一種成扎鋼管起吊吊具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種起吊吊具，特別涉及一種成扎鋼管起吊吊具，屬于鋼管吊裝工具技術領域。
【背景技術】
[0002]在鋼管廠制造完成后，為了滿足儲存和運輸需要，須在的鋼管切割后將一定數量的鋼管用打包帶打成扎，用吊裝工具吊裝入口或裝車，目前的吊裝工具是在行車上連接一根吊梁，在吊梁的兩端設置兩個鉤子，需要吊裝時，利用行車將鉤子放下，人工用兩個鉤子鉤住成扎鋼管的打包扎帶，然后行車將成扎的鋼管吊起至需要處后再人工將鉤子摘下，這種方式有以下缺陷:一是需要人工掛鉤和摘鉤，在吊裝時需要行車操作人員與掛鉤摘鉤人員配合才能完成，需要較高的人力成本，二是在行車或天車下的工作人員面臨著很多安全威脅，經常會由于鋼件甩動造成人員傷害，這種方式不利于成扎鋼管的順利轉運。
【發明內容】
[0003]針對鋼管生產運輸中成扎的鋼管搬運效率低，發生人員傷害等問題，本實用新型提供一種成扎鋼管起吊吊具，目的是為了提高吊裝效率能保證生產安全。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種成扎鋼管起吊吊具，包括一橫梁，橫梁中部上方連接有吊繩，在所述的橫梁兩端下部連接兩個吊爪機構，所述的吊爪機構上部為一個四個邊鉸接連接而成的異型菱形狀結構，其中組成異形菱形狀結構的下部兩個邊分別為兩個L形結構架其中一個邊的一部分，所述的兩個L形結構架通過其中一個邊中部交叉鉸接連接，兩個L形結構架上端分別與組成異形菱形結構的上部兩個菱形邊鉸接，兩個L形結構架的另一個邊方向朝下組成兩側的兩個吊夾爪，四個異型菱形邊之間利用鉸接軸連接，其中菱形對角中的上下兩個鉸接軸連線位于垂直方向，左右兩個鉸接軸連線位于水平方向，最上端的上鉸接軸上連接有吊裝環，在異型菱形兩個上部邊其中的一個邊上鉸接有鎖緊桿，鎖緊桿上設置有鎖緊缺口，所述的鎖緊缺口開設在鎖緊桿下端面，開口方向與鎖緊桿長度方向之間的夾角小于60度，在異型菱形結構另一個上部邊上設置有與鎖緊桿對應的鎖緊銷，當兩個吊夾爪下部置放在支撐面的情況下，在重力作用下菱形結構的左右方向變長，其中的一個L形結構架上端面頂開鎖緊桿使鎖緊桿上的鎖緊缺口與鎖緊銷分離，鎖緊桿的下端面搭接在鎖緊銷上，當吊起吊爪機構時，在重力的作用下異形菱形結構的四個邊在鉸接連接的情況下上下方向變長，兩個鉸接的L形結構架上端面向下移動，鎖緊桿失去支撐其自由端向下運動，在較慢的起吊速度下，鎖緊銷滑進鎖緊桿上的鎖緊缺口中，在鎖緊桿的支撐下異形菱形結構不再發生變化，當吊爪機構L形結構架上的鉸接邊下端面接觸到成扎鋼管上部時，繼續向下放吊繩，L形結構架鉸接邊的上端面頂起鎖緊桿，這時以較快速度向上提升吊爪機構，組成吊爪機構異形菱形結構的上部兩個邊夾角變小，兩個鉸接在一起的L形結構架鉸接軸上下部的夾角也相應變小，兩個吊夾爪合攏夾住成扎的鋼管以吊起成扎的鋼管，吊裝鋼管到合適位置放下后，繼續放松吊具上的吊繩，在重力作用下，組成異形菱形結構的上部兩個邊之間的夾角將變大，兩個鉸接在一起的L形結構架鉸接軸上下部的夾角也相應變大，當夾角達到一定值時，鎖緊桿的鎖緊缺口進入鎖緊銷中，異形菱形結構的形狀將不再變化，這時將吊具起吊，進一步的，所述鎖緊桿上設置的鎖緊缺口與鎖緊桿長度方向之間的夾角在15-45度之間，進一步的，兩個吊夾爪一邊為單層結構，另一邊為雙層結構，單層結構鉸接在雙層的兩層之間，分別與上部異型菱形邊為一體，吊夾爪端部內側設置有摩擦塊，進一步的，所述上部異型菱形上設置有固定件，固定件上設置有鎖緊鉸接軸，鎖緊桿鉸接在鎖緊鉸接軸上，進一步的，所述吊夾爪下端部設置有夾緊塊，夾緊塊內側設置有摩擦塊，夾緊塊可拆卸型連接在吊夾爪上，進一步的，所述鎖緊鉸接軸固定件設置在單層上部異型菱形邊上，鎖緊銷位于雙層上部異型菱形邊上。
[0005]本實用新型具有的積極效果為:通過本實用新型將四個異型菱形邊相互鉸接在一起，能夠使下部設置的吊夾爪在起吊時自動開閉，利用本實用新型通過一個人操作天車或行車即可實現成扎鋼管的吊裝，通過在吊夾爪上設置摩擦塊，能夠在起吊過程更好的中抓起成扎的鋼管，本實用新型能夠縮短了現有技術成扎鋼管的吊裝時間，利用這種結構的吊夾爪能夠自動起吊鋼管，可加快鋼管的起吊速度，降低人力成本，確保了吊裝安全。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
[0007]圖2吊爪機構的正面結構示意圖。
[0008]圖3吊爪機構的側面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]為了更充分的解釋本實用新型的實施，提供本實用新型的實施實例。這些實施實例僅僅是對該裝置的闡述，不限制本實用新型的范圍。
[0010]以下參照圖1和圖3就本實用新型的技術方案進一步進行詳細說明，圖中，1:起吊環、2a:上部左菱形邊、2b:上部右菱形邊、3:左鉸接軸、4:右鉸接軸、5:上鉸接軸、6:下鉸接軸、7a:下部右菱形邊、7b:下部左菱形邊、8:鎖緊桿、9b:固定件、10:鎖緊鉸接軸、11:鎖緊銷、12a:左吊夾爪、12b:右吊夾爪、13:鎖緊缺口、14:夾緊塊、15:摩擦塊、16b:L形結構架、20:吊爪機構、30:橫梁、40:吊繩。
[0011]為了便于理解，在本實施例中使用的阿拉伯數字代碼中，后綴有a的相對于后綴為b的而言為單層結構，后綴有b的代碼為雙層結構。
[0012]本實用新型的技術方案是一種成扎鋼管起吊吊具，所述吊具包括一橫梁30，橫梁30的兩端垂直向下方向設置有吊爪機構20，橫梁30的中間位置朝上方向連接有起吊繩40，更為優化的穩定結構，可以在橫梁30上連接一個三角形吊繩，三角吊繩的兩端連接在橫梁上，頂部角用于連接吊裝設備，圖1是起吊吊具的整體結構示意圖，圖2是吊爪機構的正面結構示意圖，圖3是吊爪機構的側面結構示意圖，本實用新型中利用了多個鉸接軸，所述吊爪機構20上部由一個異型菱形狀結構構成，下部為吊夾爪，四個異型菱形邊為上部左菱形邊2a、上部右菱形邊2b、下部左菱形邊7a、下部右菱形邊7b為兩個L形結構架其中一個邊的一部分，16b所示為其中一個L形結構架，16b所示的L形結構架為兩層結構，另一個單層結構L形結構架通過一個邊中部交叉鉸接連在接16b所示的L形結構架兩層結構間，兩個L形結構架上端分別與組成異形菱形結構的上部兩個菱形邊鉸接，兩個L形結構架的另一個邊方向朝下組成兩側的兩個吊夾爪12a、12b，四個異型菱形邊之間利用鉸接軸連接，異型菱形角部的鉸接軸為左鉸接軸3、右鉸接軸4、上鉸接軸5、下鉸接軸6，其中菱形對角中的一對鉸接軸位于垂直方向，在本實施例中，上鉸接軸5和下鉸接軸6為垂直方向的一對鉸接軸，最高處的上鉸接軸5上連接有吊裝環I，兩個相互配合的吊夾爪為左吊夾爪12a和右吊夾爪12b，左吊夾爪12a和左菱形邊7a為一體結構，右吊夾爪12b和右菱形邊7b為一體結構，一體結構即所述的L形結構架，本實用新型中的L形結構架的兩個邊之間的夾角不一定為90度，L形僅是對其形狀的描述，并非限定為規則的L形。在上部兩個異型菱形邊中的一個邊上鉸接有鎖緊桿8，另一個上部異型菱形邊上設置有鎖緊銷11，鎖緊桿上設置有鎖緊缺口13，異型菱形上部邊上設置有固定件％，固定件9b上設置有鎖緊鉸接軸10，鎖緊鉸接軸10與鎖緊桿8鉸接，固定件9b設置在單層結構菱形上部異型菱形邊上，鎖緊銷11位于異型菱形上部雙層邊上，當然，也可以將固定件設置在雙層結構的上部異型菱形邊上，鎖緊銷位于單層結構上部異型菱形邊上。
[0013]具體而言，在本實施例中，上部左菱形邊2a為單層菱形邊，厚度方向兩面焊接有一對固定件％，固定件9b之間設置有鎖緊鉸接軸1