振動輸送機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輸送設備，具體地說是一種振動輸送機，屬于物料輸送設備技術領域。
【背景技術】
[0002]在電力、建材、化工、冶金等行業經常需要長距離運送一些溫度比較高、又容易磨損運輸機械的物料，如水泥熟料、熱電廠的石子煤、烘干的礦渣等等。目前，國內在輸送這些物料時一般都利用刮板輸送機來運送，但由于刮板與槽體在工作時始終直接接觸，磨損比較大，一般6個月左右就要更換，因鏈條與刮板都在槽體中間，故檢視很困難，使維修與更換相當麻煩，同時密封性能也比較差。
[0003]在申請人早先研發的一種封閉式振動輸送機中，存在下述缺點:1、其配重部件是設置在底架上靠上部位，在實際使用中存在導致振動輸送機穩定性不佳的問題，而且配重部件只是設置在底架兩側，作用單一，不僅不能增加底架強度，有時候還會起到反作用。2、導向支撐組件中各組成部分原設計時的配合公差較大，因振動輸送機是連續運行，相應磨損較快，制別是軸套磨損更是嚴重，需要經常性更換。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種振動輸送機，其結構簡單，能耗少，設備運行費用低，潤滑點及易損件少，維護保養方便；物料呈拋擲跳躍式輸送，對料槽體磨損小，可多點進料和卸料，便于對含塵的、有毒的、帶揮發性氣體的和腐蝕性物質的物料進行密閉輸送，有利環境保護。
[0005]按照本實用新型提供的技術方案:振動輸送機，包括底架、槽架、料槽體和激振源，所述底架底部設有若干個起減振支撐作用的減振彈簧，底架右端連接激振源；所述槽架設置在底架上方，槽架通過若干個彈性振動組件支撐連接在底架上；所述料槽體設置在槽架內，料槽體呈封閉狀，料槽體靠右端的頂部設有進料口或料槽體在任意一點可設有進料口，料槽體左端為出料口 ；其特征在于:所述底架內設有若干個沿底架長度方向均布的重錘箱，所述重錘箱兩側分別與底架的兩側固定連接。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述底架上設有支撐架，所述導向板彈簧下端通過導向支撐組件連接在支撐架上；所述導向支撐組件包括支座、銷軸及軸套，所述導向板彈簧下端與支座固定連接，所述銷軸上套裝軸套后裝入支座上的軸孔內，銷軸兩端支撐在支撐架上并與支撐架固定連接，銷軸在設備運行中不轉動；所述軸套采用銅套或尼龍套。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述槽架包括頭端槽架、尾端槽架和至少一個長度相同或不同的中間槽架，它們之間的通過法蘭連接并夾裝密封橡膠墊圈，在連接部位處設有防止槽架裂開的加強固定板。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述槽架上設置有用于顯示本機振幅的振幅指示牌。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述槽架兩側分別設有若干個沿長度方向均布的倒V形豁口，每個倒V形豁口內安裝一個彈性振動組件；所述彈性振動組件包括導向板彈簧、導向板夾板和工作彈簧；所述導向板彈簧貼靠安裝在倒V形豁口的左側面上，導向板彈簧下端與底架連接；所述導向板夾板固定在倒V形豁口內，導向板夾板形狀與倒V形豁口形狀適配，導向板夾板左側面壓住導向板彈簧；所述工作彈簧沿平行于導向板夾板右側面的方向布置，工作彈簧上端連接在導向板夾板上，工作彈簧下端連接在底架上設有的小支座斜面上。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述槽架右端的前后側分別連接有斜向下向左傾斜的導向板彈簧，所述導向板彈簧下端與底架連接。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述導向板彈簧和推力板彈簧均是由60Sj2Mn彈簧鋼板制成，所述工作彈簧由60Sj2Mn彈簧鋼條繞制而成。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述倒V形豁口的夾角為直角。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述激振源包括振動電機座、振動電機和偏心塊，所述振動電機座底部設有減振彈簧，振動電機座通過推力板彈簧與底架右端連接；在振動電機座上安裝上下兩臺振動電機，在振動電機的轉軸上連接偏心塊。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述料槽體頂部設有觀察孔。
[0015]本實用新型與現有技術相比，具有如下優點:
[0016]1、結構簡單，能耗少，設備運行費用低，潤滑點及易損件少，維護保養方便；物料呈拋擲跳躍式輸送，對料槽體磨損小，可輸送高溫、高琢磨物料(< 3000C )，可多點進料和卸料，便于對含塵的、有毒的、帶揮發性氣體的和腐蝕性物質的物料進行密閉輸送，有利環境保護；可選用耐熱鋼制作料槽體，輸送物料溫度可達700°C左右。
[0017]2、重錘箱設置在底架靠底部位置，位置更加靠下，可以使得振動輸送機運行更穩定，而且重錘箱兩側與底架兩側連接為一體，對底架起到加強作用，設備運行時穩定性好。
[0018]3、導向支撐組件設計合理，銷軸與支持架固定，不讓銷軸在設備運行中轉動，有效控制了支座與銷軸的磨損，并且軸套采用銅套，耐磨性能更加優秀，使用壽命更長。
[0019]4、振動輸送機相連接落差進行加厚及加強，增加強度；槽架各組成部分的連接部位之間設有加強固定板，有效防止槽架裂開。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例的結構主視圖。
[0021]圖2為圖1的左視圖。
[0022]圖3為圖1中的I部放大示意圖。
[0023]圖4為圖1中的A-A向斷面圖。
[0024]圖5為本實用新型中的一種振幅指示牌的結構示意簡圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0026]如圖所示:實施例中的振動輸送機主要由料槽體1、槽架2、底架3、減振彈簧4、導向支撐組件5、導向板彈簧6、導向板夾板7、工作彈簧8、小支座9、加強固定板10、觀察孔11、推力板彈簧12、振動電機座13、振動電機14、偏心塊15、支座16、銷軸17、軸套18、支撐架19、重錘箱20和振幅指示牌21等組成。
[0027]如圖1、圖2所示，所述底架3底部設有若干個起減振支撐作用的減振彈簧4，底架3通過均勻布置在其下面的減振彈簧4安裝在基板上，底架3右端連接激振源。所述底架3由槽鋼及鋼板焊接而成，底架3由具有不同長度的非標節組合而成，這樣可以組成各種長度規格。
[0028]如圖1所示，所述激振源主要由振動電機座13、振動電機14和偏心塊15組成，所述振動電機座13底部設有減振彈簧4，振動電機座13也是通過減振彈簧4安裝在基板上，振動電機座13通過推力板彈簧12與底架3右端連接；在振動電機座13上安裝上下兩臺振動電機14，在振動電機14的轉軸上連接偏心塊15。
[0029]如圖1、圖2所示，所述槽架2設置在底架3上方，槽架2通過若干個彈性振動組件支撐連接在底架3上。本實用新型中，所述槽架2主要由頭端槽架2.1、尾端槽架2.3和至少一個長度相同或不同的中間槽架2.2組成，它們之間的通過法蘭連接并夾裝密封橡膠墊圈，在連接部位處設有防止槽架2裂開的加強固定板10。所述槽架2用于承托料槽體1，槽架2由鋼板二次加工成型。
[0030]如圖1、圖2所示，所述料槽體I設置在槽架2內，料槽體I呈封閉狀，料槽體I靠右端的頂部設有進料口或料槽體在任意一點可設有進料口，料槽體I左端為出料口。所述料槽體I是輸送物料的部件，料槽體I由鋼板焊接而成，料槽體I也是由具有不同長度的非標節組合而成；料槽體I上部開有觀察孔11，便于檢查物料情況。物料在料槽體I內呈連續跳躍拋擲或滑動，從而使物料向前移動，實現輸送目的。另外，所述料槽體I在槽架2內能夠在軸線方向上稍自由伸縮，從而滿足輸送高溫物料時料