一種牛仔面料包裝機中的側部熱封機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種牛仔面料包裝機，特別是一種牛仔面料包裝機中的側部熱封機構。
【背景技術】
[0002]包裝機是流水線上生產完成后把產品整體包裝起來的機器，廣泛應用于食品、醫藥、化工、紡織品等行業。
[0003]包裝機的種類繁多，分類方法也很多。從不同的觀點出發可有多種:按產品狀態分，有液體、塊狀、散粒體包裝機；按包裝作用分，有內包裝、外包包裝機；按包裝行業分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機；按自動化程度分，有半自動、全自動包裝機等。
[0004]在紡織行業中，由于牛仔布染色成卷后，需要對其進行包裝。但是，在現有技術中，人們較多采用人工包裝，不僅效率低，勞動強度大，不利于牛仔布的批量生產與包裝。所以，人們廣泛研宄能夠實現牛仔布自動化包裝的機器和設備，以提高效率，降低勞動強度。
[0005]但是，現有的薄膜包裝機在對產品進行包裝時，一般都會涉及到側邊包裝以及兩端的包裝。而且，現有技術中的側邊的包裝一般效率低，并且不能夠保證包裝薄膜能夠順利被引入到下一次產品的包裝。所以，對于本領域內的技術人員，還有待對現有技術中牛仔面料包裝機進行改進，從而提高成卷牛仔面料側邊的包裝效率，同時降低工人的勞動強度。
【發明內容】
[0006]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種牛仔面料包裝機中的側部熱封機構，本側部熱封機構具有能夠使成卷牛仔面料利用薄膜快速實現側部熱封的特點。
[0007]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:
[0008]一種牛仔面料包裝機中的側部熱封機構，所述的牛仔面料包裝機包括機架，所述的機架上沿其長度方向上開設有進料口和出料口，所述的進料口與機架一側壁之間設置有能夠帶動成卷牛仔面料進入機架的輸送帶一，所述的出料口與機架另一側壁之間設置有能夠帶動成卷牛仔面料運出機架的輸送帶二，輸送帶一與輸送帶二平行設置，所述的機架上還固定有相互平行設置的上安裝板和下安裝板，上安裝板和下安裝板處于輸送帶一和輸送帶二之間，且輸送帶一的上表面、輸送帶二的上表面與下安裝板的上表面三者齊平，其特征在于，本側部熱封機構設置在上安裝板與下安裝板之間，包括側部熱封氣缸和送料氣缸，所述側部熱封氣缸的缸體固定在上安裝板上，側部熱封氣缸的活塞桿豎直向下且活塞桿的端部固定有側部上熱封條，所述側部上熱封條的一側豎直固定有導引板，所述的下安裝板上固定有與側部上熱封條對應的側部下熱封條；所述的送料氣缸固定在機架上，送料氣缸的活塞桿水平設置且朝向所述下安裝板，送料氣缸的活塞桿端部固定有推料板。
[0009]本牛仔面料包裝機中的側部熱封機構，其工作原理是這樣的:首先通過送料氣缸及推料板將成卷牛仔面料推送至下安裝板的上表面，在薄膜阻力的作用下，成卷牛仔面料的一側被薄膜包覆；然后再利用側部熱封氣缸的活塞桿向下伸出，使側部上熱封條與側部下熱封條接觸，實現成卷牛仔面料的側部熱封，使薄膜形成具有兩端開口的包裝袋。導引板可以將繞卷在放膜滾筒上的包裝薄膜拉下以便于下一次的包裝。
[0010]在上述的牛仔面料包裝機中的側部熱封機構中，所述的側部上熱封條和側部下熱封條呈長條狀且水平設置，所述的側部上熱封條通過螺釘固定在側部熱封氣缸的活塞桿端部，所述的側部下熱封條通過螺釘固定在下安裝板上。
[0011 ] 在上述的牛仔面料包裝機中的側部熱封機構中，所述的導引板通過螺釘固定在側部上熱封條的端部。
[0012]在上述的牛仔面料包裝機中的側部熱封機構中，所述的側部上熱封條和側部下熱封條中均設有加熱絲。
[0013]在上述的牛仔面料包裝機中的側部熱封機構中，所述的側部上熱封條與機架之間設置有導向柱。導向柱有利于側部上熱封條的豎向運動。
[0014]在上述的牛仔面料包裝機中的側部熱封機構中，所述的上安裝板和下安裝板上分別開設有供薄膜穿過的上通孔和下通孔。
[0015]在上述的牛仔面料包裝機中的側部熱封機構中，所述的側部熱封氣缸通過螺栓螺母固定在上安裝板上。
[0016]在上述的牛仔面料包裝機中的側部熱封機構中，所述的送料氣缸通過螺栓螺母固定在機架上。
[0017]在上述的牛仔面料包裝機中的側部熱封機構中，所述上安裝板的上表面通過周向轉動軸向固定的方式設置有收卷有薄膜的放膜滾筒。
[0018]與現有技術相比，本牛仔面料包裝機中的側部熱封機構具有以下優點:
[0019]1、本實用新型通過側部熱封氣缸和送料氣缸可以快速實現成卷牛仔面料側部的封邊，從而提高成卷牛仔面料的封邊效率，降低包裝工人的勞動強度。
[0020]2、本實用新型通過側部上熱封條一邊的導向板可以將繞卷在放膜滾筒上的包裝薄膜拉下以便于下一次的包裝。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0022]圖2是本實用新型的正視結構示意圖；
[0023]圖3是本實用新型的后視結構示意圖；
[0024]圖4是本實用新型的俯視結構示意圖；
[0025]圖5是本實用新型中分切機構的仰視結構示意圖。
[0026]圖中，1、機架；2、進料口 ；3、出料口 ；4、輸送帶一 ；5、輸送帶二 ；6、上安裝板；6a、上通孔；7、下安裝板；7a、下通孔；8、放膜滾筒；9、側部熱封氣缸；10、送料氣缸；11、側部上熱封條；12、側部下熱封條；13、推料板；14、導引板；15、端部熱封氣缸一 ；16、端部上熱封條一；17、端部下熱封條一 ；18、端部熱封氣缸二 ；19、端部上熱封條二 ；20、端部下熱封條二 ；21、負壓風機；22、連接管；23、分切刀片；24、驅動電機；25、聯軸器；26、螺母；27、絲桿；28、軸承；29、連接片；30、滑塊；31、卸料彈簧片一 ；32、卸料彈簧片二。
【具體實施方式】
[0027]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0028]如圖1所示，一種牛仔面料包裝機，包括機架1，所述的機架I上沿其長度方向上開設有進料口 2和出料口 3，所述的進料口 2與機架I 一側壁之間設置有能夠帶動成卷牛仔面料進入機架I的輸送帶一 4，所述的出料口 3與機架I另一側壁之間設置有能夠帶動成卷牛仔面料運出機架I的輸送帶二 5，輸送帶一 4與輸送帶二 5平行設置，所述的機架I上還固定有相互平行設置的上安裝板6和下安裝板7，上安裝板6和下安裝板7處于輸送帶一 4和輸送帶二 5之間，且輸送帶一 4的上表面、輸送帶二 5的上表面與下安裝板7的上表面三者齊平，所述上安裝板6的上表面通過周向轉動軸向固定的方式設置有收卷有薄膜的放膜滾筒8，所述的上安裝板6和下安裝板7上分別開設有供薄膜穿過的上通孔6a和下通孔7a，所述的上安裝板6與下安裝板7之間設有能夠對成卷牛仔面料的側部起到封邊作用的側部熱封機構和能夠對成卷牛仔面料的端部起到封邊作用的端部熱封機構。
[0029]如圖2、3和4所示，所述的側部熱封機構包括側部熱封氣缸9和送料氣缸10，所述側部熱封氣缸9的缸體固定在上安裝板6上，側部熱封氣缸9的活塞桿豎直向下且活塞桿的端部固定有側部上熱封條11，所述側部上熱封條11的一側通過螺釘豎直固定有導引板14，所述的下安裝板7上固定有與側部上熱封條11對應的側部下熱封條12 ;所述的送料氣缸10固定在機架I上，送料氣缸10的活塞桿水平設置且朝向所述下安裝板7，送料氣缸10的活塞桿端部固定有推料板13。首先通過送料氣缸10及推料板13將成卷牛仔面料推送至下安裝板7的上表面，在薄膜阻力的作用下，成卷牛仔面料的一側被薄膜包覆；然后再利用側部熱封氣缸9的活塞桿向下伸出，使側部上熱封條11與側部下熱封條12接觸，實現成卷牛仔面料的側部熱封，使薄膜形成具有兩端開口的包裝袋。導引板14可以將繞卷在放膜滾筒8上的包裝薄膜拉下以便于下一次的包裝。
[0030]在本實施例中，所述的側部熱封氣缸9通過螺栓螺母26固定在上安裝板6上；所述的送料氣缸10通過螺栓螺母26固定在機架I上。
[0031]側部上熱封條11和側部下熱封條12呈長條狀且水平設置，所述的側部上熱封條11通過螺釘固定在側部熱封氣缸9的活塞桿端部，所述的側部下熱封條12通過螺釘固定在下安裝板7上。
[0032]如圖2、3和4所示，所述的端部熱封機構包括端部熱封氣缸一 15、端部熱封氣缸二18和負壓風機21，所述的端部熱封氣缸一 15和端部熱封氣缸二 18的缸體均固定在上安裝板6上，端部熱封氣缸一 15和端部熱封氣缸二 18的活塞桿均豎直向下，且端部熱封氣缸一15的活塞桿端部固定有端部上熱封條一 16，端部熱封氣缸二 18的活塞桿端部固定有端部上熱封條二 19，所述的下安裝板7上固定有與端部上熱封條一 16和端部上熱封條二 19對應的端部下熱封條一 17和端部下熱封條二 20 ;所述的負壓風機21固定在機架I上，且負壓風機21的出口通過連接管22朝向所述包裝在成卷牛仔面料兩端的薄膜。首先在負壓風機21的作用下，通過連接管將成卷牛仔面料兩端的包裝薄膜吸成真空狀，兩端的包裝薄膜向內吸緊；然后再利用端部熱封氣缸一 15和端部熱封氣缸二 18的活塞桿向下伸出，使端部上熱封條一 16與端部下熱封條一 17接觸，實現成卷牛仔面料的一端熱封，使端部上熱封條二19與端部下熱封條二 20接觸，實現成卷牛仔面料的另一端熱封，完成成卷牛仔面料的全部熱封。
[0033]在本實施例中，所述的負壓風機21的數量為兩個，且負壓風機21均通過螺釘固定在機架