一種制冰機電纜線的自動繞線裝置的制造方法
【專利說明】一種制冰機電纜線的自動繞線裝置
[0001]
技術領域:
本發明涉及一種制冰機電纜線的自動繞線裝置。
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【背景技術】:
現有制冰機電纜線的卷線裝置多為半自動結構，在卷線完成后需要人工裁剪，人工裁剪勞動強度大、安全風險較高、效率低。
[0003]因此，確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。
[0004]
【發明內容】
:
本發明是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種制冰機電纜線的自動繞線裝置。
[0005]本發明所采用的技術方案有:一種制冰機電纜線的自動繞線裝置，包括安裝臺、繞線機構、刀架、上刀片、下刀片、滑塊、滑軌、第一氣缸、第二氣缸、傳動齒輪、電纜張緊輪和電纜限位輥，兩所述傳動齒輪轉動連接在安裝臺的后側，且兩者相互嚙合，刀架的底端固定連接在一傳動齒輪上，頂端伸于安裝臺的前側，第二氣缸的輸出軸鉸接在另一傳動齒輪上，滑軌和第一氣缸均固定連接在刀架上，滑塊滑動連接在滑軌上，且滑塊與第一氣缸的輸出軸相連，上刀片和下刀片分別固定連接在刀架上和滑塊上，所述繞線機構置于刀架的左側，電纜張緊輪和電纜限位輥依次設于刀架的右側，且電纜張緊輪與電纜限位輥相垂直。
[0006]進一步地，所述安裝臺上設有刀槽，所述刀架的頂端通過該刀槽伸于安裝臺的前側。
[0007]進一步地，所述繞線機構包括卷料輪、主動帶輪、從動帶輪、雙面同步帶、同步帶張緊輪、電機和圓周面設有若干傳動齒的基礎輪，所述基礎輪轉動連接在安裝臺上，卷料輪連接在基礎輪上，主動帶輪和從動帶輪設置在安裝臺上，雙面同步帶環繞連接在主動帶輪和從動帶輪上并形成兩個移動方向相反的上下傳動側帶，所述上側傳動側帶與基礎輪的傳動齒相嚙合，若干所述同步帶張緊輪設置在上下傳動側帶的一側，電機的轉軸與主動帶輪相連。
[0008]進一步地，所述電機通過螺釘固定連接在安裝臺上，在電機的外壁上設有高度調節槽。
[0009]進一步地，所述安裝臺上設有安裝座、軸承、轉軸、軸套、軸承端蓋和連桿，所述安裝座固定連接在安裝臺上，軸套設置在安裝座上，軸承套設于軸套內，轉軸穿接于軸承上，軸承端蓋套設于轉軸上并與安裝座固定連接，兩根連桿分別固定連接在兩傳動齒輪上。
[0010]進一步地，所述軸套包括中心設有通孔的軸頸，所述軸頸外圓周壁上徑向凸起形成有軸肩，通孔的內圓側面上設有用于軸承定位的臺階面。
[0011 ]進一步地，所述刀架包括相互垂直的第一安裝面和第二安裝面，所述滑軌和第一氣缸分別固定連接在第一安裝面上和第二安裝面上。
[0012]進一步地，所述電纜限位輥包括螺栓、螺母、輥體和L形連接座，所述連接座的兩連接邊上設有腰型孔，兩輥體分別與兩螺栓固定連接，并通過螺栓滑動連接在連接座一所述連接邊上的腰型孔內，螺母螺旋連接在螺栓上，并將輥體鎖緊在連接座上。
[0013]進一步地，所述安裝臺上且位于電纜限位輥的右側設有若干電纜傳動輪。
[0014]本發明具有如下有益效果:
本發明自動化程度高，勞動成本低，提高了操作的安全性及大幅減小了勞動強度。
[0015]
【附圖說明】:
圖1為本發明主視結構圖。
[0016]圖2為圖1剖視結構圖。
[0017]圖3為本發明中上下刀片在刀架上的主視結構圖。
[0018]圖4為圖3中上下刀片在刀架上的左視結構圖。
[0019]圖5為傳動齒輪轉動連接在安裝座上的結構圖。
[0020]圖6為本發明中軸套結構圖。
[0021]圖7為本發明中刀架結構圖。
[0022]圖8本發明中上下刀片在刀架上的另一結構圖。
[0023]圖9本發明中電纜限位輥的結構圖。
[0024]圖10本發明中電機在安裝臺上的結構圖。
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【具體實施方式】:
下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0026]如圖1至圖4所示，本發明一種制冰機電纜線的自動繞線裝置，包括安裝臺1、繞線機構300、刀架90、上刀片91、下刀片92、滑塊93、滑軌94、第一氣缸95、第二氣缸96和傳動齒輪97，兩個傳動齒輪97轉動連接在安裝臺I的后側，且兩者相互嚙合，刀架90的底端固定連接在一個傳動齒輪97上，刀架90的頂端伸于安裝臺I的前側，第二氣缸96的輸出軸鉸接在另一個傳動齒輪97上。滑軌94和第一氣缸95均固定連接在刀架90上，滑塊93滑動連接在滑軌94上，且滑塊93與第一氣缸95的輸出軸相連，上刀片91和下刀片92分別固定連接在刀架90上和滑塊93上。繞線機構300置于刀架90的左側，電纜張緊輪7和電纜限位輥8依次設于刀架90的右側，且電纜張緊輪7與電纜限位輥8相垂直。
[0027]繞線機構300包括卷料輪2、主動帶輪3、從動帶輪4、雙面同步帶5、同步帶張緊輪6、電機10和圓周面設有若干傳動齒的基礎輪11，基礎輪11轉動連接在安裝臺I的前側面，卷料輪2連接在基礎輪11上，主動帶輪3和從動帶輪4均轉動連接在安裝臺I的前側面，雙面同步帶5環繞連接在主動帶輪3和從動帶輪4上并形成兩個移動方向相反的上下傳動側帶，且上側的傳動側帶與基礎輪11的傳動齒相嚙合，若干同步帶張緊輪6設置在上下傳動側帶的一偵U，電機10固定連接在安裝臺I的后側面，且電機10的轉軸與主動帶輪3相連。
[0028]結合圖5，本發明中的傳動齒輪97在安裝臺I上的轉動是通過軸與軸承來實現。其具體結構為:在安裝臺I上設有安裝座100、軸承101、轉軸102、軸套103和軸承端蓋104，安裝座100固定連接在安裝臺I的后側，在安裝座100上設有兩個安裝孔，兩個軸套103對應插接于該兩安裝孔內，軸承101支承于軸套103內，轉軸102穿接于軸承101上，軸承端蓋104套設于轉軸102上并與安裝座100固定連接，從而將軸套103壓緊于安裝座100上的安裝孔內。兩個傳動齒輪97套設于兩轉軸102上并相互嚙合。
[0029]本發明為更好地將兩傳動齒輪97對應與刀架90、第二氣缸96的輸出軸相連，在兩個傳動齒輪97上均連接有連桿105。
[0030]如圖6，本發明中的軸套103包括中心設有通孔1030的軸頸1031，軸頸1031的外圓周壁上徑向凸起形成有軸肩1032，軸肩1032可以更好地使軸套103在安裝座100上定位，在通孔1030的內圓側面上設有用于軸承101定位的臺階面1033。
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