一種快餐盒打包機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝設備領域，特別涉及一種快餐盒打包機。
【背景技術】
[0002]快餐盒是日常生活中經常用到的產品，快餐盒的制作主要是通過注塑機進行注塑形成，快餐盒通過注塑模具注塑成型的生產速度很快，傳統的人工的打包方式往往跟不上注塑成型的速度，而且成本較高，因此急需一種代替人工打包的裝置，提高打包的速度同時降低打包工序中的成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種快餐盒打包機。
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供以下技術方案:
[0005]一種快餐盒打包機，包括機架、傳送裝置、堆料裝置和控制裝置，所述的機架為可拆卸式框架結構的機架，所述的機架上安裝有平板；所述的機架包括主機架和副機架；所述的傳送裝置、堆料裝置和控制裝置安裝于所述的主機架上；所述的傳送裝置包括傳動電機、主傳動輥、副傳動輥和導向板；所述的堆料裝置包括堆料架、頂料裝置和推料裝置。
[0006]進一步地，所述的主傳動輥通過主傳動帶與安裝于所述的傳動電機輸出軸上的傳動輪進行帶傳動連接；所述的主傳動輥與所述的副傳動輥之間平行設置有四條副傳動帶；所述的副傳動帶包括第一副傳動帶、第二副傳動帶、第三副傳動帶和第四副傳動帶，所述的第一副傳動帶和所述的第二副傳動帶組成第一傳動帶組，所述的第三副傳動帶和所述的第四副傳動帶組成第二傳動帶組；所述的導向板布置于所述的第一傳動帶組和第二傳動帶組的左右兩側。
[0007]進一步地，所述的堆料架包括第一堆料架和第二堆料架；所述的第一堆料架安裝于所述的第一傳動帶組的正上方；所述的第二堆料架安裝于所述的第二傳動帶組的正上方；所述的頂料裝置包括第一頂料裝置和第二頂料裝置；所述的第一頂料裝置安裝于所述的第一堆料架的正下方；所述的第二頂料裝置安裝于所述的第二堆料架的正下方；所述的推料裝置包括第一推料裝置和第二推料裝置；所述的第一推料裝置安裝于所述的第一堆料架的一側；所述的第二推料裝置安裝于所述的第二堆料架的一側；所述的第一堆料架、第一頂料裝置和第一推料裝置組成第一堆料裝置；所述的第二堆料架、第二頂料裝置和第二推料裝置組成第二堆料裝置；所述的第一堆料裝置和所述的第二堆料裝置的結構相同。
[0008]進一步地，所述的第一堆料架組包括沿著所述的第一傳動帶組的傳動方向螺栓固定于所述的主機架上的第一支架和第二支架；所述的第一支架和所述的第二支架上均安裝有擋料桿和擋料撥叉；所述的第二支架上的擋料桿的下部向下延伸至所述的第一傳動帶組內。
[0009]進一步地，所述的第一頂料裝置包括螺栓固定于所述的主機架上的頂出氣缸和安裝于所述的頂出氣缸的輸出端上的U型頂料板；所述的第一頂料裝置還包括有傳感器；所述的傳感器安裝于螺栓固定于所述的主機架上的Z型支架。
[0010]進一步地，所述的第一推料裝置包括螺栓固定于所述的主機架上的推出氣缸和安裝于所述的推出氣缸的輸出端上的第三支架，所述的第三支架上安裝有推料桿。
[0011]有益效果:本實用新型將單調的人工打包快餐盒的工作替代為機械打包，工作效率更高，降低了快餐盒的打包成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的主視圖；
[0014]圖3為本實用新型的堆料架的立體結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型的頂料裝置的立體結構示意圖；
[0016]圖5為本實用新型的推料裝置的立體結構示意圖；
[0017]附圖標記說明:主機架I，副機架2，平板2a，傳送裝置3，傳動電機31，主傳動輥32，副傳動輥33，導向板34，主傳動帶35，副傳動帶36，堆料架4，第一支架4a，第二支架4b，擋料桿4c，擋料撥叉4d，頂料裝置5，頂出氣缸5a，U型頂料板5b，Z型支架5c，傳感器5d，推料裝置6，推出氣缸6a，第三支架6b，推料桿6c，控制裝置7。
【具體實施方式】
[0018]下面結合說明書附圖和實施例，對本實用新型的具體實施例做進一步詳細描述:
[0019]參照圖1?圖5所示的一種快餐盒打包機，包括機架、傳送裝置3、堆料裝置和控制裝置7，所述的機架為可拆卸式框架結構的機架，所述的機架上安裝有平板2a ;所述的機架包括主機架I和副機架2 ;所述的傳送裝置3、堆料裝置和控制裝置7安裝于所述的主機架I上；所述的傳送裝置3包括傳動電機31、主傳動輥32、副傳動輥33和導向板34 ;所述的堆料裝置包括堆料架4、頂料裝置5和推料裝置6。
[0020]所述的主傳動輥32通過主傳動帶35與安裝于所述的傳動電機31輸出軸上的傳動輪進行帶傳動連接；所述的主傳動輥32與所述的副傳動輥33之間平行設置有四條副傳動帶36 ;所述的副傳動帶36包括第一副傳動帶、第二副傳動帶、第三副傳動帶和第四副傳動帶，所述的第一副傳動帶和所述的第二副傳動帶組成第一傳動帶組，所述的第三副傳動帶和所述的第四副傳動帶組成第二傳動帶組；所述的導向板34布置于所述的第一傳動帶組和第二傳動帶組的左右兩側。
[0021]所述的堆料架4包括第一堆料架和第二堆料架；所述的第一堆料架安裝于所述的第一傳動帶組的正上方；所述的第二堆料架安裝于所述的第二傳動帶組的正上方；所述的頂料裝置5包括第一頂料裝置和第二頂料裝置；所述的第一頂料裝置安裝于所述的第一堆料架的正下方；所述的第二頂料裝置安裝于所述的第二堆料架的正下方；所述的推料裝置6包括第一推料裝置和第二推料裝置；所述的第一推料裝置安裝于所述的第一堆料架的一側；所述的第二推料裝置安裝于所述的第一堆料架的一側；所述的第一堆料架、第一頂料裝置和第一推料裝置組成第一堆料裝置；所述的第二堆料架、第二頂料裝置和第二推料裝置組成第二堆料裝置；所述的第一堆料裝置和所述的第二堆料裝置的結構相同。
[0022]所述的第一堆料架包括沿著所述的第一傳動帶組的傳動方向螺栓固定于所述的主機架I上的第一支架4a和第二支架4b ;所述的第一支架4a和所述的第二支架4b上均安裝有擋料桿