一種自動賦碼系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動控制領域，特別是涉及一種針對產品上的錯誤條形碼能夠自動識別并剔除問題產品的自動賦碼系統。
【背景技術】
[0002]在現有產品的外包裝上都印制有條形碼，每種產品在不同時期、不同類型上的條形碼批次都有區別。該條形碼通過打碼機自動打在每一件產品上，如果同一批次中的產品的條形碼出現問題時，會導致后期買賣該產品時出現無法識別或不同產品同樣價格等問題。因此需要在產品的外包裝帖上或印刷條形碼后對其進行檢查，并剔除問題產品。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的一個目的是要提供一種自動賦碼系統，以剔除帶有問題條形碼的產品O
[0004]特別地，本實用新型提供了一種自動賦碼系統，包括一個工作架，在所述工作架上安裝有:
[0005]傳送帶，安裝在所述工作架的上表面，用于在電機的帶動下載運待測產品；
[0006]產品傳感器，安裝在所述傳送帶的產品進入一端的側方，用于掃描所述傳送帶上是否有產品通過；
[0007]條碼掃描器，安裝在所述傳送帶的產品進入一端，用于在接到所述產品傳感器的信息后對相應產品上的條形碼進行識別；
[0008]條碼判斷裝置，與所述條碼掃描器連接以接收所述條碼掃描器識別的條碼信息，并對所述條碼信息進行是否符合預設標準進行判斷；
[0009]剔除傳感器，安裝在所述傳送帶的一側且與所述條碼判斷裝置連接，安裝后的所述剔除傳感器與所述條碼掃描器間隔地分別位于所述傳送帶軸向兩端；
[0010]剔除氣缸，安裝在所述傳送帶的一側并與所述剔除傳感器連接，用于在接收所述剔除傳感器的信號后沿所述傳送帶的徑向做往復運動以將錯誤產品由所述傳送帶上推落；
[0011]收集箱，位于所述傳送帶一側并與所述剔除氣缸位置相對，用于接收所述剔除氣缸推落的錯誤產品。
[0012]進一步地，所述傳送帶的產品進入一端的兩側安裝有沿所述傳送帶的徑向做相對運動的調整護欄，所述調整護欄間歇性地對經過所述傳送帶上的產品進行行進位置調整。
[0013]進一步地，所述電機連接有通過人工進行調節所述電機轉速的變頻器。
[0014]進一步地，所述電機連接有緊急停止開關，所述緊急停止開關在當前設備運行出現故障時停止所述電機的工作；所述工作架上還安裝有在當前設備出現故障時進行報警的報警器。
[0015]進一步地，所述條碼判斷裝置為PC機或工控機，且在所述工作架上設置有用于向所述PC機或所述工控機輸入數據的輸入裝置。
[0016]進一步地，所述條碼判斷裝置還連接有用于顯示當前識別狀態的顯示器。
[0017]進一步地，所述收集箱內安裝有減輕所述產品下落重力的減震裝置。
[0018]進一步地，所述工作架的內部安裝有電控柜，所述電控柜內安裝有維護設備電路安全的斷路器、繼電器和電源開關。
[0019]進一步地，所述電控柜的側面安裝有排除內部熱量的排風扇。
[0020]進一步地，在所述工作架的底部安裝有調整所述工作架高度的調節底座。
[0021]本實用新型的自動測碼裝置由于采用了掃描、識別、剔除三者相配合的設備，因此通過在產品經過傳送帶時完成剔除帶有不合格條形碼的產品，提高了工作效率和出廠產品的合格率。
[0022]進一步地，本實用新型能夠與產品的其它裝配生產線配合使用而構成流水線作業，一次實現產品的包裝、打碼、識別等步驟。
[0023]根據下文結合附圖對本實用新型具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優點和特征。
【附圖說明】
[0024]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0025]圖1是根據本實用新型一個實施例的自動賦碼系統的立體結構圖；
[0026]圖2是圖1中所示自動賦碼系統的俯視圖；
[0027]圖3是圖1中所示自動賦碼系統的主視圖；
[0028]圖4是圖1中所示自動賦碼系統的右視圖。
【具體實施方式】
[0029]如圖1-4所示，本實用新型涉及的自動賦碼系統一般性的包括一個為各檢測設備提供安裝空間的工作架100，在該工作架100的上表面上安裝有用于在電機11的帶動下載運待測產品的傳送帶10 ;和安裝在傳送帶的產品進入一端的側方用于掃描傳送帶上是否有產品通過的產品傳感器21 ;和安裝在傳送帶10的產品進入一端用于在接到產品傳感器21的信號后對相應產品的條形碼進行識別的條碼掃描器20 ;該條碼掃描器20連接有接收條碼掃描器20識別的條碼信息并對條碼信息是否符合要求進行判斷的條碼判斷裝置60 ;在傳送帶10的一側安裝有與條碼判斷裝置60連接的剔除傳感器30，該剔除傳感器30與產品傳感器21間隔地分別位于傳送帶10的軸向兩端，間隔的距離以足夠條碼判斷裝置60判斷條碼掃描器20發送的條形碼信息是否正確的時間即可；該剔除傳感器30連接有安裝在傳送帶10 —側的剔除氣缸40，該剔除氣缸40用于在接收剔除傳感器30的信號后沿傳送帶10的徑向運動以將指定產品由傳送帶10上推落；在位于傳送帶10—側并與剔除氣缸40位置相對處安裝有接收剔除氣缸40推落的產品的收集箱50，該收集箱50可以作為工作架100的一部分，也可以僅掛在或依在工作架100 —側。
[0030]工作時，產品由傳送帶10的產品進入一端被依次傳送前進，各產品帶有條形碼的一面與安裝條碼掃描器20的位置相對，當產品觸發產品傳感器21后，該觸發信號即被傳送至條碼掃描器20，條碼掃描器接到觸發信號時的位置正處于掃描當前觸發產品的條形碼的位置，該產品的條形碼被識別出來后發送到條碼判斷裝置60，條碼判斷裝置60將該條形碼與預存的標準碼進行對比，如當前條形碼正確則不做處理；如當前條形碼錯誤則向剔除傳感器30發送信號，剔除傳感器30接到信號后激活，當帶有錯誤條形碼的產品經過時則觸發剔除傳感器30，此時剔除氣缸40接到剔除傳感器30被觸發的信號則做伸縮運動，其向前運動時會將處于當前路線上的帶有錯誤條形碼的產品由傳送帶10上推下，并落入對面的收集箱50中。通過上述各設備的配合，可以實現對產品不間斷的檢測，并精確的剔除不合格產品，大大提高了檢測速度，保證了產品的合格率。
[0031]在本實施例所涉及的圖1至圖4中僅示出了安裝條碼掃描器20的支架，該支架可以根據產品的大小、形狀以及條形碼的位置，調整安裝在上面的條碼掃描器20以任意角度位于傳送帶的上方或兩側。進一步地，該產品傳感器21、剔除傳感器30和剔除氣缸40等也可以通過支架與工作架100連接，然后通過對支架的調整，使上述設備可針對不同的產品形狀而調整在工作架100上的位置和角度，從而更好的為被檢測產品服務。本實施例中，產品傳感器21和剔除傳感器30可以采用紅外線傳感器，當經過的產品遮住其光線時為發出觸發信號