一種抗沖擊防盜瓶蓋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種瓶蓋，特別涉及一種抗沖擊防盜瓶蓋。
【背景技術】
[0002]現有大容量瓶子(例如4L機油瓶、4L礦泉水瓶等)的瓶蓋的安全環帶一般設計成鋸齒葉片式或扣位式防盜結構，瓶蓋的安全環帶受力是在各個分開的受力面上，容易導致受力不均，當瓶子內部對瓶蓋產生較大的向上的沖壓力時，容易使瓶蓋上的安全環帶變形松動，甚至安全環帶從瓶子的定位圈脫離，尤其在運輸過程中，大容量瓶子內盛裝的液體容易對瓶蓋產生較強的沖擊力，以及各個瓶子之間互相撞擊對瓶蓋產生較大的壓力，都容易導致蓋上的安全環帶變形松動或松脫，使得瓶蓋松動導致瓶內液體泄漏，更嚴重會出現瓶蓋被擠爆的現象。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種抗沖擊防盜瓶蓋，它易于快速、省力地組裝，能承受來自瓶子內部向上的沖壓力，避免出現瓶蓋松動或瓶蓋被擠爆的現象，具有良好的抗沖壓性能及防盜性能。
[0004]本實用新型的技術方案如下:一種抗沖擊防盜瓶蓋，包括帶有內螺紋的瓶蓋本體、與所述瓶蓋本體一體注塑成型的安全環帶，所述瓶蓋本體與安全環帶之間設有環切縫，所述環切縫上等間距設有若干個連接瓶蓋本體與安全環帶的連接橋，還包括與瓶蓋本體及安全環帶一體注塑成型的環形防盜裙邊，所述環形防盜裙邊可翻轉地連接于所述安全環帶邊緣，所述環形防盜裙邊在所述安全環帶的內側形成一圈凸緣并且兩者呈鈍角連接，環形防盜裙邊的內環圈靠近瓶蓋中心線，而環形防盜裙邊的外環圈則與所述安全環帶連接，在所述環形防盜裙邊背離瓶蓋內腔的表面上成型有間隔分布的楔形凸塊，兩相鄰楔形凸塊之間是薄壁部，所述楔形凸塊呈楔形凸起結構，該楔形凸起結構的高端靠近所述內環圈，楔形凸起結構的低端靠近所述外環圈。
[0005]環形防盜裙邊的厚度不均等，在翻壓環形防盜裙邊時，薄壁部易伸縮，使環形防盜裙邊的縮張力度小，容易翻邊、組裝順暢；在擰緊瓶蓋時，環形防盜裙邊能起到較好的導向、導正作用，使得瓶蓋容易擰緊到瓶子上；瓶蓋擰緊到位安裝在瓶子上后，當瓶蓋受到瓶子內部液體向上的沖壓力時，環形防盜裙邊抵住瓶子的定位圈，環形防盜裙邊與安全環帶構成三角區，環形防盜裙邊以三角錐形式卡在定位圈下方，三角形結構穩定，瓶蓋本體不易產生變形或松動；并且楔形凸塊的楔形凸起的高端的兩個角部抵在瓶口上，靠近安全環帶的內側角部抵在定位圈上，遠離安全環帶的外側角部抵在定位圈下方的瓶口外壁上，也形成三角形結構；當防盜裙邊受到定位圈的壓力而欲向下翻轉時，即防盜裙邊與安全環帶的夾角有變大的趨勢時，因楔形凸起的高端的外側角部抵在瓶口外壁上，而使得防盜裙邊無法變形翻轉，環形防盜裙邊及安全環帶受力均勻，能夠有效避免出現瓶蓋松動使瓶內液體泄漏或瓶蓋被擠爆的現象，具有良好的抗沖壓性能及防盜性能。
[0006]進一步地，所述楔形凸塊的楔形凸起低端的厚度與所述薄壁部的厚度相同，楔形凸塊的楔形凸起高端的厚度為所述薄壁部的厚度的2-3倍。
[0007]進一步地，所述安全環帶呈錐形，安全環帶底部的厚度為頂部厚度的1.2-1.5倍，使安全環帶能承受較大的沖擊力，不易變形或損壞，增強瓶蓋的抗沖壓性能及防盜性能。
[0008]進一步地，所述瓶蓋本體的外側壁上設有若干個軸向平行且間隔均布的凸起的防滑筋，相鄰防滑筋根部之間的距離小于單個防滑筋根部的寬度，設置的防滑筋可增加瓶蓋的握力，便于省力組裝瓶蓋。
[0009]進一步地，所述瓶蓋本體的內螺紋為雙牙螺紋，可以減少旋鈕行程，便于快速組裝瓶蓋。
[0010]進一步地，當所述瓶蓋本體的開口朝下時，所述內螺紋的螺紋牙上斜面與水平面的夾角為37-43度，螺紋牙下斜面與水平面的夾角為12-18度，并且所述內螺紋的螺紋牙頂部及螺紋牙根部均為倒圓角過渡，螺紋牙兩側斜面的傾角較大，瓶蓋本體在拔模時易于脫模，并且擰緊瓶蓋時，摩擦力較小，瓶蓋受到較大沖擊力時，能避免應力集中導致螺紋牙變形出現滑牙或崩牙現象，有助于提高瓶蓋的抗沖壓性能。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型易于快速、省力地組裝，擰緊瓶蓋后，環形防盜裙邊與安全環帶構成穩定的三角區，環形防盜裙邊以三角錐形式卡在定位圈內，瓶蓋受到瓶子內部向上的沖壓力時，環形防盜裙邊及安全環帶受力均勻，瓶蓋本體不易產生變形或松動，能夠有效避免出現瓶蓋松動或瓶蓋被擠爆的現象，具有良好的抗沖壓性能及防盜性能。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的立體圖。
[0013]圖2是本實用新型的側視圖。
[0014]圖3是本實用新型擰緊在瓶子上的使用狀態圖。
[0015]圖4是圖3的A處放大圖。
[0016]圖5是圖3的B處放大圖。
【具體實施方式】
[0017]以下將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細說明。
[0018]如圖1至圖5所示，一種抗沖擊防盜瓶蓋，包括一體注塑成型的瓶蓋本體1、安全環帶2及環形防盜裙邊4，瓶蓋本體I的側壁成型有內螺紋12，注塑成型之后，采用帶等間距缺口的切刀在瓶蓋本體I與安全環帶2之間環切加工形成環切縫3，環切縫3上等間距分布有若干個連接瓶蓋本體I與安全環帶2的連接橋31，在擰開瓶蓋時，連接橋31在旋轉扭力的作用下，易斷裂；所述環形防盜裙邊4可翻轉地連接于所述安全環帶2邊緣，所述環形防盜裙邊4在所述安全環帶2的內側形成一圈凸緣并且兩者呈鈍角連接，環形防盜裙邊4的內環圈靠近瓶蓋中心線，而環形防盜裙邊4的外環圈則與所述安全環帶2連接，在所述環形防盜裙邊4背離瓶蓋內腔的表面上成型有間隔分布的楔形凸塊41，兩相鄰楔形凸塊41之間是薄壁部42，所述楔形凸塊41呈楔形凸起結構，該楔形凸起結構的高端靠近環形防盜裙邊4的內環圈，即靠近瓶蓋中心線，楔形凸起結構的低端靠近環形防盜裙邊