一種樣品振動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輸送機械及檢測裝備械技術領域，特別是涉及對凍副產品的采集傳輸技術領域。具體是涉及一種樣品振動裝置。
【背景技術】
[0002]振動裝置主要用于物料的振實，減少物料內的空氣和縫隙。振動裝置也是一種搗固裝置。
[0003]申請號為201310578027.4的中國發明專利申請公開了一種建議振動機構，該機構包括機架，還包括輸入曲柄，所述的機架設有連桿和振動輸出平臺，所述的連桿與振動輸出平臺傳動配合，所述的連桿開設有滑槽，所述的輸入曲柄與滑槽傳動連接。該裝振動結構的通過在連桿上設置滑槽，并將曲柄置于滑槽中實現振動的功能。此種結構的容易造成連桿磨損較快。此外，該此種振動裝置功能單一，適用范圍較窄。
[0004]又如，申請號為200710132141.9的中國發明專利申請公開了一種振動輸送機，它包括底座(I)、槽體(2)、傳動裝置(3)、擺臂(5)、彈簧(7)，槽體(2) —端為進料端(12)，另一端為出料端(13)，傳動裝置(3)與槽體(2)為固定連接，槽體(2)通過擺臂(5)和彈簧(7)與底座(I)活動連接，傳動裝置(3)包括電機￠)、小皮帶輪(29)、大皮帶輪(23)、皮帶
(28)、偏心軸(16)、外軸承座(22)、內軸承座(17)、軸承(21)，偏心軸(16)與大皮帶輪(23)相固接，偏心軸(16)通過軸承(21)與外軸承座(22)和內軸承座(17)活動連接。該振動輸送機采用電機帶動偏心軸作動力源雖然振幅恒定，輸料速度較為穩定。但是，其并不適用于對采樣盒內的物品進行振實。
【實用新型內容】
[0005]為克服上述現有技術中的缺陷與不足本實用新型提供一種結構簡單合理、適用范圍廣泛、振動效果良好且特別適合對采樣盒內的物料進行振動輸送的樣品振動裝置。
[0006]為實現上述目的本實用新型的技術方案是:一種樣品振動裝置，包括安裝在主體框架上的滾筒輸送機，所述主體框架的連接架通過電機固定架固定連接有電機，所述電機的主軸通過偏心輪連接有曲臂，所述曲臂的一端與所述偏心輪鉸接，另一端與可滑動安裝在滑桿上的直線滑塊活動連接，直線滑塊與滾筒輸送機底部的支撐固定連接，電機的轉動通過曲臂帶動滾筒輸送機規則振動。
[0007]優選的是，所述滑桿通過滑桿支架固定安裝在主體框架上。
[0008]在上述任一方案中優選的是，所述滑桿支架通過螺栓與所述主體框架固定連接。
[0009]在上述任一方案中優選的是，所述連接架的兩端均固定連接在主體框架上。
[0010]在上述任一方案中優選的是，滑桿支架上通過螺栓固定連接有阻擋板
[0011]在上述任一方案中優選的是，滑桿支架的數量為兩個且共同將滑桿支撐在主體框架上。
[0012]在上述任一方案中優選的是，所述滾筒輸送機還包括通過電機架固定安裝在滾筒輸送機的邊板上的輸送電機及動力滾筒。
[0013]在上述任一方案中優選的是，所述動力滾筒包括第一動力滾筒、第二動力滾筒、第三動力滾筒、第四動力滾筒、第五動力滾筒。
[0014]在上述任一方案中優選的是，所述輸送電機的轉動軸上安裝有電機輪。
[0015]在上述任一方案中優選的是，所述電機輪上套接有O形圈。
[0016]在上述任一方案中優選的是，所述O形圈包括第一 O形圈、第二 O形圈、第三O形圈、第四O形圈、第五O形圈。
[0017]在上述任一方案中優選的是，第一 O形圈同時套接在第一動力滾筒與第二動力滾筒上。
[0018]在上述任一方案中優選的是，第二 O形圈同時套接在第二動力滾筒與第三動力滾筒上。
[0019]在上述任一方案中優選的是，第三O形圈同時套接在第三動力滾筒與電機輪上。
[0020]在上述任一方案中優選的是，第四O形圈同時套接在電機輪與第四動力滾筒上。
[0021]在上述任一方案中優選的是，第五O形圈同時套接在第四動力滾筒和第五動力滾筒上。
[0022]在上述任一方案中優選的是，所述邊板包括第一邊板與第二邊板。
[0023]在上述任一方案中優選的是，所述邊板上固定連接有擋板
[0024]在上述任一方案中優選的是，所述輸送電機為伺服電機。
[0025]在上述任一方案中優選的是，所述主體框架的底部連接有地腳。
[0026]在上述任一方案中優選的是,所述動力滾筒為包膠動力滾筒。
[0027]在上述任一方案中優選的是，所述滾筒輸送機通過直線滑塊可滑動的安裝在滑桿上。
[0028]與現有技術相比本實用新型的優點在于:結構穩定、適用范圍廣泛、振動效果良好且特別適合對采樣盒內的物料進行振動輸送的樣品振動裝置。此外，該樣品振動裝置特備適合對采用樣盒盛放的物品進行振動和輸送。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型的樣品振動裝置一優選實施例的主視結構示意圖。
[0030]圖2為本實用新型的樣品振動裝置圖1所示實施例的左視結構示意圖。
[0031]圖3為本實用新型的樣品振動裝置圖1所示實施例的俯視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0032]實施例1:如圖1-3所示，一種樣品輸送機，包括主體框架9.11及安裝在主體框架9.11上的滾筒輸送機，主體框架9.11有四個立腿構成。在主體框架9.11的中段位置上設有連接架I。在連接架I上通過電機固定架9.15固定安裝有電機9.8。在主體框架9.11的底部安裝有地腳9.13.每個地腳都通過可調節高度的螺栓與主體框架9.11的底部連接。所述連接架I的兩端均固定連接在主體框架9.11上。電機9.8的主軸連接有偏心輪。電機9.8通過偏心輪連接有曲臂9.12，所述曲臂9.1的一端與所述偏心輪鉸接，另一端與可滑動安裝在滑桿9.9上的直線滑塊9.7活動連接。電機9.8的轉動通過曲臂9.12帶動滾筒輸送機規則振動。在主體框架9.11的頂部安裝有動力輸送機，在本實施例中，主體框架9.11的頂部通過滑桿支架9.10連接有滑桿9.9。滑桿支架9.1通過高強度螺栓安裝在主體框架9.11的頂端。在滑桿9.9上可滑動的連接有直線滑塊9.7。直線滑塊9.7與滾筒輸送機的邊板通過螺栓連接。直線滑塊9.7與滾筒輸送機底部的支撐9.14固定連接。所述滾筒輸送機通過直線滑塊9.7可滑動的安裝在滑桿9.9上。滑桿支架9.10的頂端通過螺栓固定連接有阻擋板9.4。在本實施例中，滑桿支架9.10的數量為兩個且共同將滑桿9.9支撐在主體框架9.11上。
[0033]再次參見圖1-3，所述滾筒輸送機還包括通過電機架固定安裝在滾筒輸送機的邊板上的輸送電機9.20及動力滾筒9。所述邊板包括第一邊板9.2與第二邊板9.5。所述動力滾筒均轉動的安裝在第一邊板9.2與第二邊板9.5之間。所述動力滾筒包括第一動力滾筒4.41、第二動力滾筒4.42、第三動力滾筒4.43、第四動力滾筒4.44、第五動力滾筒4.45,每個動力滾筒的結構相同且體積相等。輸送電機9.20的轉動軸上安裝有電機輪9.4。在所述電機輪9.4上套接有O形圈。所述O形圈采用尼龍材料制成。所述O形圈包括第一 O形圈11、第二 O形圈12、第三O形圈13、第四O形圈14、第五O形圈15。第一 O形圈11同時套接在第一動力滾筒4.41與第二動力滾筒4.42上。第二 O形圈12同時套接在第二動力滾筒4.42與第三動力滾筒4.43上。第三O形圈13同時套接在第三動力滾筒4.43與電機輪9.4上。第四O形圈14同時套接在電機輪9.4與第四動力滾筒4.44上。第五O形圈15同時套接在第四動力滾筒4.44和第五動力滾筒4.45上。為了避免由于振動將動力滾筒上的樣盒振掉，在所述所述邊板上固定連接有擋板9.1。擋板9.1的數量與邊板的數量相同。在本實施例中的動力滾筒為彈性動力滾筒。在本實施例中，所述電機為直流電機。
[0034]實施例2:
[0035]如圖1-3所示，一種輸送機，包括輸送電機9.20及動力滾筒，所述動力滾筒通過第一邊板9.2及第二邊板9.5與主體框架連接9.11.所述主體框架為正方形結構。所述動力滾筒包括，包括第一動力滾筒4.41、第二動力滾筒4.42、第三動力滾筒4.43、第四動力滾筒4.44、第五動力滾筒4.45。每個滾筒上都套接有O形圈。所述O形圈包括包括第一 O形圈11、第二 O形圈12、第三O形圈13、第四O形圈14、第五O形圈15。在所述電機輪9.4上通過輸送電機9.20的轉動主軸上的平鍵與電機輪9.4固定連接。在本實施例中，所述O形圈第一 O形圈11同時套接在第一動力滾筒4.41與第二動力滾筒4.42上；第二 O形圈12同時套接在第二動力滾筒4.42與第三動力滾筒4.43上；第三O形圈13同時套接在第三動力滾筒4.43與電機輪9.4上；第四O形圈14同時套接在電機輪9.4與第四動力滾筒4.44上；第五O形圈15同時套接在第四動力滾筒4.44和第五動力滾筒4.45上。輸送電機9.20的轉動通過O形圈帶動動力滾筒按照一定速度旋轉。所述輸送機的邊板上通過螺栓連接有擋板9.1。在本實施例中,動力滾筒為包膠動力滾筒。所述包膠動力滾筒為普通金屬動力滾筒上套接有橡膠皮套。在本實施例中，輸送電機6.20為伺服電機。
[0036]實施例3:
[0037]如圖1-3所示，一種振