一種貨物分揀與包裝流水線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物流的技術領域，尤其涉及一種貨物分揀與包裝流水線。
【背景技術】
[0002]在貨物倉庫中一般貯存百貨、電子器材、食品、橡膠產品、藥品、醫療器械、化學制品、服裝與家紡、文化用品、儀器儀表等。貨物倉庫應有卸貨裝貨場地，裝卸車輛可直接進入，貨物的垂直運輸一般采用運貨電梯，應考慮裝運貨手推車或鏟車能開入電梯間內，以加快裝卸速度。多層倉庫常用滑梯卸貨，滑梯多用鋼筋混凝土結構，水磨石打蠟作面層；也可用金屬骨架，鋼板面層，但要防止鋼板生銹或用不銹鋼板作面層。倉庫中的“立體倉庫”的存儲和提貨應用電子計算機，實現機械化，這種倉庫占地面積小，節省人力，但貯存貨物類別有一定范圍。批發倉庫主要是用于儲存從采購供應庫場調進或在當地收購的商品，這一類倉庫一般貼近商品銷售市場，規模同采購供應倉庫相比一般要小一些，它既從事批發供貨，也從事拆零供貨業務。
[0003]倉庫中的貨物一般需要根據訂單進行包裝后送到廣大門市、客戶那里，每次配貨都需要眾多人力將從倉庫中點出的貨物歸類，清點確認無誤后再裝箱送出，若貨物項目繁多、數量龐大，往往會有配貨錯誤的情況發生。
【實用新型內容】
[0004]基于以上現有技術的不足，本實用新型所解決的技術問題在于提供一種貨物分揀與包裝流水線，提高了貨物包裝的效率，經過幾道工序的核對，減少了出錯幾率與貨物的破損。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種貨物分揀與包裝流水線，包括傳送架體、位于所述傳送架體首端的分揀工作臺、分別依次位于所述分揀工作臺下游的填充工作臺、包裝工作臺、訂單粘貼工作臺和信息核對工作臺、位于所述傳送架體末端的封箱轉盤、以及控制系統，所述填充工作臺、包裝工作臺、訂單粘貼工作臺和信息核對工作臺位于所述傳送架體的一側且均勻間隔分布，所述傳送架體中間部分設有傳送帶，所述傳送架體下部設有驅動傳送帶運動的驅動裝置；所述訂單粘貼工作臺上設有對包裝完成的貨物進行貼電子標簽動作的機械手，所述信息核對工作臺上設有條碼識別機，所述驅動裝置和條碼識別機與所述控制系統電性連接。
[0006]作為上述技術方案的優選實施方式，本實用新型實施例提供的一種貨物分揀與包裝流水線進一步包括下列技術特征的部分或全部:
[0007]作為上述技術方案的改進，在本實用新型的一個實施例中，所述填充工作臺和包裝工作臺的側面設有與所述控制系統電性連接的信號按鈕。
[0008]進一步的，所述傳送架體的另一側設有與所述包裝工作臺相對設置的第一輸送通道，所述第一輸送通道的末端設有第一待檢箱。
[0009]作為上述技術方案的改進，在本實用新型的一個實施例中，所述傳送架體另一側設有與所述信息核對工作臺相對設置的第二輸送通道，所述第二輸送通道的末端設有第二待檢箱。
[0010]在本實用新型的一個實施例中，所述封箱轉盤的邊緣還設有一傾斜滑槽，所述傾斜滑槽下方連接有若干個成品箱。
[0011]優選地，所述驅動裝置包括驅動電機、與所述驅動電機連接的主動輪、通過傳送帶與所述主動輪傳動連接的從動輪。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的技術方案具有如下有益效果:
[0013]本實用新型的貨物分揀與包裝流水線通過傳送架體，以及依次設置在傳送架體上的分揀工作臺、填充工作臺、包裝工作臺、訂單粘貼工作臺、信息核對工作臺和封箱轉盤，實現自動順序分揀、傳送、填充、包裝、核對等工序直到終端裝箱，從而達到降低人力成本，提高了貨物包裝的效率，經過幾道工序的核對，減少了出錯幾率與商品的破損。本實用新型采用控制系統與驅動裝置、信息核對工作臺上的條碼識別機以及信號按鈕電性連接，當在填充工作臺、包裝工作臺和信息核對工作臺發現有不符合要求的貨物時，控制系統控制驅動電機停止工作，然后通過第一輸送通道和第二輸送通道對不符合要求的貨物進行處理，提高貨物發送的準確性，降低配送失誤率。
[0014]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下結合優選實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。
[0016]圖1是本實用新型優選實施例的貨物分揀與包裝流水線的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】，其作為本說明書的一部分，通過實施例來說明本實用新型的原理，本實用新型的其他方面、特征及其優點通過該詳細說明將會變得一目了然。在所參照的附圖中，不同的圖中相同或相似的部件使用相同的附圖標號來表不。
[0018]如圖1所示，本實用新型優選實施例貨物分揀與包裝流水線的結構示意圖，本實用新型貨物分揀與包裝流水線包括傳送架體10、位于所述傳送架體10首端的分揀工作臺20、分別依次位于所述分揀工作臺20下游的填充工作臺30、包裝工作臺40、訂單粘貼工作臺50和信息核對工作臺60、位于所述傳送架體10末端的封箱轉盤70、以及控制系統，所述填充工作臺30、包裝工作臺40、訂單粘貼工作臺50和信息核對工作臺60位于所述傳送架體10的一側且均勻間隔分布，所述傳送架體10中間部分設有傳送帶11，所述傳送架體10下部設有驅動傳送帶11運動的驅動裝置(圖中未標示)，優選地，所述驅動裝置包括驅動電機、與所述驅動電機連接的主動輪、通過傳送帶11與所述主動輪傳動連接的從動輪，驅動電機在控制系統的作用下啟動，帶動主動輪運轉，然后主動輪帶動傳送帶11運轉，進而帶動貨物沿著傳送架體10長度方向輸送。本實用新型的分揀工作臺采用人工或者分揀機首先對貨物進行分揀，分揀完成后的貨物放到傳送帶11上，在傳送帶11的帶動下，貨物被輸送到填充工作臺30和包裝工作臺40上，本實用新型