薄膜剝離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型關于一種薄膜剝離裝置。
【背景技術】
[0002]當電子產品完成后，工作人員通常會在電子產品的特定表面上披覆由保護膠(又稱可剝膠)形成的薄膜，以防止電子產品的該表面在運送或后加工時受損。當后續欲將薄膜從電子產品上剝離時，工作人員通常以人工的方式，從膠臺取下一段膠帶，再將該段膠帶粘貼至薄膜上，再用手拉取膠帶，以順帶將薄膜從電子產品上取起來。
[0003]然而，這樣的剝膠方式無疑地造成時間成本與人力成本的負擔，且還可能因為人為的失誤，造成膠帶難以將薄膜粘起的問題。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的一目的在于提供一種薄膜剝離裝置，其可有效率地剝離薄膜。
[0005]為了達到上述目的，依據本實用新型的一實施方式，一種薄膜剝離裝置包含一膠帶釋放裝置、一膠帶拉取裝置、一膠帶抵壓裝置以及一移動裝置。膠帶釋放裝置用以釋放出一膠帶。膠帶釋放裝置所釋放出的膠帶部分地懸掛于膠帶拉取裝置中，且膠帶拉取裝置用以拉取膠帶。膠帶抵壓裝置用以在膠帶被拉取后，將膠帶部分地抵壓并粘貼至一薄膜上。移動裝置用以移動膠帶抵壓裝置、膠帶釋放裝置以及膠帶拉取裝置，而利用膠帶將薄膜從一基板上取起。
[0006]于本實用新型的一或多個實施方式中，膠帶拉取裝置包含一第一移動件、一第二移動件以及一夾膠驅動裝置。膠帶部分地懸掛于第一移動件與第二移動件之間。夾膠驅動裝置用以驅動第一移動件與第二移動件夾住膠帶。
[0007]于本實用新型的一或多個實施方式中，第一移動件與第二移動件位于膠帶釋放裝置的下方。
[0008]于本實用新型的一或多個實施方式中，膠帶拉取裝置更包含一拉膠驅動裝置，用以在第一移動件與第二移動件夾住膠帶后，驅動第一移動件與第二移動件共同移動。
[0009]于本實用新型的一或多個實施方式中，膠帶抵壓裝置用以在拉膠驅動裝置驅動第一移動件與第二移動件共同移動后，向下抵壓位于第一移動件與第二移動件外的部分膠帶。
[0010]于本實用新型的一或多個實施方式中，薄膜剝離裝置更包含一抵壓驅動裝置，用以驅動膠帶抵壓裝置向下移動，使膠帶抵壓裝置的最低處的高度低于第一移動件與第二移動件的最低處的高度。
[0011]于本實用新型的一或多個實施方式中，抵壓驅動裝置樞接于一固定座，固定座位于第一移動件與第二移動件上方。
[0012]于本實用新型的一或多個實施方式中，當膠帶抵壓裝置將膠帶部分地粘貼至薄膜上后，夾膠驅動裝置用以驅動第一移動件與第二移動件放開膠帶。
[0013]于本實用新型的一或多個實施方式中，第二移動件包含至少一滾輪以及一基座。滾輪樞接于基座，且膠帶部分地披覆于滾輪，其中在第一移動件與第二移動件放開膠帶后，披覆于滾輪上的膠帶藉由滾輪的轉動而落至薄膜上。
[0014]于本實用新型的一或多個實施方式中，薄膜剝離裝置還包含一裁切裝置，用以在膠帶將薄膜取起后，切斷膠帶。
[0015]于上述實施方式中，膠帶拉取裝置可拉取懸掛于膠帶釋放裝置外的膠帶。在膠帶被拉取后，膠帶抵壓裝置可將膠帶部分地抵壓并粘貼至薄膜上，而移動裝置可帶動膠帶將薄膜從基板上取起。藉此，薄膜剝離裝置可將薄膜從基板上剝離，而無須人工地手持膠帶來將薄膜粘起，如此不僅可降低時間成本及人力成本，還可防止人為失誤。
[0016]此外，上述實施方式可將膠帶釋放、粘貼薄膜及剝離薄膜(或撕下薄膜)等機制整合于單一薄膜剝離裝置中，故可有效縮短剝離薄膜所需的時間，從而提升作業效率。
[0017]以上所述僅用以闡述本實用新型所欲解決的問題、解決問題的技術手段、及其產生的功效等等，本實用新型的具體細節將在下文的實施方式及相關附圖中詳細介紹。
【附圖說明】
[0018]為讓本實用新型的上述和其他目的、特征、優點與實施例能更明顯易懂，【附圖說明】如下:
[0019]圖1繪示依據本實用新型一實施方式的薄膜剝離裝置的立體圖；以及
[0020]圖2至9繪示圖1的薄膜剝離裝置在工作過程中不同步驟下的示意圖。
[0021]其中，附圖標記:
[0022]100:膠帶釋放裝置
[0023]200:膠帶拉取裝置
[0024]210:第一移動件
[0025]220:第二移動件
[0026]222:滾輪
[0027]224:基座
[0028]230:夾膠驅動裝置
[0029]232:汽缸輸出軸
[0030]240:拉膠驅動裝置
[0031]242:汽缸輸出軸
[0032]300:膠帶抵壓裝置
[0033]400:移動裝置
[0034]500:滑軌平臺
[0035]600:抵壓驅動裝置
[0036]710:固定座
[0037]720:抵頂物
[0038]800:裁切裝置
[0039]Dl:第一方向
[0040]D2:第二方向
[0041]F:薄膜
[0042]S:基板
[0043]T:膠帶
[0044]Tl:前段膠帶
[0045]T2:中段膠帶
【具體實施方式】
[0046]以下將以附圖公開本實用新型的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一并說明。然而，本領域的技術人員應當了解，在本實用新型部分實施方式中，這些實務上的細節并非必要的，因此不應用以限制本實用新型。此外，為簡化附圖起見，一些習知慣用的結構與元件在附圖中將以簡單示意的方式繪示之。另外，本說明書全文中所描述的功效或優點僅用以幫助讀者理解本實用新型，而非用以限制本實用新型。
[0047]圖1繪示依據本實用新型一實施方式的薄膜剝離裝置的立體圖。如圖1所示，于本實施方式中，薄膜剝離裝置包含膠帶釋放裝置100、膠帶拉取裝置200、膠帶抵壓裝置300以及移動裝置400。膠帶釋放裝置100可釋放出膠帶T。膠帶拉取裝置200位于膠帶釋放裝置100的下方，而被釋放出的膠帶T可部分地懸掛于膠帶拉取裝置200中。膠帶拉取裝置200可拉取懸掛于其中的膠帶T，而膠帶抵壓裝置300可在膠帶T被拉取后，將膠帶T部分地抵壓并粘貼至待剝離的薄膜(未示于本圖中)上。移動裝置400可移動膠帶釋放裝置100、膠帶拉取裝置200與膠帶抵壓裝置300，而使膠帶釋放裝置100、膠帶拉取裝置200與膠帶抵壓裝置300共同在滑軌平臺500上移動，而將薄膜從基板(未繪示于本圖中)上剝離下來。應了解到，滑軌平臺500僅為本實用新型的一范例，而非用以限制本實用新型，移動裝置400亦可驅使膠帶釋放裝置100、膠帶拉取裝置200與膠帶抵壓裝置300在其他機構上移動。
[0048]于上述實施方式中，膠帶拉取裝置200可拉取膠帶T。在膠帶T被拉取后，膠帶抵壓裝置300可將膠帶T部分地抵壓并粘貼至薄膜上，而移動裝置400可帶動膠帶釋放裝置100、膠帶拉取裝置200與膠帶抵壓裝置300共同移動，以利用膠帶T將薄膜從基板上取起。因此，藉由上述薄膜剝離裝置，制造者可無須手持膠帶T來將薄膜粘起，如此不僅可降低時間成本及人力成本，還可防止人為失誤。
[0049]此外，由于上述實施方式可將膠帶釋放、粘貼薄膜及剝離薄膜等機制整合于此薄膜剝離裝置中，而無須在不同機臺之間傳遞膠帶，故可有效縮短剝離薄膜所需的時間，從而提升作業效率。
[0050]圖2至9繪示圖1的薄膜剝離裝置在工作過程中不同步驟下的示意圖。如圖2所示，首先，膠帶釋放裝置100可釋放出膠帶T，而此釋放出來的膠帶T可部分地懸掛于膠帶拉取裝置200中。舉例來說，膠帶拉取裝置200可包含第一移動件210以及第二移動件220。第一移動件210與第二移動件220可相對靠近或相對遠離的。第一移動件210與第二移動件220位于膠帶釋放裝置100下方，而膠帶釋放裝置100所釋放出的膠帶T部分地懸掛于第一移動件210與第二移動件220之間。
[0051]為了方便說明，膠帶釋放裝置100所釋放出的膠帶T在本文中可包含相連接的前段膠帶Tl及中段膠帶T2。前段膠帶Tl代表初始懸掛于第一移動件210與第二移動件220之間的部分膠帶T，而中段膠帶T2代表位于第一移動件210與第二移動件220外的部分膠帶T。
[0052]于圖3中，第一移動件210與第二移動件220可相對靠近，以夾住前段膠帶Tl。進一步來說，膠帶拉取裝置200還可包含夾膠驅動裝置230。夾膠驅動裝置230可驅動第一移動件210與第二移動件220相對靠近，以夾住膠帶T，從而利于拉取膠帶T。舉例來說，夾膠驅動裝置230可為汽缸，其包含汽缸輸出軸232。第一移動件210固定于夾膠驅動裝置230的汽缸輸出軸232，并可隨著汽缸輸出軸232的伸縮而線性移動。當汽缸輸出軸232從圖2的狀態伸長為圖3的狀態時，第一移動件210可被汽缸輸出軸232帶動而沿著第一方向Dl朝第二移動件220移動。當第一移動件210沿著第一方向Dl移動一段距離后，第一移動件210與第二移動件220可分別抵住前段膠帶Tl的相對兩面，從而夾住前段膠帶Tl。
[0053]應了解到，上述夾住膠帶T的設計僅為將膠帶T部分地固定于膠帶拉取裝置200的一種范例，于其他實施方式中，亦可采用其他固定手段將膠帶T固定于膠帶拉取裝置200中。
[0054]于圖4中，當第一移動件210與第二移動件220夾住前段膠帶Tl后，第一移動件210與第二移動件220可沿著第二方向D2共同移動，以拉取膠帶T。進一步來說，于部分實施方式中，膠帶