一種小料稱量配料系統自動上料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及配方稱量技術領域，尤其涉及一種小料稱量配料系統自動上料裝置。
【背景技術】
[0002]在橡膠、皮革等制品行業中，需要將原料送入稱量配料系統中，傳統的做法是采用人工背、抬的方式，這種方式不僅增加了工人的體力勞動，而且工作效率低，且采用人工上料的方式很容易發生意外，給企業的生產帶來諸多不確定的因素，隨著我國制造企業自動化產業的升級改造，提高自動化水平越來越成為企業提升產能效率的關鍵。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服現有技術存在的問題，提供一種小料稱量配料系統自動上料裝置，能夠自動實現上料，大大節省了工人的體力并減輕了工人的負擔。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:包括:計量料桶，所述計量料桶設置有多個，所述計量料桶放置于輸送裝置上，所述輸送裝置與放料裝置連通，所述輸送裝置上設置有滾筒，所述滾筒沿輸送裝置等距排列，所述滾筒與輸送裝置之間轉動連接，所述輸送裝置的底部設置有支撐柱，所述放料裝置上設置有至少兩個獨立的原料暫存桶，所述原料暫存桶上設置有管道，所述管道與每個原料暫存桶單獨連通，所述放料裝置上設置有報警顯示牌，所述放料裝置的底部設置有第一負壓裝置，所述第一負壓裝置與管道連通，所述放料裝置上還設置有樓梯，其特征在于:所述放料裝置和輸送裝置分別與控制裝置連接，所述每個原料暫存桶的頂部都設置有送料口，所述自動上料裝置位于每個送料口的上方，包括底座支架，所述底座支架為三角結構，所述底座支架的一端設置有液壓缸，另兩端分別設置有上料支撐架，所述上料支撐架之間通過支撐板連接，所述上料支撐架的頂部與送料槽的上端通過鉸鏈連接，所述送料槽的下端與液壓缸連接，所述送料槽的底部設置有料倉，所述送料槽的頂部設置有驅動電機，所述送料槽內設置有第一旋轉軸，所述驅動電機通過皮帶與第一旋轉軸連接，所述送料槽的頂部還設置有出料口。
[0005]作為本方案優化的內容，所述底座支架的底部設置有三個滾輪，所述滾輪為萬向調節輪，所述萬向調節輪上設置有剎車裝置。
[0006]作為本方案優化的內容，所述第一旋轉軸貫穿于整個送料槽，所述第一旋轉軸上等距設置有大小相同的螺旋葉片。
[0007]作為本方案優化的內容，所述送料口為長方體結構，所述送料口內設置有濾網，所述濾網之間為圓孔結構。
[0008]作為本方案優化的內容，所述出料口上設置有布袋，所述布袋至少設置有兩層。
[0009]作為本方案優化的內容，所述送料槽上設置有密封蓋，所述密封蓋與送料槽之間為拆卸式結構。
[0010]作為本方案優化的內容，所述送料槽底部與料倉固定連接，所述送料槽為倒直角梯形結構，所述送料槽底部固定有攪拌電機，所述攪拌電機立式布置，所述攪拌電機與第二旋轉軸連接，所述第二旋轉軸上設置有與第一旋轉軸上相同的螺旋葉片，所述第二旋轉軸的上部與料倉的上壁通過滾動軸承連接。
[0011 ]作為本方案優化的內容，所述料倉的側壁上設置有攪拌電機開關，所述料倉的上部還設置有開口，所述開口上設置有密封板，所述密封板與料倉之間轉動連接，所述密封板上設置有固定扣，所述固定扣與料倉的側面活動連接。
[0012]作為本方案優化的內容，所述原料暫存桶內設置有高、低料位計，原料暫存桶下方的輸送裝置上設置有重量傳感器，所述高、低料位計及重量傳感器與控制裝置連接。
[0013]作為本發明的另一種優選方案，所述放料裝置和輸送裝置分別與控制裝置連接，所述每個原料暫存桶的頂部都設置有集塵機裝置，所述集塵機裝置包括集塵機本體，所述集塵機本體的底部成漏斗形，所述集塵機本體包括過濾室，所述過濾室內設置有過濾布管，所述過濾布管內設置有支架龍，所述過濾布管頂部設置有文氏管，所述過濾室與吸料管連接，所述過濾室的上方與吸氣管連接，所述吸料管還與料倉的底部連接，所述吸氣管還與第二負壓裝置連接。
[0014]本發明的有益效果:
[0015]1、本發明送料口上設置的濾網能夠防止配料中的雜物進入配料系統中，給配料的準確度帶來不必要的影響；2、設置的布袋套在送料口邊緣并進行密封處理，能夠防止物料在傳輸過程中產生的粉塵四處飛揚，造成車間的粉塵污染;3、料倉底部設置的攪拌電機能夠對加進料倉內的物料進行攪拌處理，使料倉內的物料充分攪拌均勻，提高了工作效率;4、送料槽上設置的可拆卸式密封蓋方便對送料槽內部的第一旋轉軸和螺旋葉片進行檢修和更換，且密封結構能夠防止物料在輸送過程中造成污染和損失;5、料倉上設置的密封板能夠根據需要進行開合，防止物料產生污染并減少粉塵的產生;6、設置的第一負壓裝置與管道連通并同時工作，能夠在放料時使得原料暫存桶內產生負壓，減少在加裝物料時候粉塵飛揚外溢，7、原料暫存桶內設置的高、低料位計能夠根據感應的料位來控制自動上料裝置或集塵機裝置的啟動和停止，當原料暫存桶內物料量低于低料位時，啟動自動上料裝置或集塵機裝置往原料暫存桶內添加物料，當原料暫存桶內的物料高于高料位時，控制裝置關閉自動上料裝置或者集塵機裝置;8、原料暫存桶下方輸送裝置上設置的重量傳感器能夠監測并控制往計量料桶內添加的物料重量;9、集塵機本體內設置的過濾裝置能夠通過第二負壓裝置的吸力將料倉內粉狀物料吸入過濾室內，過濾布管能夠阻擋物料被第二負壓裝置吸走，并在重力的作用下落入原料暫存桶內。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0017]圖1是本發明小料稱量配料系統結構示意圖；
[0018]圖2是本發明自動上料裝置結構示意圖；
[0019]圖3是本發明上第一旋轉軸和螺旋葉片結構示意圖；
[0020]圖4是本發明料倉開口結構示意圖；
[0021 ]圖5是本發明另一種優選方案結構示意圖；
[0022]其中:1、控制裝置，2、送料口，3、濾網，4、樓梯，5、管道，6、原料暫存桶，7、第一負壓裝置，8、計量料桶，9、輸送裝置，10、滾筒，11、出料口，12、皮帶，13、驅動電機，14、支撐板，15、密封蓋，16、送料槽，17、液壓缸，18、滾動軸承，19、固定扣，20、密封板，21、攪拌電機開關，22、攪拌電機，23、剎車裝置，24、螺旋葉片，25、第一旋轉軸，26、布袋，27、滾輪，28、上料支撐架，29、第二旋轉軸，30、支撐柱，31、報警顯示牌，32、底座支架，33、料倉，34、第二負壓裝置，35、吸氣管，36、集塵機本體，37、文氏管，38、支架龍，39、過濾布管，40、過濾室，41、吸料管，42、重量傳感器。
【具體實施方式】
[0023]以下所有附圖僅便于解釋本發明基本情況而已，附圖中將對構成較佳實施例的組件數目、位置、關系、及尺寸的延伸將有所說明，在閱讀及了解本發明的情況后相關的變化實施屬于業界技能。另外，在閱讀及了解本發明的情況后，配合特定力量、重量、強度、及類似要求的精確尺寸及尺寸比例的改變亦屬業界技能。
[0024]在不同附圖中以相同標號來標示相同或類似組件；另外請了解文中諸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“內”、“外”、“端”、“部”、“段”、“寬度”、“厚度”、“區”等等及類似用語僅便于看圖者參考圖中構造以及僅用于幫助描述本發明而已，并非是對本發明的限定。例如，本發明的第一旋轉軸、第二旋轉軸可以設計相同尺寸。
[0025]實施例一:
[0026]如圖1至圖3所示，一種小料稱量配料系統自動上料裝置，包括:計量料桶8，所述計量料桶8設置有多個，所述計量料桶8放置于輸送裝置9上，所述輸送裝置9與放料裝置連通，所述輸送裝置9上設置有滾筒10，所述滾筒10沿輸送裝置9等距排列，所述滾筒10與輸送裝置9之間轉動連接，所述輸送裝置9的底部設置有支撐柱30，所述放料裝置上設置有至少兩個獨立的原料暫存桶6，所述原料暫存桶6上設置有管道5，所述管道5與每個原料暫存桶6單獨連通，所述放料裝置上設置有報警顯示牌31，所述放料裝置的底部設置有第一負壓裝置7，所述第一負壓裝置7與管道5連通，所述放料裝置上還設置有樓梯4，其特征在于:所述放料裝置和輸送裝置9分別與控制裝置I連接，所述每個原料暫存桶6的頂部都設置有送料口2，所述自動上料裝置位于每個送料口 2的上方，包括底座支架32，所述底座支架32為三角結構，所述底座支架32的一端設置有液壓缸17，另兩端分別設置有上料支撐架28，所述上料支撐架28之間通過支撐板14連接，所述上料支撐架28的頂部與送料槽16的上端通過鉸鏈連接，所述送料槽16的下端與液壓缸17連接，所述送料槽16的底部設置有料倉33，所述送料槽16的頂部設置有驅動電機13，所述送料槽16內設置有第一旋轉軸25，所述驅動電機13通過皮帶12與第一旋轉軸25連接，所述送料槽16的頂部還設置有出料口 11。
[0027]作為本方案優化的內容，所述底座支架的底部設置有三個滾輪27，所述滾輪27為萬向調節輪，所述萬向調節輪上設置有剎車裝置23，滾輪為萬向調節輪的結構使得上料裝置移動靈活，便于設備的安裝和維護，萬象調節輪上的剎車裝置有利于上料裝置的固定，使其保持穩定。
[0028]作為本方案優化的內容，所述第一旋轉軸貫穿于整個送料槽