家具包裝封箱機自動噴膠電氣控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及木工機械中的家具包裝封箱機，尤其是指一種家具包裝封箱機自動噴膠電氣控制裝置。
【背景技術】
[0002]目前，家具廠生產的產品已推廣使用機器來進行包裝封箱，即通過家具包裝封箱機對紙箱進行封箱處理；在對紙箱進行封箱的整個工藝過程中，現有技術中的家具包裝封箱機并非全自動化設計，其有些工序也是需要人工進行操作，例如，粘合前的噴膠工序通常是利用人工來進行手動噴膠，其噴膠效率極其低下，企業所耗人工成本高，同時，其噴膠量、噴膠面積等均受到人為因素影響，很難保證噴膠操作質量的穩定，因此，導致包裝質量好壞不一，影響了產品包裝質量的管控。
[0003]因此，急需研宄出一種新的技術方案來解決上述問題。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種家具包裝封箱機自動噴膠電氣控制裝置，其實現了自動噴膠取代傳統技術之人工噴膠，提高了設備的自動化程度，提高了工作效率，降低了生產成本，也確保了噴膠作業的一致性及包裝質M穩走性。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0006]一種家具包裝封箱機自動噴膠電氣控制裝置，包括有操作面板、PLC控制器、機架、用于輸送紙箱的紙箱輸送帶、用于驅動紙箱輸送帶的驅動裝置、針對紙箱進行噴膠的自動噴膠裝置及用于給自動噴膠裝置供膠的熔膠系統；該PLC控制器分別連接于操作面板、熔膠系統、驅動裝置及自動噴膠裝置；其中，該自動噴膠裝置包括有正面噴膠裝置及側面噴膠裝置；
[0007]該正面噴膠裝置包括有正面噴頭、設置于正面噴頭側旁的正面感應開關及連接控制正面噴頭啟閉的正面電磁閥，該正面噴頭及正面感應開關相對機架位置固定，該PLC控制器分別連接于正面電磁閥、正面感應開關；
[0008]該側面噴膠裝置包括有側面噴頭、設置于側面噴頭側旁的側面感應開關、連接控制側面喂'頭啟閉的側面電磁閥、驅動側面感應開關和側面喂'頭一問沿輸送帶寬度方向移動的側向往返移載裝置及用于驅動側向往返移載裝置的電機；該PLC控制器分別連接于側面電磁閥、側面感應開關及電機；前述正面噴頭及側面噴頭分別連接于熔膠系統。
[0009]作為一種優選方案，所述熔膠系統配置有溫控裝置，該溫控裝置連接于PLC控制器。
[0010]作為一種優選方案，所述機架上設置有紙箱高度感應開關。
[0011]作為一種優選方案，所述正面噴頭及側面噴頭均沿上下方向布置有兩個以上，每個噴膠裝置配置有前述相應感應開關；PLC控制器根據紙箱高度感應開關反饋的高度信號控制相應數量的噴頭進行噴膠。
[0012]作為一種優選方案，所述各感應開關均為光電感應開關。
[0013]作為一種優選方案，所述側面噴膠裝置沿輸送帶的輸送延伸方向間距式設置有兩個，即左側面噴膠裝置及右側面噴膠裝置。
[0014]作為一種優選方案，所述操作面板為觸摸屏。
[0015]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是通過自動噴膠裝置的設置，實現了自動噴膠取代傳統技術之人工噴膠，提高了設備的自動化程度，提高了工作效率，降低了生產成本，也確保了噴膠作業的一致性及包裝質量穩定性。
[0016]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征、技術手段及其所達到的具體目的和功能，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型之實施例的控制連接框圖；
[0018]附圖標識說明:
[0019]10、PLC控制器20、紙箱輸送帶
[0020]30、驅動裝置40、熔膠系統
[0021]50、觸摸屏61、正面噴頭
[0022]62、正面感應開關63、正面電磁閥
[0023]71、左側面噴頭72、左側面感應開關
[0024]73、左側面電磁閥74、左側往返移載裝置
[0025]75、左側電機81、右側面噴頭
[0026]82、右側面感應開關83、右側面電磁閥
[0027]84、右側往返移載裝置85、右側電機
[0028]91、溫控裝置92、紙箱高度感應開關。
【具體實施方式】
[0029]請參照圖1所示，其顯示出了本實用新型之實施例的具體結構，其主要用于家具包裝封箱機，在紙箱粘合之前需要進行噴膠工序，此處，通過設置自動噴膠裝置來實現家具包裝封箱機的自動噴膠工序以取代傳統技術中的人工手動噴膠，以提高家具包裝封箱機的自動化程度，提高生產效率。
[0030]該自動噴膠電氣控制裝置包括有操作面板、PLC控制器10、機架、用于輸送紙箱的紙箱輸送帶20、用于驅動紙箱輸送帶20的驅動裝置30、針對紙箱進行噴膠的自動噴膠裝置及用于給自動噴膠裝置供膠的熔膠系統40 ;該PLC控制器10分別連接于操作面板、熔膠系統40、驅動裝置30及自動噴膠裝置，所述操作面板可以采用觸摸屏50。
[0031]通常紙箱是上蓋部分一側是一體連接于下蓋部分的，因此需要對其正面、左側面及右側面三個面進行噴膠粘合處理；本實施例中，該自動噴膠裝置包括有正面噴膠裝置及側面噴膠裝置；此處的側面噴膠裝置沿輸送帶的輸送延伸方向間距式設置有兩個，即左側面噴膠裝置及右側面噴膠裝置，兩者的結構及原理基本相同，只是分別作用于紙箱的左側或右側。
[0032]具體而言:該正面噴膠裝置包括有正面噴頭61、設置于正面噴頭61側旁的正面感應開關62及連接控制正面噴頭61啟閉的正面電磁閥63，該正面噴頭61及正面感應開關62相對機架位置固定，該PLC控制器10分別連接于正面電磁閥63、正面感應開關62 ;
[0033]該左側面噴膠裝置包括有左側面噴頭71、設置于左側面噴頭71側旁的左側面感應開關72、連接控制左側面噴頭71啟閉的左側面電磁閥73、驅動左側面感應開關72和左側面噴頭71—同沿輸送帶寬度方向移動的左側往返移載裝置74及用于驅動左側往返移載裝置74的左側電機75 ;該PLC控制器10分別連接于左側面電磁閥73、左側面感應開關72及左側電機75 ；
[0034]該右側面噴膠裝置包括有右側面噴頭81、設置于右側面噴頭81側旁的右側面感應開關82、連接控制右側