一種用于連續鍍膜生產線的傳輸系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生產線傳輸系統，尤其涉及高速運行平穩，快速啟停的一種用于連續鍍膜生產線的傳輸系統。
【背景技術】
[0002]傳輸平穩，準確定位是傳輸系統性能的重要指標。一般傳輸系統主要由電機、同步帶、傳動輪、導向裝置等零部件組成。電機驅動傳動輪轉動，工件架在傳動輪上行走。這種傳統的傳輸系統主要是依靠摩擦傳動傳輸，對于需要高速運轉的生產線，例如在快速節拍的連續鍍膜生產線中，需要實現在一個節拍內完成工件架從上一個工位快速傳輸到下個工位，這個過程中需要完成啟動、加速、勻速、減速、快速停止等動作。在短時間內完成這一系列的動作，并且保證工件架平穩運行到下一工位，傳統靠摩擦傳動傳輸的方式已經無法滿足要求。傳統的傳輸系統不能使工件架做到準確定位，嚴重可能會出現撞車、過位等現象，影響生產速度以及產品質量。
[0003]傳統的傳輸系統整條生產線連成一體，來保證工件架的連續平穩運行，但是造成了安裝與維修復雜，安裝與維修工作量大以及更換配件不方便等問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種用于連續鍍膜生產線傳輸系統，該系統采用同步帶傳動與齒輪齒條傳動相結合的方式進行傳動，傳動位置準確，可以實現生產線傳輸系統快速啟停。
[0005]為達此目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]本實用新型提供一種生產線傳輸系統，包括傳輸平臺，動力傳輸裝置和動力裝置，所述傳輸平臺包括主板，齒輪、齒條以及機架臺，所述齒輪固定在所述主板上，所述齒條與所述機架臺固定連接；所述動力傳輸裝置為同步帶裝置，所述動力裝置連接所述同步帶裝置，所述同步帶裝置將動力裝置的動力傳送于傳輸平臺，傳輸平臺的所述齒輪在傳輸動力的驅動下運轉并帶動齒條直線運行。
[0007]進一步的技術方案是，所述同步帶裝置包括同步帶輪，同步帶，所述同步帶安裝在所述同步帶輪上，所述同步帶輪分為中心同步帶輪和從動同步帶輪，所述中心同步帶輪與所述動力裝置連接，所述同步帶在動力裝置的驅動下傳輸動力，驅動從動同步帶輪旋轉，所述齒輪與所述從動同步帶輪同軸連接，齒輪在從動同步帶輪帶動下旋轉。
[0008]進一步的技術方案是，還包括支撐定位裝置，所述支撐定位裝置包括托輪和導向輪；所述托輪和所述導向輪固定設置在所述主板上，所述托輪設置在所述機架臺下方，用于支撐機架臺；所述導向輪包括連接板和導向板，所述連接板兩端設置導向板，所述機架臺在沿導向板限定的方向直線運動。
[0009]進一步的技術方案是，所述導向板上旋轉設置有導向轉盤，所述導向轉盤與所述機架臺點接觸。
[0010]進一步的技術方案是，所述支撐定位裝置不少于一組且均勻布置在主板上。
[0011]進一步的技術方案是，所述動力裝置為電機，所述同步帶輪與所述電機采用鍵連接。
[0012]進一步的技術方案是，所述動力傳輸裝置還包括張緊輪，所述張緊輪可滑動的設置在主板上。
[0013]一種連續鍍膜生產線傳輸系統，采用了如權利要求1所述的生產線傳輸系統。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]1、該生產線傳輸系統采用同步帶傳動與齒輪齒條傳動結合的方式進行傳動，同步帶作為動力裝置與齒輪裝置的傳動樞紐，將電機的轉速等速傳遞于齒輪，能夠實現對齒輪轉速的精確控制，進而對機架臺的啟停精確控制。機架臺與齒條固定連接，齒輪齒條傳動定位精確，當電機快速啟停時，機架臺亦可實現快速啟停。
[0016]2、所述支撐定位裝置的托輪起承重的作用，增大托輪與工件架的接觸面積，實現工件架高速、平穩的運行；所述支撐定位裝置的導向輪對機架臺起導向作用，保證了機架臺的直線運動；所述導向輪與所述托輪采用模塊化設計，安裝簡單，維修方便。
[0017]3、導向輪與機架臺運動中保持點接觸，從而減少了工件架在運行中的摩擦阻力。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例提供的生產線傳輸系統的俯視圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例提供的生產線傳輸系統的主視圖；
[0020]圖3是本實用新型實施例提供的生產線傳輸系統的傳輸平臺結構示意圖；
[0021]圖中:
[0022]1-主板；2-齒輪；3-齒條；4_機架臺；5_中心同步帶輪；6_從動同步帶輪；7_同步帶；8_托輪；9_導向輪；10_電機；11-張緊輪；91_連接板；92_導向板；93_導向轉盤。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0024]本實用新型提供一種生產線傳輸系統，主要用于生產節拍快、定位精度要求高、啟停頻繁的立式連續鍍膜生產線上。
[0025]如圖1所示，所述生產線傳輸系統包括傳輸平臺，動力傳輸裝置和動力裝置，所述傳輸平臺包括主板1，齒輪2、齒條3以及機架臺4，所述齒輪2固定在所述主板I上，所述齒條3固定于機架臺4下方，如圖2所示。所述動力傳輸裝置為同步帶裝置，所述動力裝置連接動力傳輸裝置，所述同步帶裝置將動力裝置的動力傳送于傳輸平臺，傳輸平臺的所述齒輪2在傳輸動力的驅動下運轉并帶動齒條3直線運行。
[0026]同時參照圖3，所述同步帶裝置包括同步帶輪，同步帶7，所述同步帶7安裝在所述同步帶輪上，所述同步帶輪分為中心同步帶輪5和從動同步帶輪6，所述中心同步帶輪5與所述動力裝置連接，所述同步帶7在動力裝置的驅動下傳輸動力，驅動從動同步帶輪6旋轉，所述齒輪2與所述從動同步帶輪6同軸連接，所述齒輪2軸也就是從動同步帶輪6軸，該軸穿設在主板I上，齒輪2和從動同步帶輪6設置在所述主板I的兩側。所述齒輪2在所述從動同步帶輪6的帶動下旋轉。
[0027]所