一種簡易式塊狀產品自動包裝控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及包裝技術領域，尤其涉及一種簡易式塊狀產品自動包裝控制系統。
【背景技術】
[0002]根據《2013-2017年中國塑料包裝行業市場前瞻與投資機會分析報告》統計數據顯示，2011年，包裝行業工業總產值為9296.39億元，以塑料包裝行業的工業總產值在占全國包裝業工業總產值10 %計算，2011年塑料包裝行業工業總產值估計達到900億元，企業數量達到2000家。
[0003]但現有的塑料包裝設備結構復雜，生產投入成本大，不利于中小企業的發展需要。亟待改進。
【發明內容】
[0004]基于上述【背景技術】存在的技術問題，本發明提出一種簡易式塊狀產品自動包裝控制系統。
[0005]本發明提出了一種簡易式塊狀產品自動包裝控制系統，包括:第一傳送裝置、第二傳送裝置、第三傳送裝置、第一卷筒、第二卷筒、封切裝置、第一封邊裝置、第二封邊裝置、第一傳感器、第二傳感器、第三傳感器和控制裝置，其中:
[0006]第一傳送裝置用于向第二傳送裝置傳送產品件；
[0007 ]第二傳送裝置用于向第三傳送裝置傳送產品件；
[0008]第三傳送裝置用于傳送包裝箱；
[0009]第一卷筒用于向第一傳送裝置和第二傳送裝置之間傳送第一包裝薄膜帶M，并使第一卷筒所傳送的第一包裝薄膜帶M的帶面垂直于第一傳送裝置的傳送面；
[0010]第二卷筒用于向第一傳送裝置和第二傳送裝置之間傳送第二包裝薄膜帶N，使第二包裝薄膜帶N的帶面與第一包裝薄膜帶M的帶面在同一豎直平面內，并使處于第一傳送裝置和第二傳送裝置之間的第二包裝薄膜帶N和第一包裝薄膜帶M端部熱封連接；
[0011]封切裝置位于第一包裝薄膜帶M和第二包裝薄膜帶N靠近第二傳送裝置的一側用于對第一包裝薄膜帶M和第二包裝薄膜帶N進行熱封切；
[0012]第一封邊裝置和第二封邊裝置用于對封切后的第一包裝薄膜帶M和第二包裝薄膜帶N的兩端進行熱封口 ；
[0013]第一傳感器與控制裝置連接用于檢測產品件到達第一位置情況并向控制裝置發送到位信號；
[0014]第二傳感器與控制裝置連接用于檢測產品件到達第二位置情況并向控制裝置發送到位信號；
[0015]第三傳感器與控制裝置連接用于檢測產品件的傳出數量；第三傳感器設有預設值，當第三傳感器檢測到傳出的產品件數量等于預設值時，第三傳感器向控制裝置發送控制信號；
[0016]控制裝置分別與第一傳送裝置、第二傳送裝置、第三傳送裝置、封切裝置、第一封邊裝置和第二封邊裝置連接;控制裝置根據第一傳感器所發送的到位信號控制第一傳送裝置、第二傳送裝置停止傳送動作，并控制封切裝置進行熱封切動作直至其完成對第一包裝薄膜帶M和第二包裝薄膜帶N的熱封切；當熱封切動作完成時，控制裝置控制第一傳送裝置、第二傳送裝置重新啟動傳送動作，并控制封切裝置復位;控制裝置根據第二傳感器所發送的到位信號控制第一傳送裝置、第二傳送裝置停止傳送動作，并控制第一封邊裝置和第二封邊裝置同步啟動熱封口動作直至其完成對第一包裝薄膜帶M和第二包裝薄膜帶N兩端的熱封口；當熱封口動作完成時，控制裝置第一傳送裝置、第二傳送裝置重新啟動傳送動作，并控制第一封邊裝置和第二封邊裝置同步復位;控制裝置根據第三傳感器所發送的控制信號控制第三傳送裝置動作的啟停，以完成空載包裝箱的傳進和滿載包裝箱的傳出動作。
[0017]優選地，第二傳送裝置的傳出端還安裝有第四傳感器，第四傳感器與控制裝置連接用于檢測包裝箱的到位情況，并向控制裝置發送到位信號。
[0018]優選地，第二傳送裝置位于第一傳送裝置的傳出端，第二傳送裝置和第一傳送裝置在同一直線上，第二傳送裝置的輸入端與第一傳送裝置的傳出端之間預留有間隙a。
[0019]優選地，第三傳送裝置位于第二傳送裝置的傳出端，第三傳送裝置位于第二傳送裝置的下方并沿垂直于第二傳送裝置傳送方向的方向進行傳送。
[0020]優選地，第一卷筒和第二卷筒均位于第一傳送裝置和第二傳送裝置之間，且第一卷筒和第二卷筒相互平行且呈上下布置，第一卷筒和第二卷筒的延伸方向均分別垂直于第一傳送裝置和第二傳送裝置的傳送方向。
[0021]優選地，封切裝置包括上熱封切刀、下熱封切刀和第三動力單元，上熱封切刀和下熱封切刀上下布置，且上熱封切刀和下熱封切刀的延伸方向均分別平行于第一卷筒和第二卷筒的延伸方向；第三動力單元分別與上熱封切刀和下熱封切刀傳動連接用于驅動上熱封切刀和下熱封切刀對包裝材料進行封切動作。
[0022]優選地，第一封邊裝置和第二封邊裝置分別位于第二傳送裝置的兩側，且第一封邊裝置和第二封邊裝置相對布置。
[0023]優選地，第一封邊裝置包括第一支撐臺、第一熱封頭和第一動力單元，第一支撐臺上端面嵌裝有第一絕熱板;第一熱封頭位于第一支撐臺的上方，第一熱封頭與第一絕熱板適配;第一動力單元與第一熱封頭連接用于驅動第一熱封頭進行上下升降。
[0024]優選地，第一支撐臺的上臺面位于第二傳送裝置傳送面的上方，第一支撐臺靠近第一傳送裝置I的一側設有第一斜臺，第一斜臺的上臺面傾斜布置，且第一斜臺的上臺面靠近第一支撐臺的一端與第一支撐臺的上臺面處于同一水平內，第一斜臺遠離第一支撐臺的一端位于第二傳送裝置傳送面的下方。
[0025]優選地，第二封邊裝置包括第二支撐臺、第二熱封頭和第二動力單元，第二支撐臺上端面上嵌裝有第二絕熱板;第二熱封頭位于第二支撐臺的上方，第二熱封頭與第二絕熱板適配;第二動力單元與第二熱封頭連接用于驅動第二熱封頭進行上下升降。
[0026]優選地，第二支撐臺的上臺面與第一支撐臺的上臺面處于同一水平面內，第二支撐臺靠近第一傳送裝置的一側設有第二斜臺，第二斜臺的上臺面傾斜布置，且第二斜臺的上臺面靠近第二支撐臺的一端與第二支撐臺的上臺面處于同一水平內，第二斜臺遠離第二支撐臺的一端與第一斜臺遠離第一支撐臺的一端處于同一水平內。
[0027]優選地，第一卷筒靠近封切裝置的一側設有第一導向輥，第一導向輥的延伸方向平行于第一卷筒的延伸方向，且第一導向輥的外周包覆有橡膠層。
[0028]優選地，第二卷筒靠近封切裝置的一側設有第二導向輥，第二導向輥的延伸方向平行于第二卷筒的延伸方向，且第二導向輥的外周包覆有橡膠層。
[0029]本發明中，第一傳送裝置用于向第二傳送裝置傳送產品件;第二傳送裝置用于向第三傳送裝置傳送產品件;第三傳送裝置用于傳送包裝箱；第一卷筒用于向第一傳送裝置和第二傳送裝置之間傳送第一包裝薄膜帶M;第二卷筒用于向第一傳送裝置和第二傳送裝置之間傳送第二包裝薄膜帶N;封切裝置用于對第一包裝薄膜帶M和第二包裝薄膜帶N進行熱封切;第一封邊裝置和第二封邊裝置用于對封切后的第一包裝薄膜帶M和第二包裝薄膜帶N的兩端進行熱封口 ；第一傳感器與控制裝置連接用于檢測產品件的到位情況，當其檢測到產品件抵達第一位置時，第一傳感器向控制裝置發送控制信號，控制裝置根據該控制信號控制控制第一傳送裝置、第二傳送裝置停止傳送動作，并控制封切裝置進行熱封切動作直至其完成對第一包裝薄膜帶M和第二包裝薄膜帶N的熱封切;第二傳感器與控制裝置連接用于檢測產品件的到位情況，當其檢測到產品件抵達第二位置時，第二傳感器向控制器發送到位信號，控制裝置根據該到位信號控制第一傳送裝置、第二傳送裝置停止傳送動作，并控制第一封邊裝置和第二封邊裝置同步啟動熱封口動作直至其完成對第一包裝薄膜帶M和第二包裝薄膜帶N兩端的熱封口 ；當熱封口動作完成時，控制裝置第一傳送裝置、第二傳送裝置重新啟動傳送動作，并控制第一封邊裝置和第二封邊裝置同步復位;第三傳感器與控制裝置連接用于檢測產品件的傳出數量，第三傳感器設有預設值，當第三傳感器