一種可熱封裝密封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軟包裝容器領域，具體而言，涉及一種可熱封裝密封裝置。
【背景技術】
[0002]隨著包裝工業的快速發展，軟包裝容器的應用越來越廣泛，無論從外形還是內部結構都要求更加完善，從而滿足產品生產過程的告訴、安全。
[0003]軟包裝的密封裝置包括相互配合的上蓋和下管，目前的軟包裝中存在二者之間密封不嚴或旋擰過緊的問題，主要是因為塑料產品本身有塑性形變，由于灌裝產品的不同，相對應的灌裝溫度相差較大，特別是需要高溫灌裝或高溫消毒的產品。
[0004]若旋擰上蓋的力度過小，則會導致上蓋和下管之間密封不嚴、高溫變形后容易滲漏等；若旋擰上蓋的力度過大，則導致上蓋和下管之間配合過緊、難以打開等。由于最為適宜的旋擰力度和旋擰角度范圍較小，導致密封裝置不可避免地出現上述問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供了一種可熱封裝密封裝置，使上述問題得到改善。
[0006]本實用新型是這樣實現的:
[0007]一種可熱封裝密封裝置，包括:
[0008]上蓋，所述上蓋包括蓋體、連體防盜環，所述蓋體的內部頂壁設置有彈性密封塞，所述蓋體的內壁設置有內螺紋，所述蓋體的內壁底端設置有限位頭，所述連體防盜環沿所述蓋體的外沿設置，所述連體防盜環設置有防盜牙和防盜環易斷口，所述蓋體與所述連體防盜環之間通過防盜環易斷連接帶和防盜環連體連接帶連接；
[0009]下管，所述下管包括管體及與所述管體連接的防盜片、法蘭片和易封臺，所述管體的外壁設置有與所述內螺紋配合的外螺紋，所述管體的上端為圓滑吸管，所述防盜片與所述防盜牙配合且設置在所述外螺紋與所述法蘭片之間，所述易封臺設置在所述管體的底端。
[0010]進一步地，所述外螺紋的末端設置有限位臺。
[0011]限位臺可以進一步地限定上蓋和下管之間的旋擰角度，與限位頭相互配合作用，使得上蓋在旋擰指定的角度后絕對停止，最大范圍地適應各種不同溫度的液體及不同精度設備的灌裝，上蓋和下管之間的旋緊程度達到最為適合的范圍。
[0012]進一步地，所述內螺紋為連續的雙頭內螺紋，所述外螺紋為連續的雙頭外螺紋。
[0013]雙頭螺紋是在圓柱表面制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續突起旋紋，雙頭內螺紋和雙頭外螺紋相互配合，與單頭螺紋旋進相比，更加快速平穩，大大降低制作成本、提高成型速度。
[0014]進一步地，所述限位頭為兩個。
[0015]兩個限位頭的位置可以根據需要設定，優選為將兩個限位頭設置在蓋體內壁的一條直徑的兩端，限位效果更好。
[0016]進一步地，所述蓋體的外壁設置有豎向的直紋齒。
[0017]直紋齒使得在全自動灌裝機上旋蓋時旋蓋頭的進入更加便利。
[0018]進一步地，所述直紋齒的齒數為24-36。
[0019]直紋齒的數量使得上蓋的制作成本較低又具有較高的強度，在全自動灌裝機上旋蓋時更加順暢，旋蓋速度更快；并且，直齒紋使得上蓋的外形更加美觀。
[0020]進一步地，所述圓滑吸管的內徑為6mm-20mm。
[0021]進一步地，所述法蘭片為三個，相鄰的兩個所述法蘭片之間設置有裝袋定位槽。
[0022]三個法蘭片之間形成的兩個工藝槽和槽內的裝袋定位槽可以在機床和運輸中交替使用，輸送更加方便快捷。
[0023]進一步地，位于最底端的所述法蘭片的四周設置有裝袋限位臺，所述裝袋限位臺朝向遠離所述管體的一端伸出。
[0024]裝袋限位臺可以限定包裝袋的袋體的位置，使軟包裝更加美觀；易封臺與法蘭片分離，避免二者相連導致的工藝塑變帶來的變形，熱封部分可以由原熱封線改為更為牢固的四周4個封閉筋組成熱封面。
[0025]進一步地，所述蓋體的頂端設置有凹槽，所述蓋體的內部與所述凹槽之間通過通孔連通；
[0026]還包括調節機構，所述調節機構包括旋轉件和限位環，所述旋轉件為階梯軸，分別為一體成型且直徑依次減小的第一段軸、第二段軸和第三段軸，所述限位環為環狀且嵌設在所述凹槽內，所述限位環套設在所述第二段軸的外側，所述第二段軸設置有棘齒，所述限位環的內壁設置有與所述棘齒配合的棘爪；
[0027]所述限位環的外壁設置有固定塊，所述凹槽的側壁設置有固定槽和鎖定盲孔，所述固定塊滑動嵌設在所述固定槽內，所述鎖定盲孔內設置有鎖定塊，所述鎖定塊的末端與所述鎖定盲孔之間設置有壓簧，所述限位環上設置有鎖定孔或鎖定缺口 ；
[0028]當所述固定塊位于所述固定槽的一端且所述旋轉件能夠相對于所述限位環旋轉時，所述鎖定塊的遠離所述壓簧的一端抵住所述限位環的外壁，當所述旋轉件帶動所述限位環反向旋轉時，所述鎖定塊能夠穿過所述鎖定孔或所述鎖定缺口并將所述棘齒鎖定；
[0029]所述第三段軸的遠離所述第二段軸的一端與所述彈性密封塞可拆卸連接，所述第三段軸的外側設置有滑槽，所述滑槽包括上升滑槽和下降滑槽，所述上升滑槽和所述下降滑槽均為螺旋狀且交叉設置，所述上升滑槽和所述下降滑槽的兩端均相互連通；
[0030]所述通孔的內壁設置有一體成型的固定桿和嵌入塊，所述固定桿嵌設在所述通孔的側壁上且能夠轉動，所述嵌入塊的遠離所述固定桿的一側的圓弧直徑大于所述嵌入塊的靠近所述固定桿的一側的圓弧直徑，所述嵌入塊的寬度和厚度由中間部分到兩端均逐漸減小，所述嵌入塊滑動嵌設在所述滑槽內；
[0031]所述蓋體的內部定必設置有環狀擋塊，所述通孔貫穿所述環狀擋塊，所述彈性密封塞為“凹”字形，所述環狀擋塊伸入所述彈性密封塞內且所述環狀擋塊的外壁與所述彈性密封塞貼合。
[0032]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:按照要求將上蓋和下管組合裝配后，限位頭可以保證在要求的位置絕對停止，適用的溫度范圍更大，滿足不同溫度的液體及不同精度設備的灌裝，有效解決上蓋與下管之間密封不嚴或旋擰過緊的問題。防盜環易斷連接帶、防盜環易斷口、防盜環連體連接帶連接、防盜牙、連體防盜環和防盜片共同組成連體防盜環，由于有限位頭的定位支持，上蓋開啟后的斷裂非常明顯，使得防盜效果更佳優異。
【附圖說明】
[0033]圖1為本實用新型實施例1提供的可熱封裝密封裝置的上蓋俯視圖；
[0034]圖2為圖1的A-A示意圖；
[0035]圖3為本實用新型實施例1提供的可熱封裝密封裝置的下管軸測圖；
[0036]圖4為圖3的主視圖；
[0037]圖5為圖4的俯視圖；
[0038]圖6為圖4的B-B示意圖；
[0039]圖7為本實用新型實施例2提供的可熱封裝密封裝置的上蓋示意圖；
[0040]圖8為圖7的旋轉件與嵌入塊配合關系示意圖；
[0041]圖9為圖7的C-C剖視圖；
[0042]圖10為圖9的D部局部放大示意圖。
[0043]蓋體101 ;連體防盜環102 ;彈性密封塞103 ;雙頭內螺紋104 ;限位頭105 ;直紋齒106 ;管體107 ;防盜片108 ;法蘭片109 ;易封臺110 ;雙頭外螺紋111 ;限位臺112 ;圓滑吸管113 ;裝袋定位槽114 ;裝袋限位臺115 ;防盜環易斷連接帶116 ;防盜環連體連接帶117 ;旋轉件118 ;限位環119 ;第一段軸120 ;第二段軸121 ;第三段軸122 ;棘齒123 ;棘爪124 ;固定塊125 ;固定槽126 ;鎖定盲孔127 ;鎖定塊128 ;壓簧129 ;鎖定孔130 ;上升滑槽131 ;下降滑槽132 ;固定桿133 ;嵌入塊134 ;環狀擋塊13