具有防阻塞功能的水泥散裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種散裝機，尤其是具有防阻塞功能的水泥散裝機。
【背景技術】
[0002]水泥散裝機是散裝水泥的專用設備，它將水泥庫與水泥散裝運輸工具相聯接，通過一系列控制裝置聯鎖動作，實現散裝水泥的自動化或半自動化發貨。水泥散裝機在水泥制造行業廣泛應用于粒料或粉料的裝卸運輸作業，然而水泥粉料從儲料庫進入到溜槽時，或出料量過大或出料速度過快時，水泥粉料來不及出料會逐漸在溜槽內造成堆積，當堆積的水泥粉料越來越多，會逐漸對溜槽造成阻塞，而為了控制揚塵溜槽通常都是密閉的，當溜槽阻塞后需要工作人員將溜槽上蓋打開進行疏通工作，同時由于堆積的水泥粉料的粉粒之間接觸越來越緊密，需工作人員借助工具才可進行疏通，疏通過程中仍然會造成揚塵，不但增加了工作人員的勞動力和工作量，降低了水泥散裝機的工作效率，還威脅到工作人員的身體健康。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，針對上述現有技術的不足，提供一種具有防阻塞功能的水泥散裝機。
[0004]本實用新型具有防阻塞功能的水泥散裝機所采用的技術方案如下:
[0005]本實用新型具有防阻塞功能的水泥散裝機，包括儲料庫、卸料系統、出料系統、收塵系統、上平臺和下平臺，上平臺和下平臺設置在儲料庫側部，卸料系統位于上平臺上方并與儲料庫相連接，收塵系統設置在上平臺上部，出料系統位于下平臺下部并與卸料系統和收塵系統相連接；所述卸料系統包括卸料出管、第一接管、第二接管、連接管、螺旋閘門、氣動開關閥和溜槽，卸料出管位于儲料庫側壁上，第一接管橫向設置在儲料庫側部，卸料出管通過連接管與第一接管相連接，第二接管豎向設置在第一接管后部且第二接管的入口端與第一接管的出口端相連接，溜槽傾斜設置在上平臺和下平臺所形成的夾層空間內，且溜槽后部與第二接管下端相連接，溜槽前部與出料系統相連接；在溜槽內設置有防阻塞裝置，所述防阻塞裝置包括壓力傳感器、輸送帶、第一轉向輥、第二轉向輥、電機、單片機和若干片推料片，第一轉向輥和第二轉向輥設置在溜槽的前部和后部，輸送帶的一端纏繞在第一轉向輥上，輸送帶的另一端纏繞在第二轉向輥上，若干片推料片均勻間隔且傾斜設置在輸送帶上，壓力傳感器的數量至少五個并設置在輸送帶表面和溜槽內壁上，壓力傳感器通過單片機與電機相連接。
[0006]作為本實用新型的優選方案，所述溜槽的傾斜角度為20° -4°。
[0007]作為本實用新型的優選方案，所述收塵系統包括收塵支架、除塵器、集灰斗、排灰管、排灰閥和收塵風管，收塵支架設置在上平臺上部，除塵器設置在收塵支架上，集灰斗設置在除塵器下方，排灰管設置在集灰斗下方并與集灰斗相連接，排灰閥設置在排灰管內，收塵風管一端與集灰斗相連接，另一端與出料系統相連接。
[0008]作為本實用新型的優選方案，所述出料系統包括收集接管、卡板、固定板、固定套管、卷揚機、卷揚機支座、鋼絲繩、轉向架、轉向輪和出料管，收集接管位于排灰管下端并與排灰管相連接，溜槽前部與收集接管側部相連接，在下平臺上設置有固定套管安裝孔，固定套管設置在固定套管安裝孔內，固定套管的上部與卡板固定連接，卡板卡在下平臺上表面上，固定套管下部與出料管相連接，固定板設置在卡板上部，在固定板上設置有收集接管安裝孔，收集接管下部穿過固定板深入到固定套管內，卷揚機設置在卷揚機支座上，卷揚機支座設置在下平臺上部，轉向架設置在收集接管側部，轉向輪設置在轉向架上，鋼絲繩一端與卷揚機相連接，另一端繞過轉向輪與出料管相連接。
[0009]本實用新型具有防阻塞功能的水泥散裝機的優點是，可以對溜槽內的水泥粉料的出料情況進行實時監測，防止水泥粉料在溜槽內滯留形成阻塞的情況發生。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型具有防阻塞功能的水泥散裝機的主視圖。
[0011]圖2是本實用新型具有防阻塞功能的水泥散裝機的圖1的A部放大圖。
[0012]圖3是本實用新型具有防阻塞功能的水泥散裝機的防阻塞裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如附圖所示，本實用新型具有防阻塞功能的水泥散裝機，包括儲料庫1、卸料系統、出料系統、收塵系統、上平臺2和下平臺3，上平臺2和下平臺3設置在儲料庫I側部，卸料系統位于上平臺2上方并與儲料庫相連接，收塵系統設置在上平臺2上部，出料系統位于下平臺3下部并與卸料系統和收塵系統相連接。水泥粉料儲存在儲料庫I內，水泥粉料自儲料庫流入到卸料系統內，再從出料系統流出進行裝車，收塵系統與出料系統相連接可以對粉塵進行回收，收集后再進入到出料系統進行出料如此循環。上平臺2用于對收塵系統進行支撐固定，下平臺3用于對出料系統進行支撐固定。
[0014]卸料系統包括卸料出管4、第一接管5、第二接管6、連接管7、螺旋閘門8、氣動開關閥9和溜槽10，卸料出管4位于儲料庫I側壁上，第一接管5橫向設置在儲料庫I側部，卸料出管4通過連接管7與第一接管5相連接，第二接管6豎向設置在第一接管5后部且第二接管的入口端與第一接管5的出口端相連接，溜槽10傾斜設置在上平臺2和下平臺3所形成的夾層空間內，且溜槽10后部與第二接管6下端相連接，溜槽10前部與出料系統相連接。通過將卸料系統設置成包括卸料出管、第一接管、第二接管、連接管、螺旋閘門、氣動開關閥和溜槽的結構形式，水泥粉料從卸料出管4進入到第一接管5內，再進入到與第一接管成折角連接的第二接管6內，然后進入到位于第二接管下部的溜槽10內，最后自溜槽10進入到出料系統內進行出料，螺旋閘門8和氣動開關閥9用于調節水泥粉料的出料量。
[0015]收塵系統包括收塵支架11、除塵器12、集灰斗13、排灰管14、排灰閥和收塵風管15，收塵支架11設置在上平臺2上部，除塵器12設置在收塵支架11上，集灰斗13設置在除塵器12下方，排灰管14設置在集灰斗13下方并與集灰斗相連接，排灰閥設置在排灰管14內，收塵風管15 —端與集灰斗13相連接，另一端與出料系統相連接。通過將收塵系統設置成包括收塵支架、除塵器、集灰斗、排灰管、排灰閥和收塵風管的結構形式，收塵支架11將除塵器12固定在上平臺2上部，當除塵器12工作時，通過收塵風管15將出料系統內產生的揚塵回收至集灰斗13內，再通過排灰閥的控制自動對集灰斗13內的水泥粉塵進行排灰到出料機構內。
[0016]出料系統包括收集接管16、卡板17、固定板18、固定套管19、卷揚機20、卷揚機支座21、鋼絲繩22、轉向架23、轉向輪和出料管，收集接管16位于排灰管14下端并與排灰管相連接，溜槽10前部與收集接管16側部相連接，在下平臺3上設置有固定套管安裝孔，固定套管19設置在固定套管安裝孔內，固定套管19的上部與卡板17固定連接，卡板17卡在下平臺3上表面上，固定套管19下部與出料管相連接，固定板18設置在卡板17上部，在固定板18上設置有收集接管安裝孔，收