煙草包裝機卷筒式不干膠封簽傳送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煙葉加工設備，尤其涉及一種煙草包裝機卷筒式不干膠封簽的傳送裝置的改進結構。
【背景技術】
[0002]目前GDXl包裝機使用的卷筒式封簽，是一長紙帶卷繞為一卷，需要在使用過程中分切為單張封簽紙，單張封簽紙輸送至涂膠位置后進行涂膠后粘貼于煙包上，完成工作流程。該種封簽紙帶表面未進行涂膠，在紙帶輸送過程中可以順利輸送。
[0003]在進行產品開發時，使用預涂不干膠的封簽紙帶。該種不干膠封簽紙帶由于表面涂有不干膠，因此紙帶在輸送過程中，會粘帖在封簽紙帶傳送裝置上，無法傳送。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種不干膠封簽的傳送裝置的改進結構，解決不干膠封簽在傳送過程中粘帖封簽紙帶傳送裝置的問題。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]煙草包裝機卷筒式不干膠封簽傳送裝置，傳送導軌設置在傳送輪和傳送轉向器之間；所述傳送輪包括驅動輪和從動輪；所述驅動輪的兩端分別設有第一齒輪和皮帶輪，所述從動輪的一端設有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪；
[0007]所述的傳送導軌包括傳送上導軌和傳送下導軌；
[0008]所述驅動輪的中部套有一第一滾輪，所述從動輪的中部也套有一個與第一滾輪相對應設置的第二滾輪，所述第一滾輪和第二滾輪之間留有封簽中間無涂膠區域穿過的縫隙；
[0009]所述傳送上導軌的傳送上導軌板面中間設有沿導軌方向的第一凸條，第一凸條高于傳送上導軌板面兩側，第一凸條一端對應著傳送輪上的滾輪，另一端對應著傳送轉向器上的轉向輪；
[0010]所述傳送轉向器的轉向軌板面上設有與所述轉向輪相對應的第二凸條，第二凸條高于轉向軌板面兩側；
[0011]所述第一滾輪、第二滾輪、第一凸條、第二凸條的寬度都小于封簽中間無涂膠區域的寬度。
[0012]所述與傳送輪靠近的傳送上導軌板面的一端還設有兩個橫向截面為淺凹型的矩形凸起。
[0013]所述兩個矩形凸起部前部邊緣進行削薄處理。
[0014]所述驅動輪的第一滾輪和從動輪的第二滾輪夾持封簽進行傳送，在傳送過程中，傳送導軌保持封簽傳送的方向和位置，當傳送至封簽切割位置時，進行切割為單張封簽，再經封簽傳送轉向器轉向后，向下垂直輸送，經涂膠后粘貼于煙盒表面。
[0015]本實用新型有益效果:
[0016]原裝置無法使用不干膠封簽，本申請改進后的作用，改進后不但可以順利使用不干膠封簽，原來的無不干膠的封簽也可順利使用。在傳送不干膠封簽時，不干膠封簽的涂膠區域不能接觸到封簽傳送導軌。
[0017]使不干膠封簽的涂膠區域不能接觸到封簽傳送轉向導軌。
[0018]改變封簽供給驅動滾輪與封簽紙帶的接觸方式由原來的雙滾輪接觸改為單滾輪接觸，避開涂布于封簽紙帶兩側的不干膠涂膠區。可以順利使用預涂不干膠的封簽紙帶，同時也能順利使用普通的封簽紙帶。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例1的驅動輪的結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型實施例1的從動輪的結構示意圖。
[0021]圖3為本實用新型實施例1的傳送導軌上導軌的結構示意圖。
[0022]圖4為本實用新型實施例1的傳送導軌下導軌的結構示意圖。
[0023]圖5為本實用新型實施例1的傳送轉向器的結構示意圖。
[0024]圖6為分切后的預涂不干膠封簽涂膠部位示意圖。
[0025]圖7為本實用新型實施例1的封簽傳送零件相對安裝位置示意圖。
[0026]其中，1、第一齒輪，2、皮帶輪，3、第一滾輪，4、第二齒輪，5、第二滾輪，6、傳送上導軌，6-1、第一凸條，6-2、傳送上導軌板面，6-3、矩形凸起，6-4、第一通孔，6_5、第二通孔，7、傳送下導軌，7-1、傳送下導軌板面，7-2凸緣，7-3、第三螺孔，7-4、第四螺孔，8、傳送轉向器，8-1、第二凸條，8-2轉向導軌板面，8-3轉向輪支座9、不干膠封簽，10、封簽涂膠區域。
【具體實施方式】
[0027]實施例1
[0028]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0029]如圖7所示，煙草包裝機卷筒式不干膠封簽傳送裝置，包括傳送輪、傳送導軌和傳送轉向器8，所述傳送導軌設置在傳送輪和傳送器之間；
[0030]如圖1和2所示，所述傳送輪包括驅動輪和從動輪；所述驅動輪的兩端分別設有第一齒輪I和用于連接動力裝置的皮帶輪2，中部套有一個第一滾輪3 ;所述從動輪的一端設有與驅動輪的第一齒輪嚙合連接的第二齒輪4，中部也套有一個與第一滾輪3相配合的第二滾輪5，驅動輪的第一滾輪3與從動輪的第二滾輪5之間留有供封簽中間無涂膠區域穿過的縫隙；
[0031]所述第一滾輪和第二滾輪的寬度都小于封簽中間無涂膠區域的寬度，這樣的設計改變了封簽供給驅動滾輪與封簽紙帶的接觸方式由原來的雙滾輪接觸改為單滾輪接觸，避開涂布于封簽紙帶兩側的不干膠涂膠區。
[0032]如圖3所示，所述的傳送導軌包括傳送上導軌6和傳送下導軌7，傳送上導軌6的傳送上導軌板面6-2中間部分設有第一凸條6-1，第一凸條6-1高于兩側的傳送上導軌板面6-2，第一凸條6-1 —端對應著傳送輪上的滾輪，另一端對應著傳送轉向器上的轉向輪，第一凸條6-1寬度都小于封簽中間無涂膠區域的寬度；靠近傳送輪一側的傳送上導軌板面6-1的一端還設有兩個橫向截面為淺凹型的矩形凸起6-3，兩個矩形凸起6-3分別與傳送上導軌板面6-2兩側連為一體，使不干膠封簽的涂膠區域不能接觸到封簽傳送導軌；兩個矩形凸起6-3部前部邊緣經過削薄處理。所述傳