一種自動包裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到包裝設備技術領域，特別涉及到一種塑料套管接頭等物件的自動包裝設備。
【背景技術】
[0002]目前國內現有技術中，對塑料套管接頭等物件的包裝，通常采用人工方式完成。其一方面要完成塑料袋的制作，還要進行塑料套管接頭等物件的計數，然后裝袋后對塑料袋進行封口，其，效率低下且浪費大量的人力；同時，在長時間的簡單、重復體力勞動中，極易造成計數的誤差，增加質量管理成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的是提供一種自動包裝裝置，能進行塑料套管接頭等物件的自動傳輸、計數和包裝，大大提高包裝效率，減小操作工的工作強度。
[0004]本實用新型解決的技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種自動包裝裝置，包括包裝部分2和輸送部分I，包裝部分2位于輸送部分I后端，其特征是輸送部分I為設有輸送板12的輸送帶11，輸送帶11的下端設有放料斗3，包裝部分2包括機架21，機架21上設有過渡盒4，過渡盒4的敞開口位于輸送帶11的輸出端下面，過渡盒4上設有前側設有出料門41，出料門41上面與過渡盒的兩側板活動連接，設有推料壓力缸43能驅動過渡盒4傾斜并打開過渡盒4上的出料門41 ;機架21的前側面板22上設有縱向熱封夾5，縱向熱封夾5下面的機架前側面板22上設有一對緊靠輪6，縱向熱封夾5前面設有出料筒7，出料筒7的上端進口位于過渡盒4前側出料門41的下面，出料筒7下面設有橫向雙重熱封夾8，橫向雙重熱封夾8內設有切斷刀81，機架21上設有塑料薄膜卷筒掛放裝置9。
[0006]使用時，塑料薄膜卷筒放在塑料薄膜卷筒掛放裝置上，塑料薄膜前面兩側邊對卷面向下拉，塑料薄膜前面包在出料筒外面，塑料薄膜前面兩側邊重合通過縱向熱封夾和兩個緊靠輪之間，塑料薄膜前面兩側邊起始端先通過縱向熱封夾熱合封邊，縱向熱封夾熱合封口后的塑料薄膜底端通過橫向雙重熱封夾熱合封口，把需要包裝的物料放在放料斗上，輸送帶開始工作，物料會通過輸送帶的輸送板向上帶動，在輸送帶的末端設有計數感應器，物料通過輸送帶的末端進入過渡盒，當達到設定的物料個數，輸送帶停止工作，過渡盒后側的推料壓力缸工作，把過渡盒頂起，過渡盒傾斜，過渡盒的出料門打開，過渡盒內的物料通過進入出料筒進入預先放好的塑料薄膜的底部內，筒掛放裝置設有動力裝置，動力裝置帶動塑料薄膜下移，當其底端與橫向雙重熱封夾的距離為一個塑料的高度距離時，位于縱向熱封夾的塑料薄膜兩側邊通過縱向熱封夾封邊，同時橫向雙重熱封夾對裝有物料的塑料袋的前面的塑料薄膜進行兩道封口，同時橫向雙重熱封夾上切斷刀把上下兩道封口的塑料薄膜切斷，包裝封口完成的塑料袋進入物料框。在封邊、封口的同時，推料壓力缸回復，過渡盒回到初始狀態，輸送帶工作，來進行下一個物料的包裝，其工作原理同上。
[0007]具體實施時，橫向雙重熱封夾8包括前后對應的前熱封擋82和后位熱封擋81，機架21內設有橫向熱封壓力缸10，橫向熱封壓力缸10的輸出軸穿過前側面板22與后位熱封擋81相連接，橫向熱封壓力缸10的后面固定有固定擋84，前熱封擋82前面設有橫擋83，前熱封擋82和后位熱封81擋兩側穿有導桿85，導桿85的前后端分別與橫擋83和固定擋84連接，前熱封擋82和橫擋81之間的導桿85上設有彈簧87，前熱封擋82和橫擋83上分別設有緩沖釘86，對應的前熱封擋82和橫擋83之間的緩沖釘86在一條直線上，對應的前熱封擋82和橫擋83之間的緩沖釘86端部設有間距，切斷刀88為鋸齒形切斷刀，前熱封擋82和后位熱封擋81上分別設有對應的上下熱封條，鋸齒形切斷刀88位于上下熱封條之間。
[0008]使用時，當橫向雙重熱封夾對裝有物料的塑料袋的前面的塑料薄膜進行兩道封口時，橫向熱封壓力缸的輸出軸伸出，后位熱封擋向前位熱封擋移動，塑料薄膜在上下熱封條的作用下，實現塑料薄膜的上下兩道封口，當后位熱封擋向前位熱封擋頂去，前熱封擋的緩沖釘頂在橫擋的緩沖釘上，使得切斷刀開始剪切工作，橫向雙重熱封夾上切斷刀把上下兩道封口的塑料薄膜切斷。塑料薄膜的上下兩道封口分別為塑料袋的上封口和下封口。
[0009]具體實施時，機架的前側面板22上的縱向熱封夾5包括左右熱封擋51，左右熱封擋51上分別設有熱封條，其中一根左右熱封擋51上連接有縱向熱封壓力缸53，縱向熱封壓力缸53控制縱向熱封夾的開合。
[0010]具體實施時，過渡盒4的出料門41側的下面通過支架42固定在機架21上，推料壓力缸43設在過渡盒4后面的機架21上，過渡盒4后側與推料壓力缸4的輸出軸鉸接。過渡盒后側的推料壓力缸工作，把過渡盒頂起，過渡盒傾斜，過渡盒的出料門打開，過渡盒內的物料通過進入出料筒進入預先放好的塑料薄膜的底部內。
[0011]具體實施時，塑料薄膜卷筒掛放裝置9包括設在機架21上的支撐架91，支撐架91上設有安裝框92，安裝框92上設有卷輥93，卷輥93通過電機94帶動卷輥93轉動。塑料薄膜卷筒套在卷輥上，在電機的帶動下，很方便地實現塑料薄膜的從卷筒上拉出。
[0012]具體實施時，橫向雙重熱封夾8下的前側面板22上設有傾斜板23。通常傾斜板23的傾斜角度可以調節，包裝好的塑料袋落在傾斜板23，然后加入下道工序或儲存箱子里。
[0013]具體實施時，出料筒7下面連接有向外支撐的撐條71，撐條位于橫向雙重熱封夾8的上面。撐條71用于撐起縱向熱封后的塑料套。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型能自動、高效地完成塑料套管接頭等物件的自動包裝，大大提高包裝效率，減小操作工的工作強度，具有較高的推廣價值。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例橫向雙重熱封夾的結構示意圖；圖3是本實用新型實施例縱向熱封夾的結構示意圖；圖4是本實用新型實施例卷筒掛放裝置的結構示意圖；圖5是本實用新型實施例過渡盒連接結構示意圖。
[0017]圖中:1、輸送部分2、包裝部分3、放料斗4、過渡盒5、縱向熱封夾6、緊靠輪7、出料筒8、雙重熱封夾9、卷筒掛放裝置10、橫向熱封壓力缸11、輸送帶12、輸送板13、電動機21、機架22、前側面板23、傾斜板41、出料門42、支架43、推料壓力缸71、撐條81、后位熱封82、前熱封擋83、橫擋84、固定擋85、導桿86、 緩沖釘87、彈簧88、切斷刀91、支撐架92、安裝框93、卷輥94、電機。
【具體實施方式】
[0018]圖1至5中，一種自動包裝裝置，包括包裝部分2和輸送部分I，包裝部分2位于輸送部分I后端，輸送部分I為設有輸送板12的輸送帶11，輸送帶11通過電動機13帶動起傳動，輸送帶11可以是鏈板輸送帶、輸送布等等，輸送板12為L形塑料件均勻固定在輸送帶11上，輸送帶11的下端設有放料斗3，包裝部分2包括機架21，機架21上設有過渡盒4，過渡盒4的敞開口位于輸送帶11的輸出端下面，過渡盒4上設有前側設有出料門41，出料門41上面與過渡盒的兩側板活動連接，設有推料壓力缸43能驅動過渡盒4傾斜并打開過渡盒4上的出料門41，過渡盒4的出料門41側的下面通過支架42固定在機架21上，推料壓力缸43設在過渡盒4后面的機架21上，過渡盒4后側與推料壓力缸4的輸出軸鉸接；機架21的前側面板22上設有縱向熱封夾5，機架21的前側面板22上的縱向熱封夾5包括左右熱封擋51，左右熱封擋51上分別設有熱封條，其中一根左右熱封擋51上連接有縱向熱封壓力缸53，縱向熱封壓力缸53控制縱向熱封夾的開合，縱向熱封夾5下面的機架前側面板22上設有一對緊靠輪6，縱向熱封夾5前面設有出