圓草捆打捆纏膜機的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及打捆纏膜裝置，特別涉及一種圓草捆打捆纏膜機。
【背景技術】
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[0002]粉碎的青貯飼料一般是直接裝袋保存，但是由于包裝袋為織物制成，粉碎的青貯飼料容易從織物織縫處漏出，不利于粉碎的青貯飼料的保存；因此采用圓捆機、包膜機對粉碎的青貯飼料進行打捆和包膜處理，由于設備是在分開狀態下獨立工作的，加工工序間需要由中轉運料環節銜接，加工效率低；各設備獨立設置，占用生產場地較大，加工成本高。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的在于提供一種帶有儲料功能的、可一次性完成打捆、捆包、纏膜工序的圓草捆打捆纏膜機。
[0004]本實用新型由如下技術方案實施:圓草捆打捆纏膜機，其包括移動機架、積料倉、上料裝置、壓縮裝置、捆包裝置、出料裝置、纏膜裝置；所述移動機架的底盤框架上由前到后依次設有所述積料倉、所述上料裝置、所述壓縮裝置、所述出料裝置、所述纏膜裝置；所述積料倉通過所述上料裝置與所述壓縮裝置的進料口連接，所述壓縮裝置的出料端通過所述出料裝置與所述纏膜裝置的進料端連接，所述捆包裝置位于所述壓縮裝置的所述進料口上方。
[0005]優選的，所述移動機架包括水平設置的所述底盤框架，在靠近所述纏膜裝置一側的所述底盤框架上對稱設有一對倒L形的支撐柱，每根所述支撐柱上鉸接有一扇機架側防護罩，所述機架側防護罩位于所述底盤框架中部，所述底盤框架底部中間位置設有彈簧座，所述彈簧座通過彈簧鋼板與隨動輪軸連接，所述隨動輪軸兩端分別連接有一個隨動輪，所述底盤框架底部四個角點處分別設有一個支腳，所述支腳為伸縮桿。
[0006]優選的，所述積料倉呈上寬下窄的斗形，所述積料倉底部水平設有送料裝置，所述送料裝置的輸送末端與所述上料裝置的進料端連接。
[0007]優選的，所述送料裝置為鏈板輸送機。
[0008]優選的，所述上料裝置為刮板輸送機。
[0009]優選的，所述壓縮裝置包括前壓捆室和后壓捆室，所述前壓捆室包括左右對稱設置的一對前壓捆側板，兩所述前壓捆側板之間設有若干根呈半圓狀排布的前壓輥，每根所述前壓輥一端設有一個前鏈輪，所述前鏈輪之間通過前鏈條傳動連接；所述后壓捆室包括左右對稱設置的一對后壓捆側板，兩所述后壓捆側板之間設有若干根呈圓弧狀排布的后壓輥，與所述前鏈輪同側的每根所述后壓輥一端設有一個后鏈輪，所述后鏈輪之間通過后鏈條傳動連接；每塊所述后壓捆側板上方對應所述前壓捆室最上方的所述前壓輥位置設有一個前壓輥孔，所述前壓捆室最上方的所述前壓輥穿過兩所述前壓輥孔；所述前壓捆室的所述前壓輥與所述后壓捆室的所述后壓輥之間形成圓形的壓捆腔，所述壓捆腔上方設有所述進料口 ；所述后壓捆室上方設有液壓馬達，所述前鏈條與所述后鏈條與所述液壓馬達的鏈輪傳動連接；所述前壓捆側板與所述后壓捆側板之間設有支撐液壓油缸，所述支撐液壓油缸的固定端與所述后壓捆側板固定，所述支撐液壓油缸的活塞端與所述前壓捆側板固定。
[0010]優選的，所述捆包裝置包括左右對稱的一對捆包側板，兩所述捆包側板內側對稱設有豎直的滑槽，兩所述滑槽之間滑動設有放網輥；所述放網輥一側輥端上卡接有L形壓臂，所述L形壓臂的一端通過壓縮彈簧固定在一側所述捆包側板內側，所述壓縮彈簧與所述捆包側板鉸接；所述放網輥下方的兩所述捆包側板之間設有壓網輥，所述壓網輥一端穿過所述捆包側板并設有壓網齒輪，所述壓網齒輪與設置在所述捆包側板外側上的壓網液壓馬達的齒輪嚙合；在所述壓縮裝置的所述進料口上方的兩所述捆包側板之間設有上導輥，所述上導輥下方設有夾網裝置，所述夾網裝置包括對稱固定在兩所述捆包側板上的棘輪液壓油缸，每個所述棘輪液壓油缸的活塞端的端面固定有滑塊，每個所述滑塊上設有可轉動的棘輪，其中一個所述棘輪同軸固定有轉動軸，所述轉動軸另一端設有轉動齒輪，設有所述轉動軸一側的所述滑塊上設有轉動液壓馬達，所述轉動液壓馬達的齒輪與所述轉動齒輪通過鏈條傳動連接；所述夾網裝置下方設有切網裝置，所述切網裝置包括固定刀片梁、固定刀片和活動刀片，所述固定刀片梁設置在兩所述捆包側板之間，所述固定刀片設置在所述固定刀片梁中部，所述固定刀片的切口與所述活動刀片的切口相對，所述活動刀片通過轉軸與刀片液壓油缸的活塞〗而固定。
[0011]優選的，所述出料裝置為鏈板輸送機。
[0012]優選的，所述纏膜裝置包括固定在所述底盤框架上的皮帶輸送機，所述皮帶輸送機的主動軸與減速機連接，所述皮帶輸送機左右兩側對稱設有一對剪膜裝置，所述移動機架的所述支撐柱之間設有中心支架，所述中心支架位于所述皮帶輸送機上方，所述中心支架的中心處與U形旋轉臂的中心點轉動連接，所述U形旋轉臂的兩端設有纏膜軸；所述皮帶輸送機的輸送末端傾斜設有卸料架。
[0013]優選的，所述纏膜裝置兩側的所述移動機架上對稱設有若干對儲膜架。
[0014]本實用新型的優點:1、具有積料倉，可以儲存粉碎的青貯飼料，保證供料充足，確保壓縮、捆包與纏膜工序的連續性；2、具有捆包裝置，保證粉碎的青貯飼料壓縮成圓草捆后不會解捆、散落草料，避免草料浪費；3、整機結構緊湊，各部分配合緊密，實現了進料、上料、壓縮、裹網、出料、纏膜及下臺一體化，工作效率高；4、設備上裝有移動機架、隨動輪等，可用拖拉機牽引，方便運輸移動到指定地點進行工作。
【附圖說明】
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[0015]圖1為本實用新型整體結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型機架側防護罩打開狀態下的側視圖。
[0017]圖3為本實用新型移動機架結構放大示意圖。
[0018]圖4為本實用新型壓縮裝置結構放大示意圖。
[0019]圖5為圖4的A-A剖視圖。
[0020]圖6為本實用新型捆包裝置的捆包側板內側結構放大示意圖。
[0021]圖7為本實用新型捆包裝置的內部部件放大示意圖。
[0022]圖8為本實用新型捆包裝置的放大示意圖。
[0023]圖9為本實用新型纏膜裝置放大示意圖。
[0024]移動機架1，積料倉2，上料裝置3，壓縮裝置4，捆包裝置5，出料裝置6，纏膜裝置7，底盤框架101，支撐柱102，機架側防護罩103，隨動輪軸104，隨動輪105，支腳106，送料裝置201，前壓捆室401，后壓捆室402，前壓捆側板403，前壓輥404，前鏈輪405，后壓捆側板406，后壓輥407，后鏈輪408，前壓輥孔409，壓捆腔410，進料口 411，液壓馬達412，支撐液壓油缸413，捆包側板501，滑槽502，放網輥503，L形壓臂504，壓縮彈簧505，壓網輥506，壓網齒輪507，壓網液壓馬達508，上導輥509，夾網裝置510，棘輪液壓油缸511，滑塊512，棘輪513，轉動軸514，轉動齒輪515，轉動液壓馬達516，切網裝置517，固定刀片梁518，固定刀片519，活動刀片520，刀片液壓油缸521，皮帶輸送機701，剪膜裝置702，中心支架703，U形旋轉臂704，纏膜軸705，卸料架706，儲膜架707。
【具體實施方式】
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[0025]如圖1-9所示，圓草捆打捆纏膜機，其包括移動機架1、積料倉2、上料裝置3、壓縮裝置4、捆包裝置5、出料裝置6、纏膜裝置7 ;移動機架I的底盤框架101上由前到后依次設有積料倉2、上料裝置3、壓縮裝置4、出料裝置6、纏膜裝置7 ;積料倉2通過上料裝置3與壓縮裝置4的進料口連接，壓縮裝置4的出料端通過出料裝置6與纏膜裝置7的進料端連接，捆包裝置5位于壓縮裝置4的進料口上方，其中，上料裝置3為刮板輸送機，出料裝置6為鏈板輸送機。
[0026]移動機架I包括水平設置的底盤框架101，底盤框架101用于支撐安裝積料倉2、上料裝置3、壓縮裝置4、捆包裝置5、出料裝置6、纏膜裝置7 ;在靠近纏膜裝置7 —側的底盤框架101上對稱設有一對倒L形的支撐柱102，支撐柱102用于支撐安裝纏膜裝置7的中心支架703，每根支撐柱102上鉸接有一扇機架側防護罩103，機架側防護罩103位于底盤框架101中部，機架側防護罩103在整機工作時關閉，防止壓縮裝置4、捆包裝置5在工作時對人員產生危害，當壓縮裝置4、捆包裝置5相關部件發生故障時，打開機架側防護罩103進行維修；底盤框架101底部中間位置設有彈簧座，彈簧座通過彈簧鋼板與隨動輪軸104連接，隨動輪軸104兩端分別連接有一個隨動輪105，整機可以通過牽引車移動至工作區；底盤框架101底部四個角點處分別設有一個支腳106，支腳106為伸縮桿，支腳106收縮時，整機可跟隨牽引車移動，支腳106伸出時，支腳106其定位穩固作用，保證整機固定在工作區。
[0027]積料倉2呈上寬下窄的斗形，積料倉2內可儲存粉碎的青貯飼料，積料倉2底部水平設有送料裝置201，送料裝置201為鏈板輸送機，送料裝置201的輸送末端與上料裝置3的進料端連接，送料裝置201可將儲存在積料倉2內的粉碎的青貯飼料輸送至上料裝置3進料端。
[0028]壓縮裝置4包括前壓捆室401和后壓捆室402，前壓捆室401包括左右對稱設置的一對前壓捆側板403，兩前壓捆側板403之間設有若干根呈半圓狀排布的前壓棍404，每根前壓輥404 —端設有一個前鏈輪405，前鏈輪405之間通過前鏈條傳動連接；后壓捆室402包括左右對稱設置的一對后壓捆側板406，兩后壓捆側板406之間設有若干根呈圓弧狀排布的后壓棍407，與前鏈輪405同側的每根后壓棍407 —端設有一個后鏈輪408，后鏈輪408之間通過后鏈條傳動連接；每塊后壓捆側板406上方對應前壓捆室401最上方的前壓輥404位置設有一個前壓輥孔409，前壓捆室401最上方的前壓輥404穿過兩前壓輥孔409 ；前壓捆室401的前壓輥404與后壓捆室402的后壓輥407之間形成圓形的壓捆腔410，壓捆腔410上方設有進料口 411 ;后壓捆室402上方設有液壓馬達412，前鏈條與后鏈條與液壓馬達412的鏈輪傳動連接