一種放布機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織工業設備領域，具體為一種放布機。
【背景技術】
[0002]放布機是根據裁剪尺寸將布裁剪為若干層層疊放的小塊，現有市場上的放布機存在明顯的缺陷，1、放布過長中容易產生跑偏。2、布在層層疊放的過程中布之間容易產生氣泡，導致疊放不平整，不能滿足生產需求；3、結構過于簡單，工作效率和自動化程度較低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種放布機，具有放布平整，工作效率高和自動化程度較高的優點。
[0004]實現上述目的的技術方案是:一種放布機，其特征在于:包括放布機工作臺以及安裝在放布機工作臺上的放布機構、放布行走機構和壓布機構，所述放布機構連接在放布行走機構的一端，所述壓布機構設置在放布行走機構的另一端。
[0005]所述放布行走機構包括沿放布機工作臺寬度方向對稱設置的兩個放布機箱體，兩側放布機箱體的底部均設置有沿放布機工作臺行走的行走輪，其中一側的放布機箱體內設置有驅動行走輪行走的動力機構；所述兩側放布機箱體之間設置有水平布置的可上下升降的托布板，托布板上方的兩側放布機箱體之間設置有安裝架，所述安裝架上安裝有驅動托布板升降的升降機構；托布板遠離放布機構的一端的兩側對側布置有行走軌道，兩側的行走軌道上設置有沿行走軌道行走的斷布機軌道，斷布機軌道上安裝有沿斷布機軌道行走的斷布機，行走軌道的一端固定在托布板的背面，另一端向外伸出托布板，兩側的行走軌道上分別設置有行走滑槽，斷布機軌道的下端配合設置有沿兩側行走軌道滑行的滑輪，兩側行走軌道的行走滑槽內分別設置有帶動斷布機軌道向遠離托布板一側回位的回位彈簧；兩側的行走軌道之間的托布板上設置有柔性送布板，柔性送布板遠離行走軌道的一端固定在托布板上，柔性送布板的另一端向外伸出托布板，所述斷布機軌道上安裝有支撐板，所述柔性送布板伸出托布板的一端支撐在支撐板上。
[0006]所述放布機構包括固定在兩側放布機箱體的托架，托架上分別通過第五軸承座安裝有動力輥和繞布輥，繞布輥平行布置在動力輥的外側，托架上安裝有驅動動力輥轉動的第四電機，動力輥的上方設置有與動力輥平行的壓布輥，動力輥與壓布輥的輥表面相互接觸，所述托架上還安裝有控制壓布輥與動力輥接觸和分離的控制機構。
[0007]所述壓布機構包括沿放布機工作臺寬度方向對稱設置的兩塊第一墻板，兩塊第一墻板分別設置在對應側行走軌道的外側，兩塊第一墻板之間通過第一軸承座安裝有第一轉軸，第一轉軸的兩端分別安裝有壓爪，放布機工作臺上還安裝有第一電機，第一電機驅動第一轉軸轉動，帶動壓爪下壓和上提；放布行走機構沿放布機工作臺行走時帶動斷布機軌道撞擊兩側第一墻板，第一墻板帶動斷布機軌道向放布機構一側移動。
[0008]所述升降機構包括通過第二軸承座安裝在安裝架上的第二轉軸以及驅動第二轉軸轉動的第二電機，所述第二轉軸的兩端分別安裝有第一鏈輪，第一鏈輪上分別嚙合有第一鏈條，兩側第一鏈條的一端分別連接托布板，另一端分別固定在對應第一鏈輪上。
[0009]所述動力機構包括設置在其中一側放布機箱體內的第三電機，第三電機的輸出端連接減速器，減速器的輸出端與放布機箱體內的行走輪通過皮帶傳動連接。
[0010]所述控制機構包括通過第三軸承座安裝在托架上的第三轉軸，第三轉軸的兩端分別固定連接有支撐板，壓布輥支撐在兩塊支撐板之間，第三轉軸的一端連接有減速機。
[0011]所述兩側的放布機箱體的內側分別連接有豎向布置的導柱，所述托布板的兩側分別連接有穿置在對應導柱上的滑塊。
[0012]放布機還包括滾動整平機構，滾動整平機構包括連接在兩側行走導軌端部的傳動板和傳動工作桿，傳動板的一端與傳動工作桿的一端固定后分別鉸接在斷布機軌道的兩端，傳動板與傳動工作桿之間呈鈍角設置，傳動板之間連接有可轉動的滾動壓布輥，傳動板連接滾動壓布棍的一端固定連接有活動工作板，傳動板與活動工作板之間有夾角，活動工作板的另一端連接有第一磁鐵，所述壓布機構的兩側第一墻板上分別設置有與對應側活動工作板端部的第一磁鐵配合的第一磁鐵吸板；所述兩側放布機箱體內分別穿置有推桿，推桿靠近壓布機構的一端穿出對應放布機箱體后連接有用于推動傳動工作桿的推板，推桿連接推板的一端為L形，推桿的另一端分別穿過放布機箱體，并連接有第二磁鐵，所述放布機工作臺上靠近放布機構的一端兩側對稱設置有第二墻板，兩側的第二墻板設置有與對應側推桿端部的第二磁鐵配合的第二磁鐵吸板。
[0013]所述放布機還包括送風機構，所述送風機構包括安裝在放布行走機構上的送風機，送風機的輸出端連接有送風管，送風管朝向壓布機構一側，送風管的出口端傾斜向下。
[0014]所述送風管的出口端與豎向垂直線呈45°夾角。
[0015]本實用新型的工作過程:
[0016]1、驅動控制機構帶動壓布輥向上翻轉，使壓布輥和動力輥分離，手工拉動繞布輥上卷繞的布，并牽引至柔性送布板靠近壓布機構的一端，并向外略伸出柔性送布板。
[0017]2、啟動動力機構帶動兩側放布機箱體向壓布機構一側行走，兩側放布機箱體向壓布機構行走過程中帶動斷布機軌道撞擊兩側第一墻板，帶動斷布機軌道向放布機構一側移動，傳動工作桿撞擊推桿，傳動工作桿驅動滾動壓布棍向上翻轉，同時帶動活動工作板向壓布機構一側翻轉，活動工作板端部的第一磁鐵吸合在兩側第一墻板上的第一磁鐵吸板上，使滾動壓布輥處于向上翻轉的狀態。
[0018]3、兩側放布機箱體向壓布機構一側行走過程中帶動斷布機軌道撞擊兩側第一墻板上的同時，柔性送布板以及支撐在柔性送布板上的布下垂，兩側放布機箱體停止行走，第一電機驅動第一轉軸轉動，使第一轉軸上的壓爪下壓在下垂的布上。
[0019]4、驅動轉動機構帶動壓布輥向下翻轉，使壓布輥和動力輥接觸；啟動第四電機、第三電機以及送風機，帶動驅動輥轉動開始放布，同時兩側放布機箱體向第二墻板一側行走，帶動滾動壓布輥下方整平放布機工作臺上的布，待布放到設定長度時，第四電機、第三電機和送風機停止工作。
[0020]5、斷布機啟動將布斷開，再重復以上步驟，循環往復。
[0021]本實用新型的有益效果:
[0022]1、本實用新型的整套工序自動完成，效率較高。
[0023]2、本實用新型設置有送風機構，在兩側放布機箱體向第二墻板一側行走過程中，送風管向下吹風，避免鋪在放布機工作臺上的布起鼓，拉緊或變形，保證放布質量。
[0024]3、本實用新型設置有滾動壓布輥，在兩側放布機箱體向第二墻板一側行走過程中，滾動壓布輥沿放布機工作臺的布上行走，將放布過程中布底部的空氣趕出，同時保證放布過程中布不產生跳動，避免布發生傾斜和跑偏的發生。
[0025]4、滾動壓布輥、放布機構以及放布行走機構同步運行，保證放布平穩整齊。
[0026]5、托布板連接有驅動托布板升降的升降機構，能夠根據布疊放的高度自動調節高度。
【附圖說明】
[0027]圖1本實用新型第一工作狀態的結構圖；
[0028]圖2為本實用新型第二工作狀態的結構圖；
[0029]圖3為本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0030]如圖1、2、3所示，本實用新型包括放布機工作臺I以及安裝在放布機工作臺I上的放布機構2、放布行走機構3、壓布機構4和滾動整平機構5，放布機構連接在放布行走機構3的右端，滾動整平機構5連接在放布行走機構3的左端，壓布機構4設置在滾動整平機構5的左側。
[0031]放布行走機構3包括沿放布機工作臺I寬度方向對稱設置的兩個放布機箱體6，兩側放布機箱體6的底部均設置有沿放布機工作臺I行走的行走輪7，行走輪7的中心位置連接有第四轉軸12，第四轉軸12的另一端通過第四軸承座11固定在對應放布機箱體6內，右側的放布機箱體6內設置有驅動行走輪7行走的動力機構8，動力機構8包括設置在右側的放布機箱體6內的第三電機9，第三電機9的輸出端連接減速器10，減速器10的輸出端與第四轉軸12通過皮帶傳動連接。
[0032]兩側放布機箱體6之間設置有水平布置的可上下升降的托布板13，托布板13上方的兩側放布機箱體6之間設置有安裝架14，兩側的放布機箱體6的內側分別連接有豎向布置的導柱45，托布板13的兩側分別連接有穿置在對應導柱45上的滑塊46 ;安裝架14上安裝有驅動托布板升降的升降機構15，所述升降機構15包括通過第二軸承座16安裝在安裝架14上的第二轉軸17以及驅動第二轉軸17轉動的第二電機18，第二轉軸17的兩端分別安裝有第一鏈輪19，第一鏈輪19上分別嗤合有第一鏈條20，所述托布板的前后側中部分別固定有吊裝板21，兩側第一鏈條19的一端分別連接對應側的吊裝板21，另一端分別固定在對應第一鏈輪19上。
[0033]托布板13的左端的兩側對側布置有行走軌道22，兩側的行走軌道22上設置有沿行走軌道22行走的斷布機軌道23，斷布機軌道23上安裝有沿斷布機軌道23行走的斷布機24，行走軌道22的一端固定在托布板13的背面，另一端向外伸出托布板13，兩側的行走軌道22上分別設置有行走滑槽25，斷布機軌道22的下