一種珍珠棉的切斷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于陶瓷制品包裝機械設計領域，特別是涉及一種墻地磚疊垛前磚與磚之間的防滑傷保護裝置，尤其適合于工業化、大規模墻地磚疊垛前用于磚面保護的珍珠棉切斷設備。
【背景技術】
[0002]目前，在中國墻地磚包裝行業對墻地磚的疊垛正在向全自動、機械化的方向發展，使用機械設備對墻地磚進行分揀疊垛不僅準確性好，而且效率高，隨著分揀疊垛機的大量使用，對于一些對磚表面質量要求比較高的高檔瓷片磚在疊磚及運輸過程中出現磚面與磚面之間劃傷的保護問題隨之產生，在磚表面放珍珠棉紙是解決的方案之一，珍珠棉比普通的隔紙厚度后、彈性變形大，保護效果好，但由于珍珠棉的厚度、韌性、易燃性等原因，用普通切隔紙的方式不易切斷珍珠棉，用電阻絲加熱熔斷的方法容易導致燃燒不安全，長期以來都是用人工放珍珠棉的方式，不利于提高生產線自動化水平。
[0003]現有專利CN203625693U公開一種珍珠棉切斷機送料裝置，可對珍珠棉進行豎邊切斷和橫向切斷，適用于切割成不同尺寸的珍珠棉，靈活性較強，但其結構較復雜，對切割等厚等寬的珍珠棉操作過于復雜，難以提高切斷效率。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題在于，提供一種珍珠棉的切斷裝置，結構簡單，加工工藝易于實現，切斷質量高，可實現珍珠棉在覆磚過程中的自動切斷。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種珍珠棉的切斷裝置，包括兩組平行設置的直線導軌副，裝設在直線導軌副上且沿導軌相向運動的兩個壓緊機構，通過緩沖部件與其中一個壓緊機構連接的切斷機構，以及與壓緊機構和切斷機構連接的動力機構，所述壓緊機構和切斷機構固定在直線導軌副的滑塊上；
所述壓緊機構包括壓板，所述壓板與兩組直線導軌副垂直設置，壓板通過動力機構驅動使壓板沿導軌相向運動;所述壓板設有切斷口，所述切斷機構設有切斷刀，所述切斷刀穿過切斷口以切斷壓緊機構壓住的珍珠棉。
[0006]作為上述珍珠棉的切斷裝置的優選方案，所述壓緊機構包括第一壓緊機構和第二壓緊機構；
所述第一壓緊機構包括第一短連接板、后壓板和平壓帶，兩個第一短連接板分別固定在兩組直線導軌副相對的滑塊上，后壓板的兩端與第一短連接板固定連接，第一切斷口設于后壓板的中部，且平壓帶固定在后壓板上且分別設于第一切斷口的上方和下方；
所述第二壓緊機構包括第二短連接板、前壓板和圓壓帶，兩個第二短連接板分別固定在兩組直線導軌副相對的滑塊上，前壓板的兩端與第二短連接板固定連接，第二切斷口設于前壓板的中部，且圓壓帶固定在前壓板上且分別設于第二切斷口的上方和下方。
[0007]作為上述珍珠棉的切斷裝置的優選方案，所述切斷機構還包括連接板、固定板，所述連接板固定在兩組直線導軌副相對的滑塊上，且連接板通過固定板與切斷刀連接；
所述連接板通過緩沖部件與兩個第二短連接板固定連接。
[0008]作為上述珍珠棉的切斷裝置的優選方案，所述緩沖部件包括導向軸、壓簧和固定件，所述壓簧套于導向軸外，且導向軸的兩端皆連接固定件。
[0009]作為上述珍珠棉的切斷裝置的優選方案，所述動力機構包括氣缸、氣缸安裝座、推板和連接吊耳，所述氣缸通過氣缸安裝座固定在直線導軌副上，所述氣缸的氣缸活塞桿末端通過連接吊耳與推板連接。
[0010]作為上述珍珠棉的切斷裝置的優選方案，兩組所述直線導軌副的左端各設有一個動力機構，且所述動力機構的推板與兩個第一短連接板固定連接以驅動第一壓緊機構。
[0011]作為上述珍珠棉的切斷裝置的優選方案，兩組所述直線導軌副的右端各設有一個動力機構，且所述動力機構的推板與連接板的兩端固定連接以驅動第二壓緊機構和切斷機構。
[0012]作為上述珍珠棉的切斷裝置的優選方案，所述氣缸的氣缸活塞桿處于縮回狀態時，所述平壓帶與圓壓帶之間的間隙為45-55mm。
[0013]實施本發明實施例，具有如下有益效果:
采用本發明所述珍珠棉切斷裝置可應用在瓷磚疊垛機前，實現珍珠棉在覆磚過程中的自動切斷，改變現有生產線采用人工放置珍珠棉的方式，降低工人的勞動強度，減少企業的人工成本，提高生產線自動化水平。另外，本發明所述珍珠棉切斷裝置結構簡單，加工工藝易于實現，工作效率高，且珍珠棉的切斷面整齊，切斷質量高。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明所述珍珠棉的切斷裝置的結構示意圖；
圖2是本發明所述珍珠棉的切斷裝置的另一結構示意圖；
圖3是本發明所述珍珠棉的切斷裝置的后壓板和平壓帶的結構示意圖；
圖4是本發明所述珍珠棉的切斷裝置的前壓板和圓壓帶的結構示意圖；
圖5是本發明所述珍珠棉的切斷裝置處于壓緊狀態的示意圖；
圖6是本發明所述珍珠棉的切斷裝置處于壓緊狀態的另一示意圖；
圖7是本發明所述珍珠棉的切斷裝置處于切斷狀態的示意圖；
圖8是本發明所述珍珠棉的切斷裝置處于切斷狀態的另一示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明作進一步地詳細描述。僅此聲明，本發明在文中出現或即將出現的上、下、左、右、前、后、內、外等方位用詞，僅以本發明的附圖為基準，其并不是對本發明的具體限定。
[0016]現有疊垛墻地磚往往采用在磚面之間放置珍珠棉以避免磚面刮花，但由于珍珠棉的厚度、韌性、易燃性等原因，不能采用普通切斷紙的切斷裝置進行切割。而本發明提供一種應用在疊垛機前的對磚坯表面覆蓋珍珠棉的設備上進行切斷應用的裝置，可用于珍珠棉在覆磚過程中的切斷，實現珍珠棉在覆磚過程中的自動切斷。
[0017]如圖1和圖2所示，本發明一種珍珠棉的切斷裝置，包括兩組平行設置的直線導軌副I，裝設在直線導軌副I上且沿導軌相向運動的兩個壓緊機構，通過緩沖部件與其中一個壓緊機構連接的切斷機構，以及與壓緊機構和切斷機構連接的動力機構，所述壓緊機構和切斷機構固定在直線導軌副I的滑塊2上；
所述壓緊機構包括壓板，所述壓板與兩組直線導軌副I垂直設置，壓板通過動力機構驅動使壓板沿導軌相向運動;所述壓板設有切斷口，所述切斷機構設有切斷刀13，所述切斷刀13穿過切斷口以切斷壓緊機構壓住的珍珠棉21。
[0018]在所述切斷裝置的初始狀態時兩個壓緊機構之間的留有間隙，待切斷的珍珠棉21從間隙中穿過；當位于生產線前方的光電開關檢測到輸送部件上面有瓷磚輸送過來時發出信號給動力機構，動力機構驅動兩個裝設在直線導軌副I上的壓緊機構相向運動，緊緊壓住珍珠棉21，此時切斷裝置處于壓緊狀態;動力機構繼續往前推動，設在其中一個壓緊機構后方的切斷機構由于通過緩沖部件與該壓緊機構連接，切斷機構繼續往前運動縮短切斷機構和第二壓緊機構的距離，并且切斷刀13穿過壓緊機構上的切斷口，切斷被壓緊的珍珠棉21，使珍珠棉21切成兩段，完成珍珠棉21的自動切斷；切斷后動力機構驅動壓緊機構和切斷機構往回縮，切斷裝置回到初始狀態，此為一次工作周期。
[0019]采用本發明所述珍珠棉切斷裝置可應用在瓷磚疊垛機前，實現珍珠棉在覆磚過程中的自動切斷，改變現有生產線采用人工放置珍珠棉的方式，降低工人的勞動強度，減少企業的人工成本，提高生產線自動化水平。另外，本發明所述珍珠棉切斷裝置結構簡單，加工工藝易于實現，工作效率高，且珍珠棉的切斷面整齊，切斷質量高。
[0020]優選地，所述壓緊機構包括第一壓緊機構和第二壓緊機構；
所述第一壓緊機構包括第一短連接板3、后壓板4和平壓帶5，兩個第一短連接板3分別固定在兩組直線導軌副I相對的滑塊2上，后壓板4的兩端與第一短連接板3固定連接，第一切斷口 6設于后壓板4的中部，且平壓帶5固定在后壓板4上且分別設于第一切斷口 6的上方和下方，詳見圖3，圖3中后壓板4上的第一切斷口6可使切斷機構的切斷刀13穿過，從而能順利切斷珍珠棉21。
[0021]與所述第一壓緊機構相似的，所述第二壓緊機構包括第二短連接板7、前壓板8和圓壓帶9，兩個第二短連接板7分別固定在兩組直線導軌副I相對的滑塊2上，前壓板8的兩端與第二短連接板7固定連接，第二切斷口 10設于前壓板8的中部，且圓壓帶9固定在前壓板8上且分別設于第二切斷口 10的上方和下方，詳見圖4，圖4中前壓板8上的切斷口可使切斷機構的切斷刀13穿過，從而能順利切斷珍珠棉