一種排繩機構輥輪支架的支撐裝置及起重機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領域，具體涉及一種排繩機構輥輪支架的支撐裝置及起重機。
【背景技術】
[0002]超起裝置簡稱“超起”，是一種安裝在起重臂基本臂前端用于減小起重臂變形從而提高起重量的裝置，是大噸位輪式起重機的重要組成部分，一般單獨運輸，在吊裝場地現場安裝。超起裝置一般由超起卷揚、超起桅桿、變幅油缸、展開油缸、后平衡裝置等主要部件組成。超起卷揚是超起裝置的一部分，安裝在超起裝置尾部，卷揚上纏有鋼絲繩。超起工作時，一部分鋼絲繩連接到起重臂臂頭或副臂上，隨著主臂的伸出而伸出，剩余部分纏繞在卷揚上面，在吊重之前，通過卷揚反卷實現鋼絲繩上具有一定的拉力。超起排繩機構是一種能夠將超起鋼絲繩排列整齊、消除亂繩的裝置，主要包括輥輪支架裝置、排繩擺桿、支座、排繩油缸、角度編碼器等組成。輥輪支架裝置是超起排繩機構的一部分，工作時，沿卷揚垂直面往復運動，能夠控制鋼絲繩沿預定的位置運動，避免鋼絲繩亂繩。輥輪支架上面設置有前、后軸孔，分別被前、后軸穿過。
[0003]隨著世界經濟的迅速發展，作為重大裝備類的工程起重機被廣泛應用，從國內市場來看，風電項目、大型石化項目日漸增多，市場對大噸位起重機的需求正在逐年增加，超大噸位全地面起重機以其移動靈活、轉場迅速，能夠快速投入作業，受到市場的青睞。
[0004]超起裝置是超大噸位起重機提高性能的一個必不可少的重要部件，但是，保證超起卷揚平穩運行，超起卷揚保持不亂繩是一個重要的因素。
[0005]起重機作業時，超起鋼絲繩要隨起重臂伸出而伸出到空中，作業結束后，要隨起重臂的收回而纏繞在卷筒上面。鋼絲繩在放出、纏繞的過程中，容易出現跳繩、爬繩、交叉、勒陷等亂繩現象。卷揚亂繩后，會出現卷揚容繩不足、損壞鋼絲繩、影響起重機起重性能等現象，增大了起重機發生事故的風險。
[0006]因此，起重機操作規范嚴禁超起卷揚亂繩時工作。
[0007]超起卷揚排繩機構能夠主動將鋼絲繩進行排列，使卷揚鋼絲繩的排列具有主觀可控性，有效實現超起卷揚鋼絲繩的整齊排列，避免超起卷揚易出現的跳繩、爬繩、交叉、勒陷等亂繩現象，提高起重臂的縮臂效率，消除因亂繩、跳繩所帶來的臂架沖擊等安全隱患，提高起重機整車工作時的安全性，是解決超起卷揚亂繩的有效方法。
[0008]排繩機構上裝有輥輪支架裝置，用來控制鋼絲繩按照預定的位置進行排布。
【實用新型內容】
[0009]本實用新型提供一種排繩機構輥輪支架的支撐裝置及起重機，本實用新型的主要目的是提供能夠穩固的支撐輥輪支架、并保證輥輪支架平穩運動的支撐裝置。
[0010]為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案:
[0011]一種排繩機構輥輪支架的支撐裝置，包括前支架裝置和后支架裝置；
[0012]前支架裝置包括第一前支撐板、第二前支撐板和前支撐軸,前支撐軸的兩端分別連接在第一前支撐板、第二前支撐板上；
[0013]后支架裝置包括第一后支撐板、第二后支撐板和后支撐軸，后支撐軸的兩端分別連接在第一后支撐板、第二后支撐板上。
[0014]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，前支架裝置還包括前支架定位板，前支架定位板的兩端分別連接在第一前支撐板、第二前支撐板上。
[0015]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，后支架裝置還包括后支架定位板，后支架定位板的兩端分別連接在第一后支撐板、第二后支撐板上。
[0016]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，前支撐軸的橫截面為圓形。
[0017]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，第一前支撐板上設置有圓孔，第二前支撐板上設置有圓孔，前支撐軸的兩端分別設置在第一前支撐板的圓孔中、第二前支撐板的圓孔中。
[0018]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，后支撐軸的橫截面為方形。
[0019]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，第一后支撐板上設置有方孔，第二后支撐板上設置有方孔，后支撐軸的兩端分別設置在第一后支撐板的方孔中、第二后支撐板的方孔中。
[0020]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，第一前支撐板、第二前支撐板、第一后支撐板和第二后支撐板分別設置有限位裝置，限位裝置限制輥輪支架的運動范圍。
[0021]根據本實用新型的一個實施例，進一步的，限位裝置包括限位螺栓和壓緊螺母，第一前支撐板、第二前支撐板、第一后支撐板和第二后支撐板分別設置有限位螺紋孔，限位螺栓穿過限位螺紋孔，限位螺栓和壓緊螺母連接。
[0022]本實用新型還提供了以下技術方案:
[0023]一種起重機，起重機包括如上所述的排繩機構輥輪支架的支撐裝置。
[0024]基于上述技術方案中的任一技術方案，本實用新型實施例至少可以產生如下技術效果:
[0025]由于本實用新型所提供的排繩機構輥輪支架的支撐裝置包括前支架裝置和后支架裝置；前支架裝置包括第一前支撐板、第二前支撐板和前支撐軸，前支撐軸的兩端分別連接在第一前支撐板、第二前支撐板上；后支架裝置包括第一后支撐板、第二后支撐板和后支撐軸，后支撐軸的兩端分別連接在第一后支撐板、第二后支撐板上，能夠穩固的支撐輥輪支架，并保證輥輪支架平穩運動，工作時，輥輪支架在前、后支撐軸軸線方向上往復擺動，帶動鋼絲繩沿卷揚軸線方向往復運動，從而實現鋼絲繩的整齊排布。
【附圖說明】
[0026]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0027]圖1為本實用新型的排繩機構輥輪支架的支撐裝置的結構示意圖；
[0028]圖2為本實用新型的限位裝置的結構示意圖；
[0029]圖3為本實用新型的超起卷揚、排繩機構輥輪支架的支撐裝置和輥輪支架的連接示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
[0031]需要說明的是:本實施例中的任何技術特征、任何技術方案均是多種可選的技術特征或可選的技術方案中的一種或幾種，為了描述簡潔的需要本文件中無法窮舉本實用新型的所有可替代的技術特征以及可替代的技術方案，也不便于每個技術特征的實施方式均強調其為可選的多種實施方式之一，所以本領域技術人員應該知曉:本實施例內的任何技術特征以及任何技術方案均不限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍應該包括本領域技術人員不付出創造性勞動所能想到的任何替代技術方案。
[0032]下文為了敘述方便，下文中所稱的“左”、“右”、“上”、“下”與附圖本身的左、右、上、下方向一致。
[0033]如圖1所示，本實用新型提供了一種排繩機構輥輪支架的支撐裝置，可以包括前支架裝置I和后支架裝置2 ;前支架裝置I包括第一前支撐板3、第二前支撐板4和前支撐軸5,前支撐軸5的兩端分別連接在第一前支撐板3、第二前支撐板4上；后支架裝置2包括第一后支撐板6、第二后支撐板7和后支撐軸8,后支撐軸8的兩端分別連接在第一后支撐板6、第二后支撐板7上。
[0034]排繩機構是解決超起卷揚亂繩的有效方法，排繩機構的主要運動部件是輥輪支架，保證輥輪支架的平穩運行是實現排繩機構功能的關鍵所在。
[0035]輥輪支架的前軸孔穿過前支撐軸，輥輪支架的后軸孔穿過后支撐軸，該支撐裝置能夠穩固的支撐輥輪支架，并保證輥輪支架平穩運動，工作時，輥輪支架在前、后支撐軸軸線方向上往復擺動，帶動鋼絲繩沿卷揚軸線方向往復運動，從而實現鋼絲繩的整齊排布。
[0036]在本實用