一種卷繞裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡織機械技術領域，具體的是一種卷繞裝置。
【背景技術】
[0002]已知的卷繞裝置在完成絲餅卷繞后需要更換新的筒管以保證卷繞的連續性，現有技術中在用于夾持絲餅的筒管架上方安裝有用于提供新筒管的筒管倉。已知的控制方式為通過氣動或者電信號傳輸的方式來實現筒管架和筒管倉動作的配合。這樣的控制方式往往具有故障率高，成本高的缺陷。現有的卷繞裝置如公開號JP 9086799，公開日期1973年3月31日；公開號EP 0876985A1，公開日期1998年11月11日；公開號DE 2640312A1，公開日期1976年8月9日；公開號US 3741490，公開日期1973年7月26日。
[0003]現有的卷繞裝置在完成一次卷繞作業后，筒管架6將需要更換新的筒管，現有的卷繞裝置在更換筒管時筒管倉和筒管架不能聯動。
【發明內容】
[0004]為了解決現有的卷繞裝置在更換筒管時筒管倉和筒管架不能聯動問題。本發明提供了一種卷繞裝置，該卷繞裝置在更換筒管時筒管倉和筒管架能聯動問題。
[0005]本發明為解決其技術問題采用的技術方案是:一種卷繞裝置，包括設置在機架上的能夠活動的筒管倉和能夠活動的筒管架，在筒管倉和筒管架之間通過能夠使筒管倉和筒管架同步運動的聯動機構連接。
[0006]筒管倉和筒管架之間設有筒管輸送軌道，該聯動機構能夠在筒管架向筒管輸送軌道運動的過程中使筒管倉同步向筒管輸送軌道運動。
[0007]所述筒管架向筒管輸送軌道運動為筒管架的夾管端向筒管輸送軌道的出口端移動，筒管倉同步向筒管輸送軌道運動為筒管倉的出口端向筒管輸送軌道的入口端移動。
[0008]筒管倉與該卷繞裝置的機架轉動連接，筒管架與該卷繞裝置的機架轉動連接，當筒管架的夾管端轉動到與筒管輸送軌道的出口端對接的位置時，筒管倉的出口端也能轉動到筒管輸送軌道的入口端對接的位置。
[0009]本發明的有益效果是:此卷繞裝置的筒管聯動裝置能夠借助筒管架抬落動作實現筒管從筒管倉順利落入筒管架夾盤中，以機械方式替代氣動方式完成滿卷后紙管的替換，縮減設備成本的同時也加強卷繞的可靠性。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本發明所述的卷繞裝置作進一步詳細的描述。
[0011]圖1為卷繞裝置的第一種實施方式的主視示意圖。
[0012]圖2為卷繞裝置的第一種實施方式的立體示意圖。
[0013]圖3為卷繞裝置的第二種實施方式的主視示意圖。
[0014]圖4為卷繞裝置的第二種實施方式的立體示意圖。
[0015]圖5為卷繞裝置的第二種實施方式中從動輪部位的放大示意圖。
[0016]圖6為卷繞裝置的第二種實施方式中主動輪部位的放大示意圖。
[0017]圖7為卷繞裝置的第三種實施方式的主視示意圖。
[0018]圖8為卷繞裝置的第四種實施方式的主視示意圖。
[0019]其中1.機架，2.筒管倉，4.筒管輸送軌道，5.聯動機構，6.筒管架，9.筒管；
[0020]201.筒管倉的出口端，401.筒管輸送軌道的出口端，402.筒管輸送軌道的入口端，601.筒管架的夾管端；
[0021]511.聯動繩，512.定滑輪；
[0022]523.輪軸，525.從動輪，527.主動輪，528.驅動齒輪；
[0023]534.第一連桿輪，535.第二連桿，536.第四連桿，539.第三連桿；
[0024]545.第一連桿,546.滑道板，548.第二連桿。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖對本發明所述的卷繞裝置作進一步詳細的說明。一種卷繞裝置，包括設置在機架1上的能夠轉動的筒管倉2和能夠轉動的筒管架6，在筒管倉2和筒管架6之間通過能夠使筒管倉2和筒管架6同步運動的聯動機構5連接。
[0026]筒管倉2和筒管架6均設置在機架1上，筒管倉2和筒管架6之間設有筒管輸送軌道4，該聯動機構5能夠在筒管架6向筒管輸送軌道4運動的過程中使筒管倉2同步向筒管輸送軌道4運動。如圖1所示。
[0027]在卷繞的過程中，筒管架6夾持的筒管9的直徑將不斷增大，同時，筒管架6的夾持端也將不斷升高，本發明正是基于這一現象而使筒管架6作為觸發筒管倉2向筒管架6供應筒管的。也就是使筒管9的直徑增大到設定值，同時筒管架6的夾持端也升高到所需的位置，此時便會形成筒管的下落通道，便于筒管倉2自動向筒管架6供應新的筒管。
[0028]為了使新的筒管在供應過程中不會脫落，所述筒管架6向筒管輸送軌道4運動為筒管架的夾管端601向筒管輸送軌道的出口端401移動，筒管倉2同步向筒管輸送軌道4運動為筒管倉的出口端201向筒管輸送軌道的入口端402移動。即筒管9的直徑增大到設定值時，筒管架6的夾持端601也升高到筒管輸送軌道的出口端401位置，此時通過該聯動機構5的作用，筒管倉的出口端201也會移動到筒管輸送軌道的入口端402的位置并與其對接。
[0029]筒管倉2與該卷繞裝置的機架1轉動連接，筒管架6與該卷繞裝置的機架1轉動連接，當筒管架的夾管端601轉動到與筒管輸送軌道的出口端401對接的位置時，筒管倉的出口端201也能轉動到筒管輸送軌道的入口端402對接的位置。
[0030]另外，筒管倉2還設有用于復位的彈性部件和用于轉動筒管倉的轉動軸。該卷繞裝置還包括黑輥和卷裝軌道15。
[0031]具體的，本發明的聯動機構5可以有以下幾種優選的實施方式:
[0032]實施例1
[0033]在本實施例中，該聯動機構5包括聯動繩511和定滑輪512，定滑輪512的位置相對于該卷繞裝置的機架1固定，定滑輪512位于筒管架6遠離筒管倉2的一側(如圖1中的右側)，聯動繩511繞過定滑輪512，聯動繩511的一端與筒管倉2固定連接，聯動繩511的另一端與筒管架6固定連接，如圖1所示。進一步優選，聯動繩511的所述一端與筒管倉的出口端201固定連接。
[0034]可以根據需要設定聯動繩511的長度及聯動繩511與筒管倉2和筒管架6的固定位置，使筒管的直徑在增大的過程中，筒管架6逆時針轉動，同時筒管倉2順時針轉動。當筒管的直徑增大到設定值時，即筒管卷滿絲線時，筒管架6的夾持端601也升高到筒管輸送軌道的出口端401的位置，此時通過該聯動機構的作用，筒管倉的出口端201也會轉動到筒管輸送軌道的入口端402的位置并與其對接。
[0035]在本實施例中，當筒管倉的出口端201下降到筒管輸送軌道的入口端402的位置并與筒管輸送軌道的入口端402對接時，筒管輸送軌道4內的卡位開關能夠縮回，當一個新的筒管從筒管輸送軌道4脫離后，該卡位開關將重新伸出以阻擋后面的筒管，從而精確的為筒管架6自動供應筒管。
[0036]實施例2
[0037]在本實施例中，該聯動機構5包括從動輪525、主動輪527和驅動齒輪528，從動輪525和主動輪527之間的中心距保持不變，從動輪525與筒管倉的轉動軸固定連接，從動輪525能夠與筒管倉2 —同轉動，主動輪527通過輪軸523與筒管架6連接，主動輪的輪軸523與筒管架6的轉動軸固定連接，主動輪527能夠以輪軸523為軸轉動，主動輪527為雙排輪，該雙排輪包括主動齒輪和主動帶輪，所述主動帶輪與從動輪525通過同步帶526傳動，所述主動齒輪與驅動齒輪528嚙合，驅動齒輪528位于輪軸523和筒管架的夾管端601之間，驅動齒輪528與筒管架6固定連接，如圖3至圖6所示。
[0038]卷繞過程中，筒管的直徑不斷增大，筒管架6逆時針轉動，所述驅動齒輪528與主動齒輪嚙合，從而帶動主動輪527順時針轉動，然后通過同步帶526帶動從動輪525轉動，進而使筒管倉2 —同順時針轉動。當筒管的直徑增大到設定值時，即筒管卷滿絲線時，筒管架6的夾持端601也升高到筒管輸送軌道的出口端401的位置，此時通過該聯動機構的作用，筒管倉的出口端201也會轉動到筒管輸送軌道的入口端402的位置并與其對接。
[0039]本實施例中的其余部分與實施例1相同，不再復述。
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