一種礦用帶式輸送機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦用機械領域，特別涉及一種礦用帶式輸送機。
【背景技術】
[0002]在各種礦山開采中，開挖出來的新巷道，通常需要進行噴漿支擴，在這支擴的工序中通常會使用到泵送式濕噴機，在泵送式濕噴機的使用過程中，由于作為噴漿的物料是未加水進行混合的干料，在使用時要通過上料這一步驟，才能把物料送到泵送式濕噴機進行攪拌，經過輸送，最后達到對巷道進行支擴的目的。
[0003]為了實現物料在巷道中的快速運輸，巷道中通常鋪設了軌道，同時，為了保證噴漿支擴結束后不影響物料的輸送，對物料輸送機提出了較高要求，盡管受到設備高度、巷道截面等因素的限制，但物料輸送機必須具備快速移動的功能。
[0004]因此，如何提出一種結構簡單、重量輕、輸送效率高及使用成本低的用于輸送物料的礦用帶式輸送機，成了本領域技術人員亟需解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]基于現有技術的不足，本實用新型要解決的問題是如何提出一種結構簡單、重量輕、輸送效率高及使用成本低的用于輸送物料的礦用帶式輸送機。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種礦用帶式輸送機，包括輸料裝置及水平設置的底架，所述底架上設有用于帶動所述底架移動的車輪組件，所述底架的一端與所述輸料裝置的一端活動連接，所述底架的另一端通過升降機構與所述輸料裝置活動連接，所述升降機構可帶動所述輸料裝置上下移動，所述輸料裝置上設有用于輸送物料的輸送帶，所述輸送帶通過設置于所述輸料裝置端部的動力機構帶動旋轉。
[0007]作為本實用新型一種礦用帶式輸送機在一方面的改進，所述輸料裝置包括機架和料斗，所述機架上設有料斗安裝座，所述料斗固定設置于所述料斗安裝座上。
[0008]作為本實用新型一種礦用帶式輸送機在一方面的改進，所述機架包括左側機架和右側機架，所述左側機架和右側機架通過加強桿連接，所述輸送帶設置于所述左側機架和右側機架之間，所述料斗的出料口置于所述輸送帶之上。
[0009]作為本實用新型一種礦用帶式輸送機在一方面的改進，所述左側機架和右側機架之間還設有用于支撐輸送帶的托板，所述托板為弧形板，所述輸送帶之間還設有改向滾筒。
[0010]作為本實用新型一種礦用帶式輸送機在一方面的改進，所述動力機構為馬達總成，所述輸料裝置的端部設有傳動滾筒，所述馬達總成通過傳動鏈與所述傳動滾筒的端部連接，并可通過所述傳動鏈帶動所述傳動滾筒轉動。
[0011]作為本實用新型一種礦用帶式輸送機在一方面的改進，所述傳動滾筒分別與所述左側機架和右側機架活動連接，所述輸送帶繞設于所述傳動滾筒上，所述馬達總成上還設有防擴罩。
[0012]作為本實用新型一種礦用帶式輸送機在一方面的改進，所述升降機構為可伸縮的升降桿、或為油缸，或為氣缸，所述升降機構的兩端分別與所述機架和所述底架鉸接，所述升降機構的數量為一根或兩根。
[0013]作為本實用新型一種礦用帶式輸送機在一方面的改進，所述料斗的兩側設有用于擋料的擋板，所述擋板為橡膠板。
[0014]作為本實用新型一種礦用帶式輸送機在一方面的改進，所述機架的側面還設有調節機構，所述調節機構用于調節所述輸送帶的張緊度。
[0015]作為本實用新型一種礦用帶式輸送機在一方面的改進，所述車輪組件包括設置于所述底架上的兩組軌輪，兩組所述軌輪可帶動礦用帶式輸送機在軌道上行駛。
[0016]上述結構的礦用帶式輸送機，包括水平設置的底架及輸料裝置，底架上設有用于帶動底架移動的車輪組件，底架的一端與輸料裝置的一端活動連接，底架的另一端通過升降機構與輸料裝置活動連接，升降機構可帶動輸料裝置上下移動，輸料裝置上設有用于輸送物料的輸送帶，輸送帶通過設置于輸料裝置端部的動力機構帶動旋轉。上述結構的礦用帶式輸送機，與現行結構的輸料設備相比，輸料高度可根據需要調節，總體而言，具有結構簡單、重量輕、輸送效率高及使用成本低的優點，同時，還能在車輪組件的作用下實現快速移動，極大的提高了礦用帶式輸送機的移動和轉場效率。
【附圖說明】
[0017]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。
[0018]圖1為本實用新型一種礦用帶式輸送機的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1的俯視圖；
[0020]圖3為圖1的左視圖；
[0021]圖4為圖1的A-A向剖視示意圖；
[0022]圖5為圖1中的B向示意圖。
[0023]圖1至圖5中附圖標記的對應關系為:
[0024]I后壓板2后橡膠板3調節桿
[0025]4連接座5側壓板6側橡膠板
[0026]7料斗8料斗安裝座9機蓋
[0027]10防擴罩11傳動鏈12第一鉸座
[0028]13底架14第二鉸座15升降桿
[0029]16拉桿組件17提把手18軸承安裝座
[0030]19左側機架20加強桿21改向滾筒
[0031]22輸送帶23右側機架24托板
[0032]25車輪組件 26銷軸27軸承座
[0033]28傳動滾筒 29馬達總成 30馬達座
【具體實施方式】
[0034]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0035]如圖1至圖3所示的礦用帶式輸送機，包括輸料裝置及水平設置的底架13，底架13上設有用于帶動底架13移動的車輪組件25，具體地，車輪組件25包括兩組軌輪，兩組軌輪分別設置于底架13的前后兩端，并可相對于底架13旋轉。如圖1所示，底架13的左端與輸送裝置的左端活動連接，底架13的右端通過升降機構與輸料裝置活動連接，升降機構可以上下升降，在其升降的過程中，可以帶動輸料裝置上下移動。輸料裝置上設有用于輸送物料的輸送帶22，輸送帶22由設置于輸料裝置端部的動力機構提供動力，在動力機構的作用下，輸送帶22實現對物料的輸送。
[0036]上述技術方案中，具體地，輸料裝置包括機架和料斗7，機架上設有料斗安裝座8，料斗7可拆卸地固定設置于料斗安裝座8上，為方便拆卸，優選通過螺接件連接。對于料斗7的形狀，如圖4和圖5所示，可以為上大下小的錐臺形，當然，料斗7還可以為其它可能的任何形狀。需要說明的是，為防止物料泄漏，料斗7的兩側還設有用于擋料的擋板，擋板具體為橡膠板。橡膠板具體包括后橡膠板2和側橡膠板6，后橡膠板2置于機架的端部，側橡膠板6置于料斗7的左右兩側，為了固定后橡膠板2，后橡膠板2上還設有后壓板1，同樣，為了固定側橡膠板6，側橡膠板6上還設有側壓板5。
[0037]機架具體包括位于輸料裝置左側的左側機架19和位于右側的右側機架23，左側機架19和右側機架23之間設有加強桿20，需要說明的是，為保證機架的強度，加強桿20的數量為多組，均勻分布于左側機架19和右側機架23之間，而用于輸送物料的輸送帶22設置于左側機架19與右側機架23之間，具體設置于加強桿20的上方。料斗7包括進料口和出料口，出料口置于輸送帶22上方，從出料口流出的物料直接流入輸送帶22之上。物料輸送時，為防止物料過多導致輸送帶22嚴重下垂，左側機架19和右側機架23之間還設有用于支撐輸送帶22的托板24，如圖4所示，托板24具體為下凹的弧形板，輸送物料時，輸送帶22緊貼于托板