氣柱袋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝元件，更具體地說，它涉及一種充氣式的包裝袋。
【背景技術】
[0002]以樹脂膜為基料熱封成為密封體，充氣后作為內包裝的緩沖材料稱為空氣緩沖體，是一種趨勢。一般空氣緩沖體有兩類，一是由各自獨立的氣柱所組成，氣柱各有獨立充入氣口，充氣時必須對每個充氣口充氣，因此充氣耗時不經濟，另外在中國臺灣新型第M255242號專利中，在上、下氣閥膜，中間夾設復數個耐熱印刷，作為充氣進氣的氣嘴，可惜其充氣道無法一次充氣自動開啟各密封體入氣口。另一類由一個或二個充氣口搭配非獨立氣柱，缺點是一個氣柱損壞后，所有氣柱就會一起消氣，如美國專利第5427830號。又此兩類空氣緩沖體內膜被氣壓增高而閉氣井未深宄進一步鎖氣的方法，所以充氣后氣柱內的空氣無法持久不泄漏，以上缺點使空氣緩沖體的實用性偏低。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種氣柱袋，該種氣柱袋能夠防止氣體泄漏，適用范圍更廣，適配不同產品時的靈活度更高，且氣體能夠均勻的進入各個豎直氣室中。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0005]—種氣柱袋，包括儲氣囊和若干閥膜，所述儲氣囊被熱封分成一水平進氣室和若干相互平行的豎直氣室，所述的若干豎直氣室均一端封閉，另一端連通至水平進氣室；
[0006]所述閥膜均一端對應連接入豎直氣室，另一端延伸至水平進氣室，所述水平進氣室的任意一水平端部設有充氣口；
[0007]所述豎直氣室被至少兩條水平熱封虛線分割成依次連接的第一瓶身部、瓶底部以及第二瓶身部，所述儲氣囊沿熱封虛線同向折疊熱封成置物筒，所述水平進氣室與第一瓶身部連接；
[0008]所述閥膜在豎直氣室的一端為鎖氣端，所述鎖氣端連接水平進氣室的一端設有兩條相向傾斜的鎖氣斜線，所述的兩條鎖氣斜線間留有進氣間隙，所述鎖氣端內設有鎖氣點線陣。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進:
[0010]所述鎖氣點線陣為閥膜的兩閥片的相對面分別熱封設置的水平鎖氣點和至少兩行水平鎖氣虛線，所述水平鎖氣點設于任意兩行水平鎖氣虛線之間。
[0011]所述閥膜的兩閥片的向對面分別設有三行水平鎖氣虛線和兩行水平鎖氣點，所述水平鎖氣點的任意一點均對應水平鎖氣虛線的空白設置。
[0012]所述豎直氣室被五條熱封虛線分割成六段，所述第二瓶身部豎直高度大于第一瓶身部豎直高度，所述第二瓶身部被三條熱封虛線分割成第一蓋部、蓋底部以及第二蓋部，所述第一蓋部和第二蓋部沿蓋底部的熱封虛線同向折疊熱封成護蓋，所述第一蓋部靠近瓶底部設置。
[0013]通過采用上述技術方案，儲氣囊被分割成若干豎直氣室，也就使得儲氣囊內的氣體能夠均勻的進入各個豎直氣室中；若干個豎直氣室都是相互平行排列，并讓豎直氣室的一端連通至水平進氣室，也就是在氣體通過充氣口進入到儲氣囊后，會快速的通過水平進氣室進入到豎直氣室內；閥膜通常是由兩片形狀大小相適配的閥片構成的，其設置兩條相向傾斜的鎖氣斜線，也就使得氣體進入到豎直氣室內的通道是逐漸縮小的，所以充氣的時候是少量進入，且能夠防止氣體泄漏，相應的在鎖氣端內設置鎖氣點線陣，也就使得氣體從進氣間隙進入到閥膜之后，還需要繞過點線陣才能夠進入到豎直氣室內，鎖氣結構良好；第一瓶身部、瓶底部和第二瓶身部構成的置物筒能夠非常方便的將各種柱狀的物品(如酒瓶或者玻璃杯或者其他柱狀或者筒形的易碎易壞的物品)放入并保存；由于通常儲氣囊都是由兩層膜熱封而成的，所以在人們為了切割滿足不同大小的置物筒時，能夠隨意的在豎直方向上裁斷開任一個豎直氣室，只需要對應的熱封住水平進氣室水平方向的一個端口就行了，適用范圍更廣，適配不同產品時的靈活度更高，第一瓶身部、瓶底部以及第二瓶身部由水平熱封虛線分割，也就使得氣體能夠進入到置物筒的各個部位的同時，還能夠保持各個部位靈活的折疊以適配待放入物品。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型氣柱袋實施例的主視圖；
[0015]圖2為圖1的A部放大圖；
[0016]圖3為本實用新型氣柱袋實施例的后視圖；
[0017]圖4為本實用新型氣柱袋實施例的充氣后的狀態圖。
[0018]附圖標記:
[0019]1、豎直氣室；11、鎖氣端；12、第一瓶身部；13、瓶底部；14、第二瓶身部；15、第一蓋部；16、蓋底部；17、第二蓋部；2、閥膜；3、水平進氣室；4、水平熱封虛線；5、鎖氣點線陣；51、水平鎖氣虛線；52、水平鎖氣點；6、鎖氣斜線。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖4對本實用新型氣柱袋實施例做進一步說明。
[0021]一種氣柱袋，包括儲氣囊和若干閥膜2，所述儲氣囊被熱封分成一水平進氣室3和若干相互平行的豎直氣室1，所述的若干豎直氣室I均一端封閉，另一端連通至水平進氣室3 ;所述閥膜2均一端對應連接入豎直氣室I，另一端延伸至水平進氣室3，所述水平進氣室3的任意一水平端部設有充氣口 ；所述豎直氣室I被至少兩條水平熱封虛線4分割成依次連接的第一瓶身部12、瓶底部13以及第二瓶身部14，所述儲氣囊沿熱封虛線同向折疊熱封成置物筒，所述水平進氣室3與第一瓶身部12連接；所述閥膜2在豎直氣室I的一端為鎖氣端11，所述鎖氣端11連接水平進氣室3的一端設有兩條相向傾斜的鎖氣斜線6，所述的兩條鎖氣斜線6間留有進氣間隙，所述鎖氣端11內設有鎖氣點線陣5。
[0022]通過采用上述技術方案，儲氣囊被分割成若干豎直氣室1，也就使得儲氣囊內的氣體能夠均勻的進入各個豎直氣室I中；若干個豎直氣室I都是相互平行排列，并讓豎直氣室I的一端連通至水平進氣室3，也就是在氣體通過充氣口進入到儲氣囊后，會快速的通過水平進氣室3進入到豎直氣室I內；閥膜2通常是由兩片形狀大小相適配的閥片構成的，其設置兩條相向傾斜的鎖氣斜線6，也就使得氣體進入到豎直氣室I內的通道是逐漸縮小的，所以充氣的時候是少量進入，且能夠防止氣體泄漏，相應的在鎖氣端11內設置鎖氣點線陣5，也就使得氣體從進氣間隙進入到閥膜2之后，還需要繞過點線陣才能夠進入