一種自動封口機的可調工作臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及包裝機械技術領域，更具體地說，它涉及一種自動封口機的可調工作臺。
【背景技術】
[0002]封口機是將充填有包裝物的容器進行封口的機械，在產品裝入包裝容器后，為了使產品得以密封保存，保持產品質量，避免產品流失，需要對包裝容器進行封口，這種操作是在封口機上完成的。
[0003]目前，申請號為201220566394.3的中國專利公開了一種產品外包袋連續封口機，它包括包括機架、產品輸送機構、熱合封口裝置及控制系統，其特點是:所述熱合封口裝置包括機殼、機殼前面設置的工作臺板、機殼上依次設置的進料口、從動帶輪、加熱塊、壓輪、冷卻塊、由電機傳動的主動帶輪、印花輪、印字輪、引導輪，主動輪與從動帶輪及引導輪通過引導帶連接；所述產品輸送機構包括設置在工作臺板前的輸送臺、輸送臺上由電機傳動的輸送帶。這種產品外包袋連續封口機雖然能對輸送臺進行高度的調節，但是無法對輸送臺的前后位置進行一個調節，因輸送臺可上下移動而導致輸送臺需要當獨增加一個電動機去驅動輸送臺的工作，這樣會導致裝配的成本提高，且浪費電力資源。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種使工作臺可上下、前后移動的同時不需要增加額外的電動機以達到降低成本節約電力資源的自動封口機的可調工作臺。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種自動封口機的可調工作臺，包括機殼、機殼前面設置的工作臺板、設置在工作臺板前的工作臺，按照機殼上進料的方向，在工作臺板上依次安裝有第一被動輪、第一主動輪、橡皮輪和導向輪均設置有上、下兩個，所述橡皮輪上通過印字輪座安裝有印字輪，主動輪與被動輪及導向輪通過引導帶連接，所述工作臺包括機架、第二被動輪、第二主動輪和傳送帶，所述第二被動輪設置在機架上并在第一被動輪下方，所述第二主動輪設置在機架上并在導向輪下方，所述第二被動輪與第二主動輪通過所述傳送帶傳動，所述機架的下方設置有用于調節機架移動的位置調節機構，所述第二主動輪軸向連接有方軸，所述方軸延伸至機殼內部，所述機殼上設置有通過印字輪聯動方軸轉動的聯動機構。
[0006]通過采用上述技術方案，通過在機架的下方設置的位置調節機構，使得機架的位置可相對機殼前后、上下移動，機架的位置上下調節使得機架可適用于各種不同高度的產品的封口，而機架的位置前后調節使得機架可適用與各種形狀不同的產品，從而保證產品在機架上傳送的過程中其重心一直能穩定的在傳動帶上；通過聯動機構的設置可使得第二主動輪直接受印字輪的帶動而轉動，不需要再增設一個電動機來驅動第二主動輪轉動，從而降低成本節約電力資源。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述聯動機構包括鏈輪、鏈條和用于張緊鏈條的張緊機構，所述鏈輪套設在方軸上，所述鏈條用于傳動連接鏈輪與印字輪，所述張緊機構設置在機殼上，并與鏈條抵觸。
[0008]通過采用上述技術方案，鏈輪套設在方軸上再通過鏈條來傳動連接鏈輪和印字輪，一方面達到了印字輪帶動鏈輪轉動，鏈輪的轉動進而帶動方軸轉動，方軸的轉動帶動第二主動輪的轉動，另一方面鏈條的設置以及張緊機構與鏈條的抵觸使得鏈條始終能保持與鏈輪和印字輪張緊的狀態，使得鏈條能同步帶動鏈輪的轉動，而且即使在鏈輪的上下移動過程中，張緊機構能保證鏈輪處于任何位置時鏈條都處于張緊狀態。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述張緊機構包括定位座、拉簧、拉桿和轉軸，所述定位座垂直設置在機殼的下殼體上，所述定位座上設置有開口，所述鏈輪上固定連接有圓柱，所述圓柱中間開設有環形凹槽，所述開口用于限制環形凹槽的移動，所述拉桿的一端與定位座鉸接，另一端轉動連接轉軸，所述拉簧的一端與拉桿連接有轉軸的一端連接，另一端與定位座連接，所述轉軸與鏈條抵觸。
[0010]通過采用上述技術方案，通過拉簧將拉桿牢牢的向下拉住，使得轉軸能與鏈條時刻抵觸住，從而將鏈條保持在張緊狀態，從而確保鏈條的工作狀態。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述開口設置為U形槽。
[0012]通過采用上述技術方案，將開口設置為U形槽，以達到與環形凹槽適配。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述位置調節機構包括兩個平行設置的支撐板，所述支撐板上套設有與支撐板配接的滑動板，所述支撐板與滑動板相抵觸的一面開設有第一調節孔，所述滑動板遠離支撐板的一面穿設有第一絲桿，所述第一絲桿的一端固定連接有第一轉鈕，另一端穿過滑動板和第一調節孔，并螺紋連接有第一固定板，所述第一固定板與支撐板抵觸，所述第一固定板朝向支撐板的一側設置有長方形狀的第一凸條，所述第一凸條嵌設在第一調節孔內，所述滑動板的兩側均固定連接有高度調節板，所述高度調節板與機架抵觸，所述高度調節板與機架相抵觸的一面開設有第二調節孔，所述高度調節板遠離機架的一面穿設有第二絲桿，所述第二絲桿的一端固定連接有第二轉鈕，另一端穿過高度調節板和第二調節孔至機架的另一側，并螺紋連接有第二固定板，所述兩個高度調節板之間設置有一長度與兩個高度調節板之間的距離適配的圓筒，所述圓筒套設在第二絲桿上，所述第二固定板與機架的一面抵觸。
[0014]通過采用上述技術方案，通過旋轉第一轉鈕，使得第一固定板松動，從而使滑動板與支撐板之間松動以達到滑動板可在支撐板上相對機殼前后滑動，因機架是與滑動板連接的，就使得機架與滑動吧一起前后移動，然后再旋轉第一轉鈕，使得在第一絲桿轉動的作用下第一固定板向支撐板方向移動，而嵌設在第一調節孔內的第一凸條可有效防止第一固定板隨第一絲桿一起轉動，從而使得第一轉鈕和第一固定板之間的夾持作用而使滑動板與支撐板牢固的連接在一起，不會發生滑動；通過轉動第二固定板，使得第二轉鈕與圓筒之間、圓筒與第二固定板之間不再牢固的將機架與高度調節板壓緊，從而使高度調節板和機架之間松動以達到機架可在高度調節板上上下移動，再旋轉第二固定板，使得第二絲桿向第二固定板移動，從而使得第二轉鈕與圓筒之間、圓筒與第二固定板之間牢固的將機架與高度調節板壓緊，使得機架不會再固定后發生向下移動。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型自動封口機的可調工作臺實施例的正面結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型自動封口機的可調工作臺實施例的下面結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型自動封口機的可調工作臺實施例的背面結構示意圖。
[0018]附圖標記:1、機殼；2、工作臺板；21、第一被動輪；22、第一主動輪；23、橡皮輪；24、導向輪；25、印字輪；26、引導帶；3、工作臺；31、機架；32、第二被動輪；33、第二主動輪；34、傳送帶；35、方軸；4、鏈輪；41、鏈條；42、圓柱；421、環形凹槽；43.開口 ；5、定位座；51、拉簧；52、拉桿；53、轉軸；6、高度調節板；61、第二調節孔；62、第二絲桿；63、第二轉鈕；64、第二固定板；65、圓筒；7、支撐板；71、滑動板；72、第一調節孔；73、第一絲桿；74、第一轉鈕；75、第一固定板；76、第一凸條。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖3對本實用新型自動封口機的可調工作臺實施例做進一步說明。
[0020]—種自動封口機的可調工作臺3，包括機殼1、機殼I前面設置的工作臺3板2、設置在工作臺3板2前的工作臺3，按照機殼I上進料的方向，在工作臺板3上依次安裝有第一被動輪21、第一主動輪22、橡皮輪23和導向輪24均設置有上、下兩個，所述橡皮輪23上通過印字輪25座安裝有印字輪25，第一主動輪22與第一被動輪21及導向輪24通過引導帶26連接，所述工作臺3包括機架31、第二被動輪32、第二主動輪33和傳送帶34，所述第二被動輪32設置在機架31上并在第一被動輪21下方，所述第二主動輪33設置在機架31上并在導向輪24下方，所述第二被動輪32與第二主動輪33通過所述