清紗器以及紡紗機的配備有清紗器的紡紗器以及用于運行紡紗器的方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種紡紗機的紡紗器，其中，紡紗器具有紡紗器件以由喂給紡紗器件的纖維須條制成紗線，其中，紡紗器具有在紗線的運送方向上布置在紡紗器件之后的繞線裝置以將紗線卷到卷筒上，其中，紡紗器具有布置在紡紗器件和繞線裝置之間的清紗器，借助于清紗器可監測紗線的紗疵，并且其中，紡紗器配有控制部，控制部構造成在探測到限定的紗疵時中斷紗線的生產。
[0002]此外，描述了一種用于紡紗機的紡紗器的清紗器，其中，紡紗器具有紡紗器件以由喂給紡紗器件的纖維須條制成紗線，其中，紡紗器具有在紗線的運送方向上布置在紡紗器件之后的繞線裝置以將紗線卷到卷筒上，并且其中，紡紗器配有控制部，控制部構造成在探測到限定的紗疵時中斷紗線的生產。
[0003]最后，一種用于運行紡紗機的紡紗器的方法是本發明的對象，其中，在正常運行期間將纖維須條喂給紡紗器的紡紗器件，其中，借助于紡紗器件由纖維須條制成紗線，其中，借助于紡紗器件制成的紗線通過在紗線的運送方向上布置在紡紗器件之后的繞線裝置卷到卷筒上，其中，借助于布置在紡紗器件和繞線裝置之間的清紗器對紗線監測紗疵，并且其中，在探測到限定的紗疵時中斷紗線的生產。
【背景技術】
[0004]相應的清紗器在現有技術中是已知的并且用于監測由紡紗器的相應的紡紗器件(轉子紡紗機中的轉子、氣流式紡紗機中的氣流式紡紗噴嘴等等)制成的紗線。除了紗線的短的厚度波動之外，通常還監測紗線厚度在較長的紗線長度(幾米)上的波動、紗線毛羽的變化或其他的紗線性能，其可負面地影響紗線的隨后的加工工藝，例如紗線的編結或編織。
[0005]在半自動的紡紗機中，借助于相應的清紗器進行紗疵的識別，以及在探測到不可接受的紗疵時自動實現紗線生產的中斷。然而，由于引入接紗過程而必須隨后通過操作員再次啟動中斷的紡紗過程。在此，首先決定性的是，從剩余的紗線中除去具有紗疵的紗線區段。
[0006]因為在停止紗線生產時無需立即停止紡紗器的之前運動的所有組成部分，所以紗疵通常在中斷紗線生產之后存在于卷筒上。因此，必須首先將確定的紗線長度從卷筒拉出，其中，應確保拉出的紗線還包括之前探測到的紗疵。這對于短的紗疵尚可是相當可靠的，因為操作員在這種情況下僅必須除去一至兩米的紗線。對于較長的紗疵，這種必須除去多于兩米的紗線，很大的風險是操作員并未完全從卷筒除去具有紗疵的紗線區段。在緊接著的接紗過程中，具有紗疵的紗線區段或其至少一部分與待紡紗的纖維須條接觸，并最后再次到達到卷筒上，而在此未被識別出。
【發明內容】
[0007]本發明的目的是，提出一種考慮到上述問題的可行方案。
[0008]該目的通過具有獨立權利要求所述特征的紡紗器、清紗器以及方法實現。
[0009]首先提出了一種紡紗機的紡紗器，其中，紡紗器包括紡紗器件以由喂給紡紗器件的纖維須條制成紗線。紡紗器件例如可為轉子(如果紡紗機為轉子紡紗機)。同樣，紡紗器件可為氣流式紡紗噴嘴，從而根據本發明的紡紗器還可為氣流式紡紗機的紡紗器，在氣流式紡紗機中，紗線生產借助于渦旋氣流進行。紡紗器還包括在紗線的運送方向上布置在紡紗器件之后的繞線裝置，借助于繞線裝置可將由紡紗器件制成的紗線卷到卷筒上。
[0010]紡紗器還具有布置在紡紗器件和繞線裝置之間的清紗器，借助于清紗器可監測紗線的紗疵。清紗器優選地包括光學的和/或電容式的傳感器，紗線經過該傳感器，并且該傳感器構造成在紗線生產期間監測限定的紗線的特征參數(例如厚度和/或毛羽)。
[0011]最后，紡紗器配有控制部(其可為紡紗器的一部分或包括多個紡紗器的紡紗機的中心區段)。控制部構造成在探測到限定的紗疵時中斷紗線的生產。限定的紗疵尤其為在限定的紗線長度上紗線厚度與預定的極限值的偏差。
[0012]為了這時支持操作員從卷筒除去正確的紗線長度(即如下所述的紗線長度:對該紗線長度進行了充分的測量，使得觸發紗線生產中斷的紗疵已完全從卷筒除去)，現在提出，紡紗器具有信息單元，借助于信息單元可向紡紗器的操作員顯示出必須從位于繞線裝置中的卷筒至少退繞多少紗線，以確保具有紗疵的紗線區段已完全從卷筒除去。因此操作員不僅僅獲得中斷紗線生產的信息。而且，信息單元還為操作員顯示出，在可進行隨后的接紗過程之前，操作員必須從卷筒退繞多少紗線，即，退繞多長的紗線長度。為此，信息單元優選地固定地安裝在相應的紡紗器處，其中，紡紗機的每個紡紗器應具有自己的信息單元。
[0013]術語“信息單元”尤其理解成適合于用圖形或可視地地示出長度說明的任一結構單元。例如可考慮信息單元包括顯示器，可在該顯示器上示出長度說明(例如2米)。
[0014]此外，信息單元應與清紗器的配屬于紡紗器的控制部或數據處理單元相連接，以可獲得關于在紗線生產中斷之前探測到的紗疵(尤其是其長度)的信息。
[00?5]如果信息單元包括多個顯示元件，則帶來特別的優點。此外，一個顯示元件應分別代表一個必須從卷筒退繞的限定的紗線長度。例如可考慮信息單元包括例如呈LED(LightEmitting D1de，發光二極管)的形式的多個光源，其中，每個光源寫有需退繞的紗線長度。因此，一個光源例如可寫有在1米和5米之間的長度說明，而第二光源可寫有在5米和15米之間的長度說明。此時，如果例如寫有說明“2m”的光源發光，則操作員知道其必須將至少2米的紗線從卷筒退繞且與剩余的紗線分開，以確保之前由清紗器所探測到的紗疵已被完全除去并且因此在隨后的接紗過程期間不可重新卷到卷筒上。
[0016]此外，有利的是，信息單元包括顯示元件，優選地包括單獨的顯示元件，借助于顯示元件可向操作員發出必須將卷筒從繞線裝置除去的信號，因為具有紗疵的紗線區段的長度超過預定的最大長度。例如可考慮，紗線盡管僅具有很小的與理論值的厚度偏差。然而，如果在較長的紗線長度(例如多于30米)上探測到該偏差，則這通常指出紡紗器(尤其是紡紗器件)有根本性的故障，必須將該故障排除，以便可再次生產沒有缺陷的紗線。顯示元件尤其可同樣為光源(例如LED)，當因為除去具有整個紗疵的紗線區段由于該區段的長度而顯得不再有意義而必須完全除去卷筒時，光源由清紗器的控制部或數據處理單元激活。
[0017]如果信息單元為清紗器的組成部分，則這帶來特別的優點。雖然也可考慮，將信息單元構造為與清紗器脫離開的單元并且放置在紡紗器的可被操作員看到的部位處。但是，如果信息單元為清紗器的一部分，則信息單元可直接(即，沒有外部的電纜連接)由清紗器的數據處理單元操控。因為該數據處理單元也對監測之前所選取的紗線參數(例如紗線厚度)的一個或多個傳感器的數據進行評估，所以最終可借助于紡紗器的僅僅一個結構單元(即，清紗器)監測紗線的紗疵并且在探測到引起紗線生產中斷的紗疵之后向操作員顯示出，在可進行接紗過程之前，操作員必須從卷筒除去多少紗線。
[0018]因此，根據本發明的清紗器具有這樣的信息單元，借助于該信息單元可向紡紗器的操作員光學地顯示出，在紗線生產中斷之后必須從位于繞線裝置中的卷筒至少退繞多少紗線，以完全從卷筒除去具有紗疵的紗線區段。信息單元尤其可具有到目前為止或隨后說明的特征中的一個或多個特征。
[0019]此外，清紗器包括一個或多個光學的和/或