刮板機斷鏈保護裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及刮板機的斷鏈檢測，尤其涉及一種刮板機斷鏈保護裝置。
【背景技術】
[0002]刮板機是煤礦開采中的重要運輸設備，在運送煤炭的過程中，由于煤炭中摻雜著矸石和鐵器等物品，容易發生刮板或刮板鏈單鏈斷裂的事故，因此在刮板機上通常設置有保護裝置。
[0003]現有技術中，一般采用紅外探頭來進行檢測，將紅外探頭固定在刮板的上方，利用紅外探頭檢測的方式具有如下缺點:
[0004]1、對刮板間距要求高；
[0005]2、煤塊飛濺容易引起誤操作；
[0006]3、在刮板機啟動階段，由于探測范圍有限，不能起到有效保護；
[0007]4、必須與PLC或專用檢測模塊通過編程實現同步度檢測；
[0008]5、對刮板的運行速度穩定性要求高，因此不適用于可調速運行的刮板機。
【實用新型內容】
[0009]本實用新型提供一種刮板機斷鏈保護裝置，以解決現有技術中的缺陷，提高斷鏈保護的有效性和適用性。
[0010]本實用新型提供了一種刮板機斷鏈保護裝置，所述刮板機包括刮板和襯板，所述刮板設置在所述襯板上，其中，所述刮板機斷鏈保護裝置包括:
[0011]固定架，所述固定架包括橫梁，所述橫梁設置在刮板的上方且與所述刮板平行；
[0012]第一擺桿，所述第一擺桿相對于所述橫梁可轉動地套設在所述橫梁上；
[0013]第二擺桿，所述第二擺桿相對于所述橫梁可轉動地套設在所述橫梁上；
[0014]第一調節桿，所述第一調節桿的一端與所述第一擺桿的外側壁固定連接，所述第一調節桿的第二端搭接在所述襯板上；
[0015]第二調節桿，所述第二調節桿的一端與所述第二擺桿的外側壁固定連接，所述第二調節桿的第二端搭接在所述襯板上；
[0016]傳感器組件，包括擺動片和探頭，所述擺動片固定設置在所述第一擺桿靠近所述第二擺桿的一端外側壁上；所述探頭固定設置在所述第二擺桿靠近所述第一擺桿的一端外側壁上；所述擺動片與所述探頭之間具有設定的距離。
[0017]如上所述的刮板機斷鏈保護裝置，其中，優選的是:所述擺動片固定設置在支柱上，所述支柱固定設置在所述第一擺桿的外側壁上；所述探頭固定設置在倒L形支架上，所述倒L形支架固定設置在所述第二擺桿的外側壁上，所述探頭位于所述擺動片的上方。
[0018]如上所述的刮板機斷鏈保護裝置，其中，優選的是:所述第一擺桿和所述第二擺桿之間設置有隔套，所述隔套套設在所述橫梁上。
[0019]如上所述的刮板機斷鏈保護裝置，其中，優選的是:所述第一擺桿和所述第二擺桿與所述橫梁之間均設置有軸承。
[0020]如上所述的刮板機斷鏈保護裝置，其中，優選的是:所述第一調節桿和所述第二調節桿均是由兩塊鋼板通過螺栓固定連接而成。
[0021]如上所述的刮板機斷鏈保護裝置，其中，優選的是:所述第一調節桿與所述第一擺桿焊接固定。
[0022]如上所述的刮板機斷鏈保護裝置，其中，優選的是:所述第二調節桿與所述第二擺桿焊接固定。
[0023]如上所述的刮板機斷鏈保護裝置，其中，優選的是:所述固定架還包括兩根側立柱，所述橫梁的兩端固定在所述側立柱上。
[0024]如上所述的刮板機斷鏈保護裝置，其中，優選的是:所述第一擺桿為圓柱形空心鋼管。
[0025]如上所述的刮板機斷鏈保護裝置，其中，優選的是:所述第二擺桿為圓柱形空心鋼管。
[0026]本實用新型提供的刮板機斷鏈保護裝置通過機械結構之間檢測刮板的平行度，安裝簡便，易于與現有的控制系統連接，能夠有效地實現刮板機的單鏈斷裂和跳鏈保護，操作維護方便。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型實施例提供的刮板機斷鏈保護裝置結構示意圖；
[0028]圖2為圖1的局部放大圖；
[0029]圖3為本實用新型實施例提供的刮板機斷鏈保護裝置在刮板正常工作時的狀態示意圖；
[0030]圖4為圖3的局部放大圖；
[0031]圖5為本實用新型實施例提供的刮板機斷鏈保護裝置在刮板發生單鏈斷裂時的狀態不意圖；
[0032]圖6為圖5的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結合實施例對本實用新型進行詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0034]圖1為本實用新型實施例提供的刮板機斷鏈保護裝置結構示意圖，圖2為圖1的局部放大圖。
[0035]本實用新型實施例提供了一種刮板機斷鏈保護裝置，該刮板機包括刮板I和襯板2，所述刮板I設置在襯板2上，刮板I的兩端設置有刮板鏈3，刮板I在刮板鏈3的帶動下運行。
[0036]刮板機斷鏈保護裝置包括固定架4、第一擺桿5、第二擺桿6、第一調節桿7、第二調節桿8和傳感器組件9。
[0037]其中，固定架4包括橫梁41，所述橫梁41設置在刮板I的上方且與所述刮板I平行；第一擺桿5相對于所述橫梁41可轉動地套設在所述橫梁41上；第二擺桿6相對于所述橫梁41可轉動地套設在所述橫梁41上；第一調節桿7的一端與所述第一擺桿5的外側壁固定連接，所述第一調節桿7的第二端搭接在所述襯板2上；第二調節桿8的一端與所述第二擺桿6的外側壁固定連接，所述第二調節桿8的第二端搭接在所述襯板2上；傳感器組件9包括擺動片91和探頭92，所述擺動片91固定設置在所述第一擺桿5靠近所述第二擺桿6的一端外側壁上；所述探頭92固定設置在所述第二擺桿6靠近所述第一擺桿5的一端外側壁上；所述擺動片91與所述探頭92之間具有設定的距離。
[0038]作為一種優選的實現方式，固定架4還包括兩根側立柱42，所述橫梁41的兩端固定在所述側立柱42上。側立柱42和橫梁41均可以采用現有技術中的圓鋼，或其他鋼材制成。橫梁41優選為圓柱形的鋼材，從而使第一擺桿5和第二擺桿6可以與橫梁41發生相對轉動。
[0039]如圖1所示，襯板2為兩塊，固定在刮板槽10的內側，橫梁41位于襯板2的上方。第一擺桿5和第二擺桿6均可以是圓柱形空心鋼管，套在橫梁41上。請參照圖2，擺動片91固定設置在第一擺桿5上。
[0040]優選的是，所述擺動片91固定設置在支柱93上，所述支柱93固定設置在所述第一擺桿5的外側壁上。支柱93可以是通過焊接固定在第一擺桿5上，支柱93的形狀和結構可以有多種，只要能夠支撐上述擺動片91即可。
[0041]所述探頭92固定設置在倒L形支架94上，所述倒L形支架94固定設置在所述第二擺桿6的外側壁上。該倒L形支架94也可以是通過焊接固定在