一種紅棗包裝設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紅棗包裝領域，尤其涉及一種紅棗包裝設備。
【背景技術】
[0002]紅棗，又名大棗。自古以來就被列為“五果”(桃、李、梅、杏、棗)之一，歷史悠久。大棗最突出的特點是維生素含量非常高，有“天然維生素丸”的美譽，具有滋陰補陽之功效。
[0003]紅棗一般通過散裝零售或包裝成袋的方式出售，對于紅棗加工生產工廠而言，大多數采用包裝成袋的方式進行銷售。對于一些小型的紅棗加工生產工廠，他們一般會采用人工分裝，然后通過封裝機器進行封裝的方式對紅棗進行包裝，這種方式能夠很好地對紅棗進行包裝，因為紅棗的重量有一定的差異性，所以通過人工分裝然后稱重包裝的方式，可以很好地保證每一袋紅棗的重量符合要求；對于一些大型紅棗加工生產工廠，他們大多會采用全自動化的紅棗包裝方式，這種方式可以極大地提高紅棗的包裝效率。但是對于人工分裝，機械封裝的紅棗包裝方式，由于效率低下和人力成本較高，因此會導致紅棗產品的成本大幅升高；對于全自動化的紅棗包裝方式，由于紅棗的重量的差異性，因此分裝過程并不能保證每一袋紅棗的重量都達到設定值，只能在一定誤差范圍內實現，當紅棗包裝的數量較大時，這就會增加工廠的生產成本。
[0004]因此，針對上述情況，如何改進現有的紅棗分裝設備，使得紅棗的分裝變得更加精準和高效，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。
【發明內容】
[0005]本實用新型公開了一種紅棗包裝設備，通過采用配重機構向經過可自動升降的稱重機構稱重后的盛裝紅棗的包裝袋放入微調紅棗的方式，使得盛裝紅棗的包裝袋的重量可以很容易達到標準要求，進而可以提高紅棗分裝的精確度和效率。
[0006]本實用新型提供的紅棗包裝設備，包括進料漏斗、包裝袋輸送機構、可自動升降的稱重機構、配重機構、封口機構及控制機構；
[0007]所述進料漏斗設置在所述包裝袋輸送機構的上方，其下方設置有由所述控制機構控制閉合的漏斗開關，所述漏斗開關用于控制所述進料漏斗內的紅棗的下落；
[0008]所述包裝袋輸送機構設置在所述自動升降的稱重機構的上方，用于根據所述控制機構的控制指令輸送包裝袋；
[0009]所述自動升降的稱重機構，用于稱量所述包裝袋盛裝紅棗后的重量，并將稱重結果輸送至所述控制機構；
[0010]以所述包裝袋輸送機構的運輸方向為右，所述配重機構設置在所述進料漏斗的右偵牝包括若干裝有不同重量的紅棗的儲存子機構，用于向盛裝紅棗的包裝袋內放入微調紅棗，使所述盛裝紅棗的包裝袋的重量達到標準要求；
[0011]所述封口機構，設置在所述包裝袋運輸機構的末端，用于將達到所述標準要求的包裝袋進行封口；
[0012]所述控制機構與所述進料漏斗、所述包裝袋輸送機構、所述可自動升降的稱重機構、所述配重機構及所述封口機構相連。
[0013]優選的，
[0014]所述紅棗包裝設備還包括存儲機構，與所述控制機構相連，用于存儲達到所述標準要求的包裝袋的重量數據。
[0015]優選的，
[0016]所述紅棗包裝設備還包括預警機構，與所述控制機構相連，用于當控制機構檢測到所述紅棗包裝設備出現異常時發出預警。
[0017]優選的，
[0018]所述預警機構為揚聲器或指示燈。
[0019]優選的，
[0020]所述紅棗包裝設備還包括通信機構，與所述控制機構相連，用于將所述紅棗包裝設備的工作情況發送至與所述紅棗包裝設備連接的設備。
[0021]優選的，
[0022]所述通信機構為無線通信模塊。
[0023]優選的，
[0024]所述無線通信模塊為包括WIFI模塊、藍牙模塊及紅外模塊中的一種或多種。
[0025]優選的，
[0026]所述可自動升降的稱重機構包括稱重器、軌道、傳動齒輪及傳動馬達；
[0027]所述傳動馬達通過所述傳動齒輪驅動所述稱重器沿所述軌道運動。
[0028]優選的，
[0029]所述配重機構為若干個設置在所述進料漏斗的右側的漏斗。
[0030]本實用新型的紅棗包裝設備，包括進料漏斗、包裝袋輸送機構、可自動升降的稱重機構、配重機構、封口機構及控制機構；所述進料漏斗設置在所述包裝袋輸送機構的上方，其下方設置有由所述控制機構控制閉合的漏斗開關，所述漏斗開關用于控制所述進料漏斗內的紅棗的下落；所述包裝袋輸送機構設置在所述自動升降的稱重機構的上方，用于根據所述控制機構的控制指令輸送包裝袋；所述自動升降的稱重機構，用于稱量所述包裝袋盛裝紅棗后的重量，并將稱重結果輸送至控制機構；以所述包裝袋輸送機構的運輸方向為右，所述配重機構設置在所述進料漏斗的右側，包括若干裝有不同重量的紅棗的儲存子機構，用于向盛裝紅棗的包裝袋內放入微調紅棗，使所述盛裝紅棗的包裝袋的重量達到標準要求；所述封口機構，設置在所述包裝袋運輸機構的末端，用于將達到所述標準要求的包裝袋進行封口 ；所述控制機構與所述進料漏斗、所述包裝袋輸送機構、所述可自動升降的稱重機構、所述配重機構及所述封口機構相連。通過采用配重機構向經過可自動升降的稱重機構稱重后的盛裝紅棗的包裝袋放入微調紅棗的方式，本實用新型的紅棗包裝設備使盛裝紅棗的包裝袋的重量可以很容易達到標準要求，進而可以提高紅棗分裝的精確度和效率。
【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為本實用新型紅棗包裝設備的結構示意圖；
[0033]圖2為本實用新型紅棗包裝設備另一個實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0034]本實用新型公開了一種紅棗包裝設備，通過采用配重機構向經過可自動升降的稱重機構稱重后的盛裝紅棗的包裝袋放入微調紅棗的方式，使得盛裝紅棗的包裝袋的重量可以很容易達到標準要求，進而可以提高紅棗分裝的精確度和效率。
[0035]下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1及圖2，本實用新型實施例提供的紅棗包裝設備，包括進料漏斗1、包裝袋輸送機構2、可自動升降的稱重機構3、配重機構4、封口機構5及控制機構6 ；
[0036]所述進料漏斗I設置在所述包裝袋輸送機構2的上方，其下方設置有由所述控制機構6控制閉合的漏斗開關11，所述漏斗開關11用于控制所述進料漏斗I內的紅棗的下落；
[0037]所述包裝袋輸送機構2設置在所述自動升降的稱重機構3的上方，用于根據所述控制機構的控制指令輸送包裝袋；
[0038]所述自動升降的稱重機構3，用于稱量所述包裝袋盛裝紅棗后的重量，并將稱重結果輸送至所述控制機構6 ;
[0039]以所述包裝袋輸送機構2的運輸方向為右，所述配重機構4設置在所述進料漏斗I的右側，包括若干裝有不同重量的紅棗的儲存子機構41，用于向盛裝紅棗的包裝袋內放入微調紅棗，使所述盛裝紅棗的包裝袋的重量達到標準要求；
[0040]所述封口機構5，設置在所述包裝袋運輸機構2的末端，用于將達到所述標準要求的包裝袋進行封口；
[0041]所述控制機構6與所述進料漏斗1、所述包裝袋輸送機構2、所述可自動升降的稱重機構3、所述配重機構4及所述封口機構5相連。
[0042]在本實用新型實施例中，通過采用配重機構向經過可自動升降的稱重機構稱重后的盛裝紅棗的包裝袋放入微調紅棗的