底紗輸送至卷繞筒子的氣動完成及卷繞位和自動絡筒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及用于將相對小卷裝的紡紗筒子或概括而言退繞筒子倒筒成大卷裝的卷繞筒子的卷繞位和包括該卷繞位的自動絡筒機，以及將底紗從退繞筒子輸送至卷繞筒子的新置入的空筒管附近的最后階段，底紗在這里隨后可被接納以固定在空筒管上。
【背景技術】
[0002]在所謂的批次更換中，即當更換紗線類型時，不僅必須要采用用于新的卷繞筒子的空筒管，而且因紗線更換而在空筒管附近也沒有來自在先卷繞過程的底紗可供使用。因此，底紗須先從待倒筒的新退繞筒子被送到那里。人們也稱之為底紗喂入。這樣做的必要性可能出現在除批次更換外還有其它一些情況下，例如當在更換卷繞筒子后即便紗線類型未變但也因為故障而無法將來自在先卷繞過程的底紗固定在卷繞筒子附近。
[0003]底紗喂入自然完全可由操作人員手動進行。在此，這也可部分地由自動化裝置來支持，或者整個過程可以自動化。為了這樣的支持或自動化，迄今總是采用機械式輸送系統結合被供給抽吸空氣的保持系統，用于將底紗帶至空筒管附近，在這里，底紗可通過手動方式或也可通過絡筒機維護機組與空筒管相連。在此可采用例如本來在卷繞位上就有的鉗紗管和吸嘴，以便將來自退繞筒子的底紗或來自卷繞筒子的面紗送入例如接紗器以啟動接紗過程。但作為替代或補充，也還可使用其它部件如吸管、滑塊或擺臂。
[0004]但所有這些操縱機構的活動部分走過相對遠的距離，由此，它們遇到一定的磨損和一定的易出故障性。另外，它們及其驅動裝置需要相對大的結構空間。這使得絡筒機及其驅動裝置變得昂貴，這種情況因使用僅底紗喂入所需要的附加構件而加劇。
[0005]代替由鉗紗管和吸嘴構成的傳統的操縱機構，在DE102010049515A1中遵照以下做法，機械式紗線輸送基本上被氣動輸送代替，即被通過使用吸入和壓縮空氣造成的輸送所代替。為此，作為主要部件，采用基本包圍從退繞筒子至卷繞筒子的紗線行進路徑的由多個部分構成的導紗通道，在導紗通道內使用紗線監測和處理機構，并且導紗通道可在局部被供給按規定取向的負壓流以輸送紗線。除了避免機械輸送部件和減小結構空間外，閉合的導紗通道還允許吸走在卷繞過程中出現的絨毛和灰塵，由此出現絡筒機的周圍環境污染的明顯減輕。
[0006]關于底紗喂入，DE102010049515A1的發明通過在導紗通道的卷繞筒子側的端部處的抽吸通道單純以氣動方式將底紗一直送到該抽吸通道。但由于導紗通道為了抽吸而必須在該區域被密封，即封閉，因此底紗在那里無法被操作人員或維護機組取得，而是底紗喂入的最后階段需要另一個輸送機構。為此，在DE102010049515A1中提出所謂的還是機械作動式喂紗器，具體說是帶有導紗件的喂紗桿，由此，底紗從該抽吸通道被送入操作人員的工作區或維護機組的工作區。
【發明內容】
[0007]鑒于該現有技術，本發明的任務是盡量低成本和/或少磨損地實現底紗喂入的最后階段，即，將底紗從卷繞筒子附近的無法直接供底紗繼續處理所用的區域輸送到一區域中，從該區域可直接由操作人員或自動裝置(如維護機組)進行底紗與卷繞筒子的空筒管的連接。
[0008]該任務將通過一種執行底紗喂入的最后階段的方法來完成，S卩，用于從自動絡筒機卷繞位的卷繞筒子的空筒管附近的無法直接供底紗繼續處理所用的區域將底紗輸送至一區域中，從該區域能直接由操作人員或自動化裝置(如自動絡筒機的維護機組)執行底紗與卷繞筒子的空筒管的連接，其特征是，底紗喂入的最后階段通過能與卷繞筒子摩擦接合的摩擦輥的轉動或者通過該卷繞筒子的轉動或者通過這兩者的轉動來影響。
[0009]發明人在此已經認識到，摩擦輥的轉動和/或卷繞筒子的轉動造成在底紗所期望的輸送方向上的氣流，該氣流捕獲已位于卷繞筒子附近的底紗并在缺少其它導向件的情況下在卷繞筒子側旁夾帶走底紗，隨后，底紗在其自重和反向向上氣流的作用下在卷繞筒子之上和之后，即在其另一側再次靜止。就是說，轉動的摩擦輥和/或卷繞筒子造成在卷繞筒子周圍的氣流渦旋，其夾帶底紗的端部在一側在卷繞筒子旁經過并向上擱置在卷繞筒子上或其另一側上。在那里，在轉動結束后，底紗保持處于重量作用下。結果，借此將底紗完全從退繞筒子引導經過卷繞筒子，即送入在卷繞筒子上方和側旁的區域，該區域可讓操作人員或其它自動操作裝置良好接近。
[0010]但在本發明范圍內也可行的是，對于底紗喂入的最后階段，卷繞筒子從摩擦輥上抬離并且在摩擦輥和卷繞筒子之間安置例如呈彎曲導板形式的相應導紗件。因此，在合適的形狀和位置情況下，該導紗件引導因轉動的摩擦輥而產生的渦流在摩擦輥和卷繞筒子之間穿過，隨后在底紗喂入中未將底紗送至卷繞筒子，而是送至摩擦輥之上和之后，底紗在轉動結束后在其自重作用下留在這里。在這里，底紗隨后可讓操作人員或其它自動處理裝置良好接近。
[0011]但在后一實施方式中要注意，轉動的摩擦輥沒有讓底紗自身纏繞并由此導致槽筒纏繞。在此，或許在紗線運動方向上看，緊接在摩擦輥后定位其它導板，其截住由渦流所夾帶的底紗，由此底紗不會繼續被渦流在摩擦輥周圍完全夾帶。
[0012]為了簡化進一步說明，在卷繞位中采用在實踐中常見的基本豎直的紗線走向，SP這樣的情況，在這里，卷繞筒子基本豎直地布置在退繞筒子上方。但這樣做沒有任何普遍性限制意味，因為本領域技術人員能夠毫無困難地將以下所做說明套用到其它的例如傾斜的或還有水平的紗線走向上。
[0013]對于在卷繞筒子處的卷繞裝置設計，實際上已創立許多可能性。因此，卷繞筒子驅動可直接地或通過安放到卷繞筒子上的摩擦輥實現。如果卷繞筒子是交叉卷繞筒子，則紗線往復運動可通過擺動的獨立的導紗器或通過接觸交叉卷繞筒子的槽筒造成。在后者情況下，實踐中也選擇摩擦輥驅動裝置，并且槽筒和摩擦輥是同一構件。不常見但原則上可行的是筒子直接驅動裝置和槽筒的組合體，其因此通過摩擦被卷繞筒子驅動并因此在本文術語表中也被稱為(可與卷繞筒子摩擦接合的)摩擦輥。
[0014]但也在直接驅動式卷繞筒子情況下通常采用另一個輥，其在卷繞作業中與卷繞筒子摩擦接合并由此被其驅動。所述另一個輥尤其用于在卷繞時使紗線整齊貼靠卷繞筒子并在一定程度上使卷繞筒子上的紗線鋪層平整。在本文術語表中，這樣的另一個輥也被稱為(可與卷繞筒子摩擦接合的)摩擦輥。
[0015]在實踐中常見的摩擦輥驅動裝置情況下，本發明在一個改進方案中規定，先使卷繞筒子抬離摩擦輥，隨后才使摩擦輥轉動。因為卷繞筒子和摩擦輥在卷繞筒子抬離后也還保持相鄰，因此由摩擦輥轉動造成的渦流在此情況下也還環繞卷繞筒子流動并造成所期望的底紗夾帶。但因為卷繞筒子至少基本靜止不動，或者或許可通過其制動機構被保持靜止，而且該渦流也不具有在摩擦輥和卷繞筒子之間的主要分量，因此底紗不位于摩擦輥和卷繞筒子之間，甚至不受控制地被卷繞到卷繞筒子上。
[0016]原則上，本發明與如何實現底紗喂入的第一階段，即如何實現將底紗從卷繞位的退繞筒子輸送至不可供其繼續處理所用的區域的方式無關。即，第一輸送階段也可完全使用已知的機械式輸送部件，如鉗紗管和/或吸嘴。但有利的是本發明與也基本是氣動的，即基于負壓流和/或壓縮空氣流的底紗輸送相結合，其中，術語“空氣”在此代表所有合適的流體，但一般是自動絡筒機的環境空氣。即，這種基本上氣動的輸送對于其余輸送階段也避免了要由這些構件走過的相對長的輸送距離，因而省掉了其否則必需的笨重的驅動機構，有利于操作簡單的且一般呈閘門形式的活門。
[0017]如從DE102010049515A1中已知的，這種單純的氣動輸送可在第一階段中最有利地在閉合的導紗通道內實現，因而它是本發明的另一個有利改進方案。但原則上也可在閉合的導紗通道內實現如呈滑閥(Schiebern)狀的機械輸送系統。因此，本發明也涵蓋將導紗通道用于利用任何輸送機構的第一輸送階段。
[0018]通過使用導紗通道，人們不僅獲得紗線路徑周圍環境的污染小的前述優點，人們也得到以下可能，導紗通道的卷繞側的一端被設計成在最后輸送階段中引導底紗。一方面，摩擦輥的和/或卷繞筒子的轉動通過這種相應實施方式產生作用于處于不可直接供其繼續處理所用的區域內的底紗的強烈渦旋。而另一方面，導紗通道也可在卷繞筒子側被如此延長和形成，即，底紗被可靠引導至卷繞筒子。
[0019]當采用至少部分支持第一輸送階段的壓縮空氣流時獲得了進一步的改善，該壓縮空氣流也支持最后輸送階段。即，人們規定了一種壓縮空氣流，其或許與負壓流相結合地將底紗送向卷繞筒子并盡量送到其附近，因此該壓縮空氣流在也相應顯露于卷繞筒子區內時還展示出在期望的輸送方向上的分量并在那里輔助由摩擦輥轉動和/或卷繞筒子轉動所造成的渦流。對此進一步有利的是，在卷繞筒子附近朝向卷繞筒子的壓力分量勝過其余流動分量。即只要附加采用例如側向指向的負壓流，則相應選擇其強度和/或位置和/或方向。
[0020]多少底紗在基本上氣動輸送情況下被送入所期望的可直接接近的操作區域取決于所用的負壓流和/或壓縮空氣流的精確調