側式折臂刮板取料機的制作方法
【技術領域】
[0001]側式折臂刮板取料機，屬于刮板取料機技術領域。
【背景技術】
[0002]在現有的磚瓦生產工藝流程中，為了保證產品的質量和穩定性，原料制備時需要在陳化庫中進行陳化，陳化之后再進入成型等工藝。陳化之后的原料在取用時，通常需要采用挖掘機或取料機進行采取，在以往的取料中，液壓多斗挖掘機或其他取料機多采用料斗和單一大臂取料的生產方式，由于料斗局部取料，原料堆上下及內外的原料顆粒偏析問題無法徹底解決，造成砌塊、大孔磚成型和燒成質量下降，廢品率高；再者，由于料斗無法實現輔助布料，庫容體積只能以自然堆積角形成堆料，造成庫容浪費；另外，由于挖掘機或取料機的大臂的升降角度是固定的，不能較好的與料堆的堆積角的角度相契合，使得取料效率較低。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種大臂角度可多角度調整、穩定性高、提高原料倉儲利用效率和降低原料顆粒偏析現象的側式折臂刮板取料機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該側式折臂刮板取料機，包括設置在地面的軌道、安裝在軌道上的操作平臺、操作平臺上連接的大臂和大臂上安裝的多個刮板，所述的多個刮板通過轉動機構可移動的安裝在大臂上，其特征在于:所述操作平臺上設有門架，所述大臂包括第一大臂和第二大臂兩組，第一大臂的一端固定連接操作平臺，另一端轉動連接第二大臂；所述門架上設有可分別帶動第一大臂和第二大臂上下移動的第一垂直升降裝置和第二垂直升降裝置，第一垂直升降裝置和第二垂直升降裝置一端分別固定連接門架，另一端分別通過第一連接臂和第二連接臂連接第一大臂和第二大臂。
[0005]大臂設置成轉動連接的兩組，兩段大臂可轉動的連接，可實現兩段大臂的獨立運轉或同時運轉，同時，在兩組大臂的上部分別設置可帶動兩者上下移動的垂直升降裝置，在大臂原有的水平面的進給的基礎上增設了大臂在豎直面上的進給，由此，實現了大臂上的刮板可多角度配合取料的目的，完成取料的同時又很好的解決了原料顆粒偏析的問題；改變物料堆積角，完成輔助布料，從而達到解決物料顆粒偏析問題和增大庫容的目的。
[0006]所述的門架包括豎直設置的直梁段和傾斜連接在直梁段一側的斜梁段，斜梁段上分別連接所述第一垂直升降裝置和第二垂直升降裝置的一端。
[0007]所述的第一垂直升降裝置和第二垂直升降裝置均包括起升卷揚機、安裝在門架上的上滑輪、鋼絲繩和安裝在第一連接臂、第二連接臂上的下滑輪，鋼絲繩一端連接起升卷揚機，且依次繞經門架上的上滑輪和安裝在第一連接臂、第二連接臂上的下滑輪。
[0008]所述的第一大臂和第二大臂之間通過第二大臂端部的連接節轉動連接，且該連接處形成一個可相對轉動的回轉中心。
[0009]所述轉動機構為鏈輪鏈條機構或帶輪機構，多個刮板固定安裝在鏈條或皮帶上，大臂兩端設有連接皮帶或鏈條的帶輪或鏈輪，主動帶輪或主動鏈輪的一側連接提供轉動動力的減速機。采用兩段大臂分別采用單獨的一臺起升卷揚機控制升降，采用雙卷揚配合大臂的升降，更加契合物料堆積角，效率更高。
[0010]所述操作平臺底部設有帶動其在軌道上水平移動的行走機構，行走機構包括行走輪和行走電機，行走輪安裝在操作平臺的底部，行走電機安裝在行走輪的一側。
[0011]與現有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是:
[0012]1、結構緊湊靈活:通過改變大臂的結構形式和取料方式的變化，大臂設置成轉動連接的兩組，兩段大臂可轉動的連接，可實現兩段大臂的獨立運轉或同時運轉，同時，在兩組大臂的上部分別設置可帶動兩者上下移動的垂直升降裝置，在大臂原有的水平面的進給的基礎上增設了，大臂在豎直面上的進給，由此，實現了大臂上的刮板可多角度配合取料的目的，完成取料的同時又使得大臂取料時對料堆進行二次拌合均化，改變物料堆積角，完成輔助布料，從而達到解決物料顆粒偏析問題和增大庫容的目的，提高制品的成型質量和燒成質量，降低制品廢品率，從而達到提高產品質量的目的。
[0013]2、多角度變化:通過兩套垂直升降機構分別對兩條大臂的控制，實現多角度調整，更加符合刮板與物料堆積角的契合度，提高取料效率；也可對物料頂部進行整平，輔助布料，提高陳化庫容積。
[0014]3、維修方便成本低:刮板安裝方便，易于維修，可實現快速更換，取料時磨損小，維修成本低；卷揚機構取代液壓機構、故障率降低，易于維修。
【附圖說明】
[0015]圖1為側式折臂刮板取料機在陳化庫內的安裝位置示意圖。
[0016]圖2為側式折臂刮板取料機的主視圖示意圖。
[0017]圖3為側式折臂刮板取料機的俯視圖示意圖。
[0018]其中，1、第一大臂 2、第二大臂 3、支座 4、行走機構 401、行走輪 402、行走電機 5、操作平臺 6、第一垂直升降裝置 601、第一起升卷揚機 602、第一上滑輪603、第一鋼絲繩 604、第一下滑輪 7、第二垂直升降裝置 701、第二起升卷揚機 702、第二上滑輪 703、第二鋼絲繩 704、第二下滑輪 8、門架 801、直梁段 802、斜梁段9、第一刮板10、第一減速機11、第二減速機12、第一連接臂13、第二連接臂14、回轉中心15、第二刮板16、軌道17、連接節18、陳化庫。
【具體實施方式】
[0019]圖1~3是本實用新型的最佳實施例，下面結合附圖1~3對本實用新型做進一步說明。
[0020]參照附圖1~3:側式折臂刮板取料機，包括設置在陳化庫18內的地面上的軌道16、安裝在軌道16上的操作平臺5、操作平臺5上連接的大臂和大臂上安裝的多個刮板，多個刮板通過轉動機構可移動的安裝在大臂上，操作平臺5上設有門架8，所述大臂包括第一大臂I和第二大臂2兩組，第一大臂I的一端通過支座3固定連接操作平臺5，另一端轉動連接第二大臂2 ;門架8上設有可分別帶動第一大臂I和第二大臂2上下移動的第一垂直升降裝置6和第二垂直升降裝置7，第一垂直升降裝置6和第二垂直升降裝置7 —端分別固定連接門架8，另一端分別通過第一連接臂12和第二連接臂13連接第一大臂I和第二大臂2。
[0021]門架8底部固定安裝在操作平臺5上，門架8包括豎直設置的直梁段801和傾斜連接在直梁段801 —側的斜梁段802，斜梁段802上分別連接第一垂直升降裝置6和第二垂直升降裝置7的一端。斜梁段802頂部傾斜的連接直梁段801的頂部，且在斜梁段802的中部的下部分別安裝第一垂直升降裝置6和第二垂直升降裝置7的一端。
[0022]第一垂直升降裝置6和第二垂直升降裝置7均包括起升卷揚機、安裝在門架8上的上滑輪、鋼絲繩和安裝在第一連接臂12、第二連接臂13上的下滑輪，鋼絲繩一端連接