帶有出料孔、出料孔的密封裝置的涂料罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及容器，尤其涉及了一種帶有出料孔、出料孔的密封裝置的涂料罐。
【背景技術】
[0002]現有技術中，裝涂料的涂料罐一般是圓柱形的，在涂料罐頂部設置蓋子，使用時，將桶蓋打開，將涂料倒到別的容器中，或者是在涂料罐內通過涂料刷蘸涂料使用，但因為涂料粘度較大，因此，涂料長期放置后，在涂料罐內不同深度，涂料的濃度會不同，使涂在建筑物上的涂料濃度不同，可能會造成顏色、光澤、薄厚或風干時間的差別，影響其使用效果，因此在使用前需要進行攪拌，但在使用前一般是隨意拿根棍子進行攪拌，攪拌不均勻，攪拌后棍子都沾上了涂料，易沾染到其他地方，且較為浪費涂料。在將涂料罐內的涂料倒出時，無法徹底倒出，部分涂料會留在設有攪拌裝置的涂料罐頂部的環形沿內，造成一定的浪費。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對現有技術中攪拌不便、較為浪費涂料的缺點，提供了一種帶有出料孔、出料孔的密封裝置的涂料罐。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0005]帶有出料孔、出料孔的密封裝置的涂料罐，包括罐體、蓋子，罐體的側壁上設置有出料孔，出料孔通過密封裝置密封，密封裝置包括固定設置在罐體的側壁外端的固定座、用于密封出料孔的密封塞，固定座上設有用于安裝密封塞的通孔，通孔的壁上對稱設有兩個導向槽，導向槽與通孔相通，固定座上與罐體連接的部位設有環形凹槽，密封塞包括旋鈕、塞身、與通孔配合的塞部，塞部底部對稱設有兩個與環形凹槽配合的定位卡塊。
[0006]作為優選，出料孔包括第一出料孔和與第一出料孔相通的第二出料孔，第一出料孔的縱向剖面為長方形，第二出料孔的縱向剖面為梯形。
[0007]作為優選，環形凹槽與導向槽相通，環形凹槽底端對稱設有兩個定位凹槽，環形凹槽頂端與定位凹槽相應位置設有定位卡臺。
[0008]作為優選，固定座外端設有用于安裝密封墊片的環形密封槽，環形密封槽內設有與塞身配合的密封墊片。
[0009]作為優選，還包括與蓋子旋轉連接的攪拌裝置，攪拌裝置包括轉軸和與轉軸鉸接的攪拌片，轉軸上部穿出蓋子且固定連接有轉蓋，轉軸內設有加熱絲，加熱絲貫穿轉軸上位于罐體內的部分。
[0010]作為優選，轉蓋上固定設有電源線插頭座和電源開關；加熱絲一端與電線連接后接電源開關一接頭，與加熱絲另一端連接的電線和與電源開關另一接頭連接的電線分別與電源線插頭座的兩個接頭連接。
[0011]作為優選，蓋子下端設有環形擋臺，環形擋臺上設有開口朝下的環形接液槽。
[0012]作為優選，環形接液槽槽底表面與水平面具有傾角，環形接液槽槽底表面最低處設有集料孔，集料孔上設有塞子，塞子通過螺紋與集料孔連接。
[0013]作為優選，轉軸上設有環形支撐臺。
[0014]本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果:罐體內設置有攪拌裝置，需要攪拌時，只需要轉動轉蓋，則轉軸就會在轉蓋的帶動下轉動，通過攪拌片將涂料攪拌均勻；且攪拌后的攪拌裝置中的涂料在攪拌裝置倒置后慢慢的在重力作用下流到環形接液槽內，再通過集料孔流出進行收集，較為節省涂料，且涂料不會滴得到處都是，較為方便；設有加熱絲，更方便涂料的攪拌；設有出料孔和用于密封出料孔的密封裝置，固定塊呈外凸結構，涂料流到出料孔附近時，在外凸的固定塊的導引下，涂料會全部流出而不會造成涂料的浪費；固定塊的設置可防止從第一出料孔倒出的涂料沿著罐體外表面流掉，造成浪費，且不會弄臟罐體，導致沾到手上或衣服上，造成一些不必要的麻煩，出料孔可使涂料能夠徹底倒出；出料孔可以用于出料也可以用于進料，涂料不會隨意撒；該密封裝置的開啟較為方便快捷，通過過盈配合的方式使得塞身能夠經密封墊片拉緊，從而實現密封性良好的效果，結構設計簡單合理，操作便捷。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的縱向剖面圖。
[0016]圖2是圖1的A部放大圖。
[0017]圖3是固定座的上下結構圖。
[0018]圖4是圖3的方向結構圖(下上結構圖)。
[0019]圖5是密封塞的結構圖。
[0020]附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下:其中I一罐體、2—蓋子、3—支撐面、4 一軸承、5—轉軸、6—攪拌片、7—轉蓋、8—安裝支架、9 一銷軸、10—限位塊、11 一電源線插頭座、—電源開關、13—加熱絲、14 一電線、15—電源線、16 —電源適配器、17—插頭、18—電源插頭、19 一環形擋臺、20—環形接液槽、21—環形接液槽槽底表面、22—集料孔、23—環形支撐臺、24—環形連接臺、25—支撐架、26—環形安裝槽、27—第一出料孔、28—第二出料孔、29—密封塞、30—固定座、31 —通孔、32—導向槽、33—環形凹槽、34—定位凹槽、35—定位卡臺、36—環形密封槽、37—密封墊片、38—旋鈕、39—塞身、40—塞部、41 一定位卡塊。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0022]實施例1
[0023]帶有出料孔、出料孔的密封裝置的涂料罐，如圖1至圖5所示，包括罐體1、蓋子2、與蓋子2旋轉連接的攪拌裝置，蓋子2上設有安裝孔，安裝孔下端設有支撐面3，支撐面3用于軸承4，安裝孔上設有軸承4，攪拌裝置包括轉軸5和與轉軸5鉸接的攪拌片6，轉軸5上部穿出安裝孔且固定連接有轉蓋7，轉軸5上設有安裝支架8，安裝支架8上設有安裝孔，攪拌片6上設有安裝孔，攪拌片6通過銷軸9、安裝孔的配合與轉軸5鉸接。轉軸5上位于安裝支架8下端設有限位塊10。攪拌片6可繞著銷軸9向上旋轉90°。當攪拌裝置在攪拌時，攪拌片6在重力的作用下卡在限位塊10上端，從而不會繼續向下旋轉，攪拌片6水平設置，從而保證最大的攪拌范圍。設置攪拌片6，攪拌片6的長度略小于罐體I直徑的一半，從而可以確保攪拌均勻。
[0024]轉軸5為導熱金屬轉軸。攪拌片6、銷軸9、安裝支架8均為導熱金屬材料制成。
[0025]轉蓋7上固定設有電源線插頭座11和電源開關12。轉軸5內設有加熱絲13，加熱絲13貫穿轉軸5上位于罐體I內的部分。加熱絲13 —端與電線14連接后接電源開關12一接頭，與加熱絲13另一端連接的電線14和與電源開關12另一接頭連接的電線14分別與電源線插頭座11的兩個接頭連接。電源線插頭座11上可拆卸連接一電源線15，該電源線15上連接有一電源適配器16。電源線15 —端設有與電源線插頭座11配合的插頭17，電源線15另一端設有電源插頭18。
[0026]在攪拌罐體I內的涂料時，可將電源線15插在電源線插頭座11上，然后將電源線15接上電源，使得加熱絲13對涂料進行加熱，在加熱的過程中旋轉轉蓋7，使得攪拌片6對涂料進行均勻攪拌，從而確保罐體I的涂料不同深度時濃度仍相同，使涂在建筑物上的涂料濃度相同，不會造成顏色、光澤、薄厚或風干時間的差別，確保其使用效果。加熱有利于涂料的攪拌均勻。
[0027]蓋子2下端設有環形擋臺19，環形擋臺19上設有開口朝下的環形接液槽20。環形接液槽槽底表面21與水平面具有傾角，環形接液槽槽底表面21最低處設有