一種自動包裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于包裝機械技術領域，具體涉及一種壓邊包裝機械。
【背景技術】
[0002]在一些機械產品的包裝領域中，有時候需要將蓋板緊壓在箱體上來實現封箱，目前在車間中常用的是人工壓邊，即通過錘子或榔頭將壓邊向下敲擊，噪聲大，工人的勞動強度高，實用效果差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型克服現有技術存在的不足，旨在提供一種應用于蓋板的壓邊機械，同時也涉及了一種自動的包裝機，能夠快速地送料和壓邊，可在很短的時間內完成大批量箱體的封箱。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:一種自動包裝機，包括壓邊裝置和為壓邊裝置供料的輸送裝置，壓邊裝置包括支架、兩根軌道桿和壓邊電機，支架的上方設置有定位盤，支架的下方設置有驅動輪，定位盤與驅動輪之間通過軸相連，定位盤在驅動輪的帶動下轉動，支架上還設置有主電機，驅動輪在主電機的帶動下轉動，兩根軌道桿豎直設置在支架的上端，兩根軌道桿的上端通過撐桿相連，撐桿上設置有螺紋孔，壓邊電機的輸出軸與螺紋桿相連，螺紋桿的螺紋端下端穿過螺紋孔后與壓盤固定連接，壓盤位于定位盤的上方并與定位盤同心設置，定位盤的一側設置有壓邊裝置，壓邊裝置包括撥桿和壓輪，撥桿的一端鉸接在支架上，另一端自由，壓輪通過銷軸鉸接在撥桿上，銷軸的中心線與定位盤的中心線平行，壓輪可在撥桿的帶動下靠近定位盤和遠離定位盤。將蓋板放置在沖床上沖出雛形后，將雛形的蓋板套裝在定位盤上，啟動主電機，定位盤帶動蓋板轉動，再啟動壓邊電機，撥動撥桿，壓輪靠近蓋板，將蓋板的邊緣向下壓制，蓋板與壓輪之間為滾動摩擦，不會對蓋板造成太大的損傷。同時螺紋桿向下運動，將壓盤壓在蓋板上，能夠避免蓋板鼓起，非常實用。
[0005]輸送裝置包括固定輸送機構和萬向輸送機構，固定輸送機構包括底盤，底盤上設置有旋轉齒盤和用于驅動旋轉齒盤轉動的第一電機，第一電機的輸出軸上安裝有第一齒輪，第一齒輪與旋轉齒盤相嚙合，旋轉齒盤上固定有傾斜支架，固定皮帶機安裝在傾斜支架上，萬向輸送機構設置在壓邊裝置和固定皮帶機之間，萬向輸送機構包括支撐油缸，支撐油缸的頂部設置有固定平臺，固定平臺頂部設置有回轉齒盤，回轉齒盤上固定有旋轉平臺，旋轉皮帶機的機尾部鉸接在旋轉平臺上并位于固定皮帶機機頭部的下方，旋轉皮帶機的機頭部置于壓邊裝置的一側，旋轉皮帶機的中部與調高油缸的缸桿鉸接，調高油缸的缸筒與旋轉平臺鉸接。萬向輸送機構的機頭可旋轉，可以調節送料的角度，同時在調高油缸的作用下，萬向輸送機構的機頭高度也可調節，大大擴大了送料的范圍，方便靈活，工作效率大大
[0006]其中，兩根軌道桿上均套裝有滑塊，兩個滑塊之間連接有兩根橫桿，兩根橫桿之間設置軸承，螺紋桿的螺紋端依次穿過螺紋孔與軸承后與壓盤固定連接，螺紋桿的螺紋端下端為光桿，光桿過盈配合在軸承上，螺紋桿不會晃動，運行平穩。
[0007]其中，作為優選地，電機與驅動輪之間通過皮帶帶動，工作平穩，整機占用體積小。
[0008]其中，支撐油缸的活塞桿底部安裝有底座，增大接觸面積，減小支撐油缸對地的單位壓強。
[0009]其中，作為優選地，旋轉皮帶機為伸縮式皮帶機。
[0010]其中，固定平臺上還設置有第二電機，第二電機為回轉齒盤的動力裝置，回轉齒盤在第二電機的驅動下轉動。
[0011]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:本實用新型將傳統的手工壓邊包裝升級為自動化的包裝機械，大大提高了工作效率，降低了工人的勞動強度。同時還配備了萬向的送料系統，實現流水化作業，實現自動控制。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1中壓邊裝置的結構示意圖。
[0015]圖中為壓邊裝置，2為輸送裝置，3為支架，4為軌道桿，5為壓邊電機，6為定位盤，7為驅動輪，8為主電機，9為螺紋桿，10為壓盤，11為撥桿，12為壓輪，13為固定輸送機構，14為萬向輸送機構，15為底盤，16為旋轉齒盤，17為第一電機，18為第一齒輪，19為傾斜支架，20為固定皮帶機，21為支撐油缸，22為固定平臺，23為回轉齒盤，24為旋轉平臺，25為調高油缸，26為滑塊，27為橫桿，28為底座，29為第二電機。
【具體實施方式】
[0016]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0017]如圖1-2所示，一種自動包裝機，包括壓邊裝置I和為壓邊裝置I供料的輸送裝置2，壓邊裝置I包括支架3、兩根軌道桿4和壓邊電機5，支架3的上方設置有定位盤6，支架3的下方設置有驅動輪7，定位盤6與驅動輪7之間通過軸相連，定位盤6在驅動輪7的帶動下轉動，支架3上還設置有主電機8，驅動輪7在主電機8的帶動下轉動，兩根軌道桿4豎直設置在支架3的上端，兩根軌道桿4的上端通過撐桿相連，撐桿上設置有螺紋孔，壓邊電機5的輸出軸與螺紋桿9相連，螺紋桿9的螺紋端下端穿過螺紋孔后與壓盤10固定連接，壓盤10位于定位盤6的上方并與定位盤6同心設置，定位盤6的一側設置有壓邊裝置I，壓邊裝置I包括撥桿11和壓輪12，撥桿11的一端鉸接在支架3上，另一端自由，壓輪12通過銷軸鉸接在撥桿11上，銷軸的中心線與定位盤6的中心線平行，壓輪12可在撥桿11的帶動下靠近定位盤6和遠離定位盤6。將蓋板放置在沖床上沖出雛形后，將雛形的蓋板套裝在定位盤6上，啟動主電機8，定位盤6帶動蓋板轉動，再啟動壓邊電機5，撥動撥桿11，壓輪12靠近蓋板，將蓋板的邊緣向下壓制，蓋板與壓輪12之間為滾動摩擦，不會對蓋板造成太大的損傷。同時螺紋桿9向下運動，將壓盤6壓在蓋板上，能夠避免蓋板鼓起，非常使用。
[0018]輸送裝置2包括固定輸送機構13和萬向輸送機構14，固定輸送機構13包括底盤15，底盤15上設置有旋轉齒盤16和用于驅動旋轉齒盤16轉動的第一電機17，第一電機17的輸出軸上安裝有第一齒輪18，第一齒輪18與旋轉齒盤16相嚙合，旋轉齒盤16上固定有傾斜支架19，固定皮帶機20安裝在傾斜支架19上，萬向輸送機構14設