用于晾床的連續接料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種接料裝置，尤其是一種用于晾床的連續接料裝置。
【背景技術】
[0002]公知的:晾床出料口需要設置接料裝置，存儲從晾床出料口送出的物料。傳統的接料裝置為單一的料斗直接放置在出料口的下方，等到料斗盛滿后，停下晾床，將料斗吊走，然后將另一個空的料斗吊至出料口下方，再重新啟動晾床。因此整個換料斗的過程中，停頓時間較長，大大的影響到了生產效率，增加了生產成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種縮短更換料斗時間，實現連續接料的用于晾床的連續接料裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:用于晾床的連續接料裝置，包括料斗、切換小車、直線驅動裝置、水平導向裝置；
[0005]所述切換小車上表面設置有兩個料斗安裝位，所述料斗安裝在料斗安裝位上；所述切換小車通過直線驅動裝置驅動；所述切換小車通過水平導向裝置沿平行于兩個料斗安裝位中心連線的方向導向。
[0006]優選的，所述直線驅動裝置包括驅動裝置、齒輪以及設置在切換小車底部的齒條；所述齒條在切換小車底部的延伸方向與料斗在切換小車上的分布方向相同；所述齒輪與驅動裝置傳動連接，所述齒輪與齒條嚙合。
[0007]優選的，所述水平導向裝置包括固定導軌、導向輪；所述導向輪設置在切換小車底部，所述導向輪與固定導軌適配。
[0008]進一步的，所述導軌兩端均設置有限位塊；所述導軌一端的限位塊限制兩個料斗中的一個料斗運動到裝料位，所述導軌另一端的限位塊限制兩個料斗中的另一個料斗運動到裝料位。
[0009]進一步的，所述切換小車上的每個料斗安裝位設置有料斗導向板，。
[0010]進一步的，所述料斗上設置有用于料斗吊裝的吊環。
[0011]進一步的，用于晾床的連續接料裝置，還包括卸料裝置，所述卸料裝置包括卸料開關以及擋板；
[0012]所述料斗的底部具有卸料口，所述擋板均設置在卸料口，所述擋板一端與料斗鉸接；所述擋板密封卸料口 ；所述卸料開關安裝在料斗上，所述擋板通過卸料開關控制關閉和向下打開。
[0013]進一步的，所述擋板具有兩塊；所述兩塊擋板均設置在卸料口，所述兩塊擋板中的一塊擋板的一端與料斗鉸接；另一塊擋板的一端與料斗鉸接；所述兩塊擋板密封卸料口 ；所述兩塊擋板均通過卸料開關控制關閉和向下打開。
[0014]進一步的，所述卸料開關包括銷軸、驅動軸、擰動元件以及開關座；所述開關座安裝在料斗上；所述銷軸一端穿過漏斗延伸到卸料口，且與擋板配合；銷軸的另一端設置有齒條且延伸到開關座內，所述驅動軸的一端為齒輪端，所述齒輪端安裝在開關座內與銷軸上的齒條嚙合，所述驅動軸的另一端設置擰動元件。
[0015]進一步的，所述擋板的下表面上設置有滾輪。
[0016]本實用新型的有益效果是:本實用新型所述的用于晾床的連續接料裝置，通過設置切換小車，同時在切換小車上安裝兩個料斗，然后通過直線驅動裝置驅動切換小車運動，同時通過水平導向裝置，使得小車運動方向為切換料斗的方向。從而在工作的過程中，當兩個料斗中的一個料斗接滿物料后，通過直線驅動裝置驅動切換小車移動，使得剩下的空料斗迅速移動到晾床的出料口下方，裝滿物料的料斗移出到空位，然后在空位對料斗進行吊裝，倒料。倒料后放回至切換小車上，循環往復。從而本實用新型所述的用于晾床的連續接料裝置，能夠通過切換小車快速的更換料斗，減少了料斗的更換時間，從而提高了生產效率，降低了生產的時間成本，從而降低生產成本；同時該連續接料裝置，結構簡單，便于操作。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例中用于晾床的連續接料裝置的主視圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例中用于晾床的連續接料裝置的俯視圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例中用于晾床的連續接料裝置的側視圖；
[0020]圖4是本實用新型實施例中用于晾床的連續接料裝置工作過程中其中一個料斗處于接料位置時的軸測圖；
[0021]圖5是本實用新型實施例中用于晾床的連續接料裝置工作過程中另一個料斗處于接料位置時的軸測圖；
[0022]圖6是本實用新型實施例中料斗的主視圖；
[0023]圖7是本實用新型實施例中料斗的俯視圖；
[0024]圖8是本實用新型實施例中擋板關閉時圖7中A-A剖視圖；
[0025]圖9是本實用新型實施例中擋板打開時的剖面示意圖；
[0026]圖10是圖9中B的局部放大示意圖；
[0027]圖中標示:1-料斗，11-吊環，12-擋板，13-卸料開關，131-銷軸，132-驅動軸，133-擰動元件，134-開關座，14-滾輪，2-切換小車，21-齒條，22-導向輪，23-導向板，3-齒輪，4-驅動裝置，5-固定導軌，51-限位塊。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0029]如圖1至圖5所示，本實用新型所述的用于晾床的連續接料裝置，包括料斗1、切換小車2、直線驅動裝置、水平導向裝置；
[0030]所述切換小車2上表面設置有兩個料斗安裝位24，所述料斗I安裝在料斗安裝位上；所述切換小車2通過直線驅動裝置驅動；所述切換小車2通過水平導向裝置沿平行于兩個料斗安裝位24中心連線的方向導向。
[0031]所述直線驅動裝置主要作用是驅動切換小車2做直線運動，所述直線驅動裝置可以采用步進式電機。
[0032]所述水平導向裝置的主要作用是對切換小車2起到導向作用，所述水平導向裝置可以采用導輪與導槽配合。所述切換小車2通過水平導向裝置沿垂直于料斗I分布方向的方向導向是指通過水平導向裝置使得小車沿垂直于料斗I分布方向的方向直線移動，從而可以通過移動切換小車2使得兩個料斗I的交替出現在接料的位置上。所述料斗的分布方向是指兩個料斗中心連線的任意一端的方向。
[0033]在應用的過程中:
[0034]如圖4所示，首先將用于晾床的連續接料裝置安裝在晾床接料口的下方，使得兩個料斗I中的其中一個位于接料口的正下方。接料過程中，當位于接料口正下方的料斗I裝滿后，制動晾床，通過直線驅動裝置以及水平導向裝置使得切換小車2沿直線移動，從而使得裝滿物料的料斗I遠離接料口，另外一個料斗移動到接料口 I下方(如圖5所示)。然后啟動晾床繼續工作。裝滿物料的料斗I運動到空位后進行吊裝、卸料、再放置到切換小車2上；如此往復。從而可以使得在吊裝料斗I的過程中晾床依然可以繼續工作；因此減少了更換料斗I的時間，加快了生產節奏，提高了生產效率，降低了生產成本。
[0035]綜上所述，本實用新型所述的用于晾床的連續接料裝置，通過設置切換小車2，同時在切換小車2上安裝兩個料斗1，然后通過直線驅動裝置驅動切換小車運動，同時通過水平導向裝置，使得切換小車2運動方向為平行于兩個料斗安裝位24中心連線的方向。從而在工作的過程中，當兩個料斗I中的一個料斗I接滿物料后，通過直線驅動裝置驅動切換小車2移動，使得剩下的空料斗I迅速移動到晾床的出料口下方，裝滿物料的料斗I移出到空位，然后在空位對料斗I進行吊裝，倒料。倒料后放回至切換小車2上，循環往復。從而本實用新型所述的用于晾床的連續接料裝置，能夠通過切換小車2快速的更換料斗，減少了料斗的更換時間，從而提高了生產效率，降低了生產的時間成本，從而降低生產成本；同時該連續接料裝置，結構簡單，便于操作。
[0036]所述直線驅動裝置可以采用步進式電機，但是步進式電機成本較高；為了便于操作，同時降低制造成，優選的，所述直線驅動裝置包括驅動裝置4、齒輪3以及設置在切換小車2底部的齒條21 ;所述齒條21在切換小車2底部的延伸方向與料斗I在切換小車2上的均布方向相同；所述齒輪3與驅動裝置4傳動連接，所述齒輪3與齒條21嚙合。采用上述直線驅動裝置，傳動效率較高，同時結構簡單，成本較低。
[0037]所述水平導向裝置采用導向輪與導向槽進行導向時，導向輪在導向槽內容易出現卡死現象。為了提高設備的運行穩定性，優選的，所述水平導向裝置包括固定導軌5、導向輪22 ;所述導向輪22設置在切換小車2底部，所述固定導軌5設置在基礎上，基礎可以為固定支架或者是安裝平臺；所述導向輪22與固定導軌5適配。采用導向輪22與固定導軌5配合進行導向，導向效果較好，同時不易出現卡死現象。
[0038]為了避免切換小車2在切換料斗I的過程中超出行程，進一步的，如圖1所示，所述固定導軌5兩端均設置有限位塊51 ;所述固定導軌5