鑿井提升機的移動式高壓變頻電控設備的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于鑿井提升機控制技術，提出一種鑿井提升機的移動式高壓變頻電 控設備。
【背景技術】
[0002] 鑿井工地通常在荒郊野外，場地包括道路沒有硬化，空氣中可能充滿粉塵、柳絮、 枯葉、燒荒的煙塵、沙塵和雨雪，這些對鑿井提升電控設備的安全使用造成了不利影響；鑿 井工地電網可能是6kV供電也可能是10kV供電，下個鑿井工地的供電情況具有不確定性， 而且電網質量差，公知的鑿井提升機電控設備從原理到封裝形式與通用的礦井提升機電控 設備相近，不能有效地滿足鑿井工況的需求，主要存在以下缺點：1)需要按一定的標準建造 存放和使用這些設備的建筑，花費較大的成本，鑿井工作短則數月長則一至兩年，隨著鑿井 工作的結束，這些建筑就得拆掉，浪費了許多資源；2)飽受惡劣環境的影響，電控設備故障 率高，因故停機，影響生產效率；3)鑿井工作完成之后轉場到下一個工地，要重新安裝和調 試，增加了鑿井工期，經濟效益和社會效益差；4)更換到新的鑿井工地，要根據新工地電網 情況對電控設備進行局部改造，耽誤工期并耗費更多的費用；5)對網側的高次諧波沒有進 行過濾，可能造成鑿井電控設備本身以及其他設備不能正常運行。 【實用新型內容】
[0003] 為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提出一種鑿井提升機的移動式高壓變 頻電控設備。
[0004] 本實用新型為完成上述實用新型目的采取如下技術方案：
[0005] -種鑿井提升機的移動式高壓變頻電控設備，所述的移動式高壓變頻電控設備包 括有電控室和控制室；所述的電控室、控制室均為密閉式空心矩形體；所述的電控室、控制 室的殼體均包括有底座、活動頂板和墻體；所述底座的上表面設置有絕緣地板；所述的墻 體具有作為內外墻面的C型蓋板，兩個所述的C型蓋板扣合為一體形成墻體，在兩個所述的 C型蓋板之間設置有作為骨架的方鋼，且相鄰兩根方鋼之間由U型加強板連接為一體；兩個 所述的C型蓋板之間填充隔熱阻燃材料構成具有隔熱阻燃功能的墻體；所述電控室、控制 室的底座上均具有方便起吊的吊耳，用以快速地將電控室、控制室移動至新的鑿井工地；所 述電控室、控制室的底座上還具有用以供動力電纜和控制電纜進出的電纜進出口；所述的 電控室通過電纜進出口使控制電纜與動力電纜相連，電控室內控制電纜的出口通過快速接 插件與控制室內的控制電纜相連，實現了電控室和控制室單獨吊裝運輸和快速連接。
[0006] 所述的控制室內設置有操作臺；所述的電控室內設置有高壓變頻裝置和低壓控制 裝置；所述的高壓變頻裝置包括有高壓開關柜、濾波器柜、整流變壓器柜和功率單元柜；濾 波器柜用以對網側的高次諧波進行過濾；來自高壓電網的6或10kV交流電連到高壓開關柜 的輸入端，通過高壓開關柜、濾波器柜和整流變壓器柜對功率單元柜的動力電源進行控制， 為鑿井提升機提供頻率及電壓可變的交流動力電源；所述的低壓控制裝置包括有輔助電源 柜和PLC控制柜，來自低壓電網的380V交流電連至輔助電源柜的輸入端并為PLC控制柜、 高壓變頻裝置的控制回路、操作臺的控制回路供電；所述的PLC控制柜對高壓變頻裝置進 行控制閉鎖，通過控制高壓變頻裝置提供給鑿井提升機交流動力電源的頻率，控制鑿井提 升機的運行速度；同時所述的PLC控制柜對高壓變頻裝置的各種信息進行采集和分析，通 過控制電纜、PLC控制柜與操作臺進行聯絡，接收來自操作臺的控制指令，同時將高壓變頻 裝置和低壓控制裝置的信息傳輸到操作臺，通過裝在操作臺上的顯示器件進行指示。
[0007] 所述的吊耳為設置在電控室底座的前后兩側、控制室底座的左右兩側的若干對， 且所述的吊耳為可伸縮的結構，吊裝時將吊耳抽出，吊繩通過吊耳起吊，吊裝完畢將吊耳推 壓到位。
[0008] 所述電控室的前后壁面上均設置有對開折疊門和防盜窗；所述的電控室內設置有 用以為電控室進行制冷、確保室內空氣質量的空調；在電控設備的使用過程中，對開折疊門 和防盜窗均關閉，開啟空調降溫，確保室內的空氣越用越干凈，越用越干燥，避免因空氣的 不潔和潮濕影響裝置的長期可靠使用，降低故障率。
[0009] 所述的控制室設有觀察窗、檢修門和控制室門；所述的檢修門對應所述的操作臺 設置，打開檢修門即可對操作進行檢修。
[0010] 所述的濾波器柜采用LCL型濾波器，其中LCL型濾波器的輸入側電抗器L單獨設 置，輸出側電抗器L與整流變壓器的原邊的電感或阻抗參數整合為輸出側電抗器參數，避 免或減少高次諧波影響高壓變頻裝置的正常運行。
[0011] 所述整流變壓器的原邊繞組為可相互轉換的A和Y兩種接法；在A接法的情況 下，接受高壓電網6kV供電，在Y接法的情況下，接受高壓電網10kV供電，以適應不同鑿井 現場高壓電網不同供電電壓的情況。
[0012] 所述高壓開關柜內元器件及結構的電流等級按6kV受電時所承受的最大電流進 行選型和設計，電壓等級按10kV受電時所承受的最大電壓進行選型和設計，以適應不同鑿 井現場高壓電網不同供電電壓的情況。
[0013] 本實用新型提出一種鑿井提升機的移動式高壓變頻電控設備，高壓變頻電控設備 采用分開設置且可以移動的電控室和控制室，該設備能夠在工廠中進行預安裝和預調試， 分兩部分整體吊裝運輸到鑿井工地，即插即用；鑿井工作完成之后轉場到下個鑿井現場，拆 裝快速；既能夠適合鑿井工地惡劣環境，又能適應不同鑿井現場高壓電網不同供電電壓的 情況，在更換作業現場的轉場過程中，即插即用，省時省力，并且在高壓網側設置有LCL濾 波器，避免或減少了高次諧波影響高壓變頻裝置的正常運行。
【附圖說明】
[0014] 圖1是本實用新型中電控室的前視圖；
[0015] 圖2是本實用新型中電控室的后視圖；
[0016] 圖3是圖2的A-A剖視圖；
[0017] 圖4是本實用新型中電控室的右視圖；
[0018] 圖5是本實用新型中控制室的前視圖；
[0019] 圖6是本實用新型中控制室的后視圖；
[0020]圖7是圖5的B-B剖視圖；
[0021] 圖8是本實用新型中控制室的右視圖；
[0022] 圖9是圖3和圖7中局部I的放大圖；
[0023] 圖10是圖3和圖7中局部II的放大圖；
[0024] 圖11是鑿井提升機高壓變頻裝置電氣原理框圖。
[0025] 圖中，1.防盜窗，2.對開折疊門，3.空調室外機，4.底座，5.活動頂板，6.空調室 內機，7.空調室外機防護體，8.電纜進出孔，9.隔熱阻燃材料，10.方鋼骨架，11.U型加強 板，12.C型蓋板，13.吊耳，14.檢修門，15.觀察窗，16控制室門，17.操作臺，18.高壓變頻 裝置，18. 1.高壓開關柜，18. 2.濾波器柜，18. 3.整流變壓器柜，18. 4.功率單元柜，19.低壓 控制裝置，19. 1.輔助電源柜，19. 2.PLC控制柜，20.司機座椅，21.絕緣地板，22.鑿井提升 機。
【具體實施方式】
[0026] 結合附圖對本實用新型實施例加以說明：
[0027] -種鑿井提升機的移動式高壓變頻電控設備，所述的移動式高壓變頻電控設備包 括有電控室和控制室；結合圖4、圖5,所述的電控室、控制室均為密閉式空心矩形體；結合 圖9,所述的電控室、控制室的殼體均包括有底座4、活動頂板5和墻體；所述底座4為具有 一定強度和合理結構的工字鋼，底座的上表面設置有絕緣地板21 ;所述的墻體具有作為內 外墻面的C型蓋板12,兩個所述的C型蓋板12扣合為一體形成墻體，在兩個所述的C型蓋 板12之間設置有作為骨架的方鋼10,且相鄰兩根方鋼10之間由U型加強板11連接為一 體；兩個所述的C型蓋板12之間填充隔熱阻燃材料構成具有隔熱阻燃功能的墻體；結合圖 10,所述電控室、控制室的底座4上均具有方便起吊的吊耳13,用以快速的將電控室、控制 室移動至新的鑿井工地；所述的吊耳13為設置在電控室底座的前后兩側、控制室底座的左 右兩側的若干對，且所述的吊耳13為可伸縮的結構，吊裝時將吊耳抽出，吊繩通過吊耳起 吊，吊裝完畢將吊耳推壓到位；所述電控室、控制室的底座上還具有用以供動力電纜和控制 電纜進出的電纜進出口；所述的電控室通過電纜進出口使控制電纜與動力電纜相連，電控 室內控制電纜的出口通過快速接插件與控制室內的控制電纜相連，實現了電控室和控制室 單獨吊裝運輸和快速連接。所述底座的底面采用鋼板鋪設并密封完好，不讓電纜直接與地 面接觸，而且，阻斷室外的空氣大量進入，各柜臺之外的底座表面鋪設絕緣地