長條緩沖泡棉黏貼組裝機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種黏貼機，尤其涉及一種長條緩沖泡棉黏貼組裝機。
【背景技術】
[0002]泡棉因其具有彈性、彎曲自如、重量輕、使用方便等特點而被作為防震緩沖材料，廣泛應用在電視機、電腦等電子產品的包裝上。傳統的采用手工進行黏貼作業，不僅工作效率低下，黏貼質量難以保證，增大了企業的生產成本。現有雖然出現了泡棉組裝機，但是該設備結構復雜，成本高，且組裝質量差。
【發明內容】
[0003]本發明克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單的長條緩沖泡棉黏貼組裝機。
[0004]為達到上述目的，本發明采用的技術方案為:一種長條緩沖泡棉黏貼組裝機，包括工作臺、沿前后方向依次安裝在所述工作臺上的送料裝置、壓緊裝置和卸料裝置，所述送料裝置包括左右相對設置的第一送料組件和第二送料組件，所述第一送料組件和第二送料組件之間設置有第一限位裝置、第二限位裝置以及位于所述第一限位裝置與第二限位裝置之間的熱風裝置，所述卸料裝置包括左右相對設置的兩個卸料組件。
[0005]本發明一個較佳實施例中，長條緩沖泡棉黏貼組裝機進一步包括所述第一送料組件包括第一支架、垂直安裝在所述第一支架上的至少一個第一驅動機構、與所述第一驅動機構連接的第一送料輪以及驅動所述第一支架沿左右方向移動的第二驅動機構，所述第二送料組件包括第二支架、垂直安裝在所述第二支架上的第三驅動機構、與所述第三驅動機構連接的第二送料輪以及驅動所述第二支架沿左右方向移動的第四驅動機構。
[0006]本發明一個較佳實施例中，長條緩沖泡棉黏貼組裝機進一步包括所述第一限位裝置包括左右平行設置的第一擋板和第二擋板，所述第二限位裝置包括平行傾斜設置的第三擋板和第四擋板。
[0007]本發明一個較佳實施例中，長條緩沖泡棉黏貼組裝機進一步包括所述第一擋板上沿垂直方向設置有多個第一長條形孔，所述第四擋板上沿垂直方向設置有多個第二長條形孔。
[0008]本發明一個較佳實施例中，長條緩沖泡棉黏貼組裝機進一步包括所述第一擋板上安裝有第一限位板，所述第四擋板上安裝有第二限位板。
[0009]本發明一個較佳實施例中，長條緩沖泡棉黏貼組裝機進一步包括所述壓緊裝置包括左右平行設置的第五擋板和第六擋板。
[0010]本發明一個較佳實施例中，長條緩沖泡棉黏貼組裝機進一步包括所述第五擋板上安裝有第三限位板，所述第六擋板上安裝有第四限位板。
[0011]本發明一個較佳實施例中，長條緩沖泡棉黏貼組裝機進一步包括所述工作臺上安裝有第一支承架，所述第一支承架上安裝有兩個調整裝置，兩個所述調整裝置分別與所述第一支架、第二支架連接。
[0012]本發明一個較佳實施例中，長條緩沖泡棉黏貼組裝機進一步包括所述卸料組件包括第三支架、垂直安裝在所述第三支架上的第五驅動機構、與所述第五驅動機構連接的卸料輪以及驅動所述第三支架沿左右方向移動的第六驅動機構。
[0013]本發明一個較佳實施例中，長條緩沖泡棉黏貼組裝機進一步包括所述工作臺上安裝有第二支承架，所述第二支承架上安裝有水平桿，所述水平桿上套設有承載座和承載板，所述第三支架安裝在所述承載座上，所述第六驅動機構安裝在所述承載板上。
[0014]本發明解決了【背景技術】中存在的缺陷，本發明結構簡單、使用方便，適用于不同寬度的長條型泡棉相互間的黏貼，適用范圍廣，降低了操作人員的勞動強度，提高了工作效率，黏貼質量好。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0016]圖1是本發明的優選實施例的立體圖；
圖2是圖1中A的放大示意圖；
圖3是圖1中B的放大不意圖；
圖4是本發明的優選實施例的主視圖；
圖5是本發明的優選實施例的左視圖；
圖6是本發明的優選實施例的俯視圖；
圖7是本發明的優選實施例的另一立體圖；
圖8是圖7中C的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0017]現在結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0018]如圖1-圖4所示，一種長條緩沖泡棉黏貼組裝機，包括工作臺2、沿前后方向依次安裝在工作臺2上的送料裝置、壓緊裝置和卸料裝置，送料裝置包括左右相對設置的第一送料組件4和第二送料組件6，第一送料組件4和第二送料組件6之間設置有第一限位裝置8、第二限位裝置10以及位于第一限位裝置8與第二限位裝置10之間的熱風裝置(圖中未示出)，卸料裝置包括左右相對設置的兩個卸料組件14。
[0019]第一送料組件4包括第一支架16、垂直安裝在第一支架16上的至少一個第一驅動機構18、與第一驅動機構18連接的第一送料輪20以及驅動第一支架16沿左右方向移動的第二驅動機構22，第二送料組件6包括第二支架24、垂直安裝在第二支架24上的第三驅動機構26、與第三驅動機構26連接的第二送料輪28以及驅動第二支架24沿左右方向移動的第四驅動機構30。優選第一驅動機構18和第三驅動機構26均為電機，第二驅動機構22和第四驅動機構30均為氣缸。優選第一送料輪20包括第一送料輪體32、固定在第一送料輪體32周面上的多個第一針狀桿34，第二送料輪28包括第二送料輪體36、固定在第二送料輪體36周面上的多個第二針狀桿38。
[0020]如圖5所示，本發明優選第一限位裝置8包括左右平行設置的第一擋板40和第二擋板42，第二限位裝置10包括平行傾斜設置的第三擋板44和第四擋板46，兩個長條泡棉分別放置在第一擋板40和第二擋板42圍成的空間以及第三擋板44和第四擋板46圍成的空間內。第一擋板40的長度大于第二擋板42的長度，第四擋板46的長度大于第三擋板44的長度，熱風裝置優選為熱風槍，熱風槍安裝在第二擋板42和第三擋板44的末端處。第一擋板40上沿垂直方向設置有多個第一長條形孔48，第四擋板46上沿垂直方向設置有多個第二長條形孔50，當泡棉上料后，第一送料輪20和第二送料輪28相向運動，第一針狀桿34和第二針狀桿38分別穿過第一長條形孔48和第二長條形孔50刺入泡棉內，第一送料輪20和第二送料輪28旋轉將泡棉往前傳送。優選第一驅動機構18的數量為兩個，靠近壓緊裝置的第一驅動機構18在傳送泡棉的同時能夠對泡棉有個擠壓力，提高泡棉的黏貼效果。
[0021]為了避免泡棉沿垂直方向的移動，本發明優選第一擋板40上安裝有第一限位板52，第四擋板46上安裝有第二限位板54。
[0022]