磁性輸送帶模塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明總得涉及動力驅動輸送機并且更具體地涉及具有吸引金屬或者鐵磁性能的模塊化塑料輸送帶。
【背景技術】
[0002]輸送機常常被用于運輸物品。為了輸送金屬或者可磁性地吸引的物品，諸如，烘焙鍋，已經使用了包括磁性構件的輸送機以將磁性吸引的物品保持在輸送機上。將磁性構件集成到輸送機中可能是麻煩的。
[0003]模塊化塑料輸送帶被廣泛地用于各種行業中來輸送產品。模塊化塑料輸送帶是由一系列并排的帶模塊構成的。沿著每排的相反端的鉸接扣眼與連續排的鉸接扣眼交錯。被插入交錯的鉸接扣眼中的鉸接桿在鉸接接頭處將這些排連接在一起成為環形輸送帶圈。
【發明內容】
[0004]磁性輸送帶模塊包括主體、磁性構件和用于聯接至主體的磁性構件的承載器。模塊允許磁性構件容易地且可移除地與模塊集成。磁性構件安置于模塊本體的頂表面附近的凹入部中。蓋板覆蓋磁性構件。固定構件將蓋板和磁性構件保持在合適位置。
[0005]根據一個方面，輸送帶模塊包括模塊本體、橫跨沿模塊本體的第一端的間隔分隔開的第一組鉸接構件、橫跨沿模塊本體的第二端的間隔分隔開的第二組鉸接構件、形成于模塊本體的上表面中并從模塊本體的第一邊緣朝向第二邊緣延伸的槽。模塊還包括插入件，該插入件包含插入槽內的磁性構件。
[0006]根據另一方面，輸送帶模塊包括模塊本體、第一及第二組鉸接構件、聯接至模塊本體的磁性構件和用于將磁性構件保持在相對于模塊本體的一般位置中的保持構件。
[0007]根據另一方面，磁性輸送帶模塊包括模塊本體、第一及第二組鉸接構件，模塊本體的頂表面中的凹入部、安置于凹入部中的磁棒和覆蓋凹入部并封裝磁棒的蓋板。蓋板具有與模塊本體的頂表面基本上齊平的頂表面。
【附圖說明】
[0008]通過參照以下描述、所附權利要求和附圖更好地理解了本發明的這些特征和方面及其優點，其中:
[0009]圖1是根據本發明的示例性實施例的磁性輸送帶模塊的分解視圖；
[0010]圖2是當組裝好時圖1的磁性輸送帶模塊的頂視圖；
[0011 ]圖3是穿過圖2的線A-A的磁性輸送帶模塊的剖視圖；
[0012]圖4是穿過圖2的線B-B的磁性輸送帶模塊的剖視圖；
[0013]圖5是穿過圖2的線C-C的磁性輸送帶模塊的剖視圖；
[0014]圖6是磁性輸送帶模塊的承載磁體插入件的底視圖；
[0015]圖7是磁性輸送帶模塊的另一實施例的分解視圖；
[0016]圖8是圖7的磁性輸送帶模塊的頂視圖；
[0017]圖9是穿過線A-A的圖8的磁性輸送帶模塊的剖視圖；
[0018]圖10是穿過線B-B的圖8的磁性輸送帶模塊的剖視圖；
[0019]圖11是根據本發明的另一實施例的形成期間磁性輸送帶模塊的等角視圖；
[0020]圖12是在用于磁性構件的蓋板的二次成型后的圖11的磁性輸送帶模塊的頂視圖；[0021 ]圖13是穿過圖12中的線A-A的剖視圖；
[0022]圖14是根據本發明的另一實施例的磁性輸送機模塊的分解、等角視圖；
[0023]圖15是圖14的模塊的頂視圖；
[0024]圖16是穿過線A-A的圖14的磁性輸送帶模塊的剖視圖；
[0025]圖17是穿過線B-B的圖14的磁性輸送帶模塊的剖視圖；
[0026]圖18是圖14的磁性輸送帶模塊的蓋板的底視圖；
[0027]圖19是根據本發明的另一實施例的磁性輸送帶模塊的分解視圖；
[0028]圖20是組裝好的圖19的磁性輸送帶模塊的頂視圖；
[0029]圖21是組裝好的圖19的磁性輸送帶模塊的邊視圖；
[0030]圖22是組裝好的圖19的磁性輸送帶模塊的側視圖；
[0031 ]圖23是圖19的磁性輸送帶模塊的承載磁體插入件的頂視圖；
[0032]圖24是圖19的磁性輸送帶模塊的承載磁體插入件的端視圖；
[0033]圖25是圖19的磁性輸送帶模塊的承載磁體插入件的側視圖；以及
[0034]圖26是圖19的磁性輸送帶模塊的承載磁體插入件的底視圖。
【具體實施方式】
[0035]輸送帶模塊集成了磁性構件以靠著模塊的輸送表面吸引所輸送的物品。以下相對于一些說明性的實施例來描述本發明，雖然本領域的技術人員將意識到本發明不限于所描述的實施例。
[0036]參見圖1-6，用于輸送帶的輸送帶模塊10包括從第一端14縱向地延伸至第二端15的模塊本體12。縱向方向是當這種模塊被建造到模塊化輸送帶內時帶行進的方向。模塊本體從第一邊緣16橫向地延伸至第二邊緣17。在厚度上，模塊本體從上表面18延伸至相反表面19，該上表面18形成了其上承載所輸送物品的輸送表面。顯示為扣眼20的鉸接結構從模塊本體的第一和第二端向外縱向地延伸。鉸接扣眼的頂部形成了輸送表面的延續部。模塊本體的一端上的鉸接扣眼橫向地偏離另一端處的鉸接扣眼。橫向連續的鉸接扣眼之間的間隔26被定尺寸成接收輸送帶中的相鄰排模塊中類似模塊的鉸接扣眼。
[0037]模塊優選是由注射成型工藝中的諸如聚丙烯、聚乙烯、乙縮醛或者復合聚合物的熱塑性聚合物制成。按該方式制成的塑料輸送帶模塊可從美國路易斯安那州Harahan的Intralox有限公司商業上獲得。在另一實施例中，模塊是由不銹鋼或者另外的合適材料制成。
[0038]使用一些模塊10來形成輸送帶。帶可以包括一系列排的邊緣到邊緣帶模塊。使用不同橫向寬度的模塊來構造砌筑模式的帶。但是可選地能使用延伸帶的整個寬度的寬模塊。帶可以包括磁性和非磁性模塊的結合。該些排由鉸接桿22互相連接，鉸接桿22橫向地延伸通過由相鄰排之間的交錯鉸接扣眼中對齊的開口所形成的通道。帶沿著輸送機的上部承載路徑部分在模塊的輸送表面18的頂上輸送物品。帶被圍繞安裝在承載路徑的每端上的鏈輪拖行并且沿著承載路徑下面的返回路徑返回。
[0039 ]磁性模塊1包括上表面10中的凹入部(顯示為槽50)用于接收磁性插入件。說明性的槽50從第一邊緣16延伸至本體內的中間位置，并且通向模塊的側部。說明性的槽50可滑動地接收容納磁體80的磁性插入件70。在另一實施例中，凹入部具有不同于槽的其他形狀。
[0040]槽具有向內成角度的倒角側部51、52和倒圓端53。插入件70具有與倒圓端53互補的倒圓末端73和倒角的或者錐形的側部71、72以形成基本上梯形橫截面。插入件70包括用于接收磁性構件(圖示為矩形磁棒80)的凹入部74或者凹處，雖然本發明不被如此限制。當組裝好時，插入件70的上表面與模塊本體12的上表面齊平以形成基本上連續的表面。插入件70覆蓋并封裝磁棒80。
[0041]模塊還包括用于將磁性插入件70保持在模塊本體內的固定構件。根據本發明的說明性實施例，插入件與鉸接桿保持構件90相互作用以將插入件保持在模塊本體內。
[0042]說明性的桿保持構件90包括可移動的穿梭插塞，諸如通過引用方式結合到本文中的美國專利號5，904，241和美國專利號6，814，223中所描述的穿梭插塞，或者其內容通過引用方式結合到本文中的美國專利號6，857，516和美國專利號7，255，227的保持構件。
[0043]說明性的穿梭插塞90被插入模塊本體的通道91中并且被插入邊緣鉸接構件20a內以用于將桿22保持在鉸接通道內。穿梭插塞包括延伸通過模塊本體槽50的底板的開口(顯示為溝道59)的止動件93。止動件接合插入件70中的凹入部(顯示為溝道78)以將插入件保持在模塊本體內。開口 59和凹入部78允許穿梭插塞90在通道91內滑動，同時還接合插入件70的凹入部。
[0044]磁棒80優選在模塊本體上居中，如圖5中所示。
[0045]使用槽、插入件和自動鎖定機構有利于物品吸引構件(諸如磁體)集成到輸送帶模塊內。
[0046]在圖7-10中所示的另一實施例中，磁性構件被夾在模塊中的構件之間。模塊110包括基底元件120、頂部蓋板150和夾在頂部蓋板與基底元件之間的磁體180或者磁性構件。基底元件具有用于接收頂部蓋板150的凹入部122。當被接收在凹入部122中時，頂部蓋板上表面如圖9中所示地與基底元件120的上表面齊平并且封裝磁體180。模塊包括鉸接構件124內的開口 126以用于接收頂部蓋板150上的鉸接