一種蚊香自動疊片齊頭機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬蚊香制造設備領域，具體涉及一種蚊香自動疊片齊頭機。
【背景技術】
[0002]蚊香的生產工藝一般包括制坯、擠坯、細坯、沖壓成型、干燥、靜置、噴藥以及包裝等工序。在傳統的生產工藝中，每片蚊香噴完藥之后，需要將一定數量的蚊香疊放在一起，之后進行包裝。在傳統的盒式蚊香中，一般將五片蚊香疊放在一起，之后包裝成一盒。在疊放蚊香時，需要將蚊香的坯頭(蚊香使用時的點火部位)對齊，如果坯頭沒有對齊，多片蚊香堆疊在一起之后，在后續的包裝和運輸中，容易造成蚊香的折斷。
[0003]在傳統的加工工藝中，通常采用人工將多片蚊香疊放在一起并將多片蚊香的坯頭對齊，生產效率較低，而且直接接觸噴完藥的蚊香，對蚊香的品質和員工的皮膚均會產生一定的影響。
[0004]鑒于此，本案發明人對上述問題進行深入研宄，遂有本案產生。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種能夠提尚生廣效率的蚊香自動置片齊頭機。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案:
[0007]一種蚊香自動疊片齊頭機，包括機架和用以控制各部件動作和時序的控制系統，機架上沿蚊香的輸送方向依次設有第一輸送裝置、第二輸送裝置以及第三輸送裝置，第一輸送裝置與第二輸送裝置之間設有用以實現蚊香疊片和翻面的疊片機構，第二輸送裝置與第三輸送裝置之間設有用以將蚊香的坯頭對齊且實現蚊香翻面的齊頭機構，疊片機構的入料端與第一輸送裝置的出料端對應設置，疊片機構的出料端與第二輸送裝置的入料端對應設置，齊頭機構的入料端與第二輸送裝置的出料端對應設置，齊頭機構的出料端與第三輸送裝置的入料端對應設置。
[0008]作為一種優選方式，所述疊片機構包括設置在所述機架上的第一轉軸以及用以驅動第一轉軸轉動的第一驅動機構，第一轉軸上套設有第一轉盤和第二轉盤，還包括設置在第一轉盤與第二轉盤之間的第一翻面組件，第一翻面組件包括設在第一轉盤上的第一集料槽和設置在第二轉盤上的第二集料槽，第一集料槽與第二集料槽對應設置，第一集料槽由第一導板、第二導板以及連接第一導板與第二導板的第一連接板圍成，第二集料槽由第三導板、第四導板以及連接第三導板與第四導板的第二連接板圍成，還包括設置在第一集料槽與第二集料槽之間的第一弧形引導板，第一弧形引導板與所述機架固定連接，第一導板、第二導板、第一連接板、第三導板、第四導板、第二連接板以及第一弧形引導板圍成用以容置蚊香的第一暫放空間，第一集料槽為多個，呈輻射狀布設在第一轉盤與第二轉盤相對的一面，第二集料槽為多個，呈輻射狀布設在第二轉盤與第一轉盤相對的一面；還包括對應所述第一輸送裝置設置的計數傳感器，計數傳感器電連接至所述控制系統，還包括用以實現第一轉軸間歇轉動的第一傳感器，第一傳感器電連接至所述控制系統。
[0009]作為一種優選方式，所述第一導板與所述第二導板通過第一連接板連成一體，第一連接板通過第一螺栓固定在所述第一轉盤上，第一螺栓的一端伸出所述第一轉盤并形成第一伸出部，所述第一傳感器為對應該第一伸出部設置的第一光電傳感器。
[0010]作為一種優選方式，所述齊頭機構包括第二轉軸和用以驅動第二轉軸轉動的第二驅動機構，第二轉軸上套設有第三轉盤和第四轉盤，還包括設置在第三轉盤與第四轉盤之間的第二翻面組件，第二翻面組件包括設在第三轉盤上的第三集料槽和設置在第四轉盤上的第四集料槽，第三集料槽與第四集料槽對應設置，第三集料槽由第五導板、第六導板以及連接第五導板與第六導板的第三連接板圍成，第三集料槽有第七導板、第八導板以及連接第七導板與第八導板的第四連接板圍成，還包括設置在第三集料槽與第四集料槽之間的第二弧形引導板，第二弧形引導板與所述機架固定連接，第五導板、第六導板、第三連接板、第七導板、第八導板、第四連接板以及第二弧形引導板圍成用以容置蚊香的第二暫放空間，第三集料槽為多個，呈輻射狀布設在第三轉盤與第四轉盤相對的一面，第四集料槽為多個，呈輻射狀布設在第四轉盤與第三轉盤相對的一面；還包括用以共同帶動蚊香轉動的第一摩擦輪和第二摩擦輪，在第二弧形引導板的最高點處開設有通槽，第一摩擦輪和第二摩擦輪對應該通槽設置并部分伸出該通槽，第一摩擦輪和第二摩擦輪由第三驅動機構驅動而同向轉動，在第二弧形引導板上設有用以抵擋蚊香的坯頭以達到坯頭對齊的擋坯板，擋坯板對應第一摩擦輪或第二摩擦輪設置在所述通槽的周沿，還包括用以實現第二轉軸間歇轉動的第二傳感器，第二傳感器電連接至所述控制系統。
[0011]作為一種優選方式，所述第三導板與所述第四導板通過第二連接板連成一體，第二連接板通過第二螺栓固定在所述第三轉盤上，第二螺栓的一端伸出所述第三轉盤并形成第二伸出部，所述第二傳感器為對應該第二伸出部設置的第二光電傳感器。
[0012]作為一種優選方式，所述齊頭機構還包括調整裝置，調整裝置包括固定在所述機架上的第一支板和第二支板，第一支板和第二支板豎直設置，第一支板的上端和第二支板的上端之間設有轉動桿，轉動桿上連接有用以扶正所述蚊香的調整板，調整板向下延伸至所述第三集料槽與所述第四集料槽之間。
[0013]作為一種優選方式，所述第一導板的一端伸出所述第一轉盤的周沿，另一端朝所述第一轉軸延伸，所述第二導板的一端伸出所述第一轉盤的周沿，另一端朝所述第一轉軸延伸，所述第一連接板的一端伸出所述第一轉盤的周沿，另一端朝所述第一轉軸延伸，所述第三導板的一端伸出所述第二轉盤的周沿，另一端朝所述第一轉軸延伸，所述第四導板的一端伸出所述第二轉盤的周沿，另一端朝所述第一轉軸延伸，所述第二連接板的一端伸出所述第二轉盤的周沿，另一端朝所述第一轉軸延伸，所述第一導板遠離所述第一轉軸的一端設有第一引導部，所述第二導板遠離所述第一轉軸的一端設有第二引導部，所述第一連接板遠離所述第一轉軸的一端設有第一導料部，所述第三導板遠離所述第一轉軸的一端設有第三引導部，所述第四導板遠離所述第一轉軸的一端設有第四引導部，所述第二連接板遠離所述第一轉軸的一端設有第二導料部。
[0014]作為一種優選方式，所述第一導板靠近所述第一轉軸的一端設有第五引導部，所述第二導板靠近所述第一轉軸的一端設有第六引導部，所述第三導板靠近所述第一轉軸的一端設有第七引導部，所述第四導板靠近所述第一轉軸的一端設有第八引導部。
[0015]作為一種優選方式，所述第五導板的一端伸出所述第三轉盤的周沿，另一端朝所述第二轉軸延伸，所述第六導板的一端伸出所述第三轉盤的周沿，另一端朝所述第二轉軸延伸，所述第三連接板的一端伸出所述第三轉盤的周沿，另一端朝所述第二轉軸延伸，所述第七導板的一端伸出所述第四轉盤的周沿，另一端朝所述第二轉軸延伸，所述第八導板的一端伸出所述第四轉盤的周沿，另一端朝所述第二轉軸延伸，所述第四連接板的一端伸出所述第四轉盤的周沿，另一端朝所述第二轉軸延伸，所述第五導板遠離所述第二轉軸的一端設有第九引導部，所述第六導板遠離所述第二轉軸的一端設有第十引導部，所述第三連接板遠離所述第二轉軸的一端設有第三導料部，所述第七導板遠離所述第二轉軸的一端設有第十一引導部，所述第八導板遠離所述第二轉軸的一端設有第十二引導部，所述第四連接板遠離所述第二轉軸的一端設有第四導料部，所述第五導板靠近所述第二轉軸的一端設有第十三引導部，所述第六導板靠近所述第二轉軸的一端設有第十四引導部，所述第七導板靠近所述第二轉軸的一端設有第十五引導部，所述第八導板靠近所述第二轉軸的一端設有第十六引導部。
[0016]作為一種優選方式，所述第一轉盤通過連接套連接在所述第一轉軸上，連接套包括相互銜接的第三軸套體和第四軸套體，第三軸套體套設在所述第一轉軸上，在所述第一轉軸上設有沿所述第一轉軸的軸向設置的限位條，第三軸套的內壁對應限位條設有沿第三軸套體軸向設置的限位槽，第四軸套體與所述第一轉盤固定連接，在第四軸套體的內壁設有內螺紋，還包括調整手輪，調整手輪包括相互銜接的第五軸套體和第六軸套體，第五軸套體的外壁設有與內螺紋配合的外螺紋，第六軸套的內壁固定有滾珠軸承，滾珠軸承固定在所述第一轉軸上。
[0017]采用本實用新型的技術方案后，從噴藥工序出來的蚊香經過第一輸送裝置輸送，將蚊香從第一輸送裝置的出料端送入疊片機構的入料端進行疊片，通常將五片蚊香疊放在一起，之后通過疊片機構將疊片好的蚊香從正面朝上翻面至正面朝下，并從疊片機構的出料端送出，從疊片機構出料端送出的蚊香經過第二輸送裝置送入齊頭機構的入料端，通過齊頭機構將多片蚊香的坯頭對齊，同時通過齊頭機構將蚊香從正面朝下翻面至正面朝上，之后從齊頭機構的出料端送至第三輸送裝置，之后進行自動包裝。如此，通過疊片機構實現蚊香的疊片和翻面，通過齊頭機構實現蚊香坯頭的對齊和蚊香的再次翻面，相比傳統的人工操作，本實用新型能夠減小員工的勞動強度，提高勞動生產率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本