一種高空作業平臺及其剪叉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及工程機械技術領域，特別涉及一種剪叉裝置。此外，本發明還涉及一種包括上述剪叉裝置的高空作業平臺。
【背景技術】
[0002]剪叉式高空作業平臺主要由底架、剪叉叉臂和工作平臺三大部分組成，通過叉臂的伸縮來實現工作平臺的升降，為保證平臺在上升和下降過程中的安全性，通常在底架上安裝行程檢測開關來檢測平臺的升降位置。
[0003]請參考圖1和圖2，圖1為現有技術中剪叉的結構示意圖，圖2為現有技術中剪叉的位置檢測裝置的安裝示意圖，現有技術中較為常見的剪叉主要包括平臺101、叉子201和底架301，剪叉叉子201上下端各有一側通過轉動軸固定在平臺101和底架301上，另一端可沿著平臺101和底架301的滑槽活動，通過叉子201的伸縮來實現平臺101的升降，為保證平臺101在上升和下降過程中的安全性。平臺101上升和下降的高度需要進行檢測，平臺101上升到位時需要信號使電機停止轉動，起到緩沖作用。平臺101下降到一定高度時需要一個信號使機器停止，防止撞到下面的物體或者叉子201夾手，通常在底架301上安裝行程檢測開關來檢測平臺的升降位置。
[0004]現有技術方案是將兩個行程開關分開安放，檢測上升到位行程開關401設置在底架滑槽上面，通過上升保護支架402連接，叉子滑動端由后向前移動，接觸行程開關傳感器端即得到信號;檢測下降到位行程開關501設置在底架中心位置，通過下降保護支架502連接，叉子下降過程中，叉子矩形管接觸行程開關傳感器端即得到信號。此種方式無法保護行程開關傳感器，有可能被高空墜物砸到，滑槽上面的堆積物可能在叉子移動中推著往行程開關方向移動，導致行程開關未接觸叉子就得到信號，出現誤操作。
[0005]因此，如何使行程開關的操作更穩定可靠，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
【發明內容】
[0006]有鑒于此，本發明的目的是提供一種剪叉裝置，該剪叉裝置的行程開關安全可靠，操作更穩定、不易損壞。本發明的另一目的是提供一種包括上述剪叉裝置的高空作業平臺，該高空作業平臺的使用過程安全可靠。
[0007]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0008]—種剪叉裝置，包括底架和可伸縮的叉子，所述叉子的下端一側與所述底架通過鉸接軸連接，還包括:
[0009]用于控制所述叉子伸縮的行程開關，所述行程開關設置于所述鉸接軸的一側；
[0010]通過所述鉸接軸轉動而觸動所述行程開關的檢測件，所述檢測件設置于所述鉸接軸上，所述叉子與所述鉸接軸固定連接。
[0011]優選地，所述行程開關包括上升行程開關和下降行程開關，所述檢測件包括與所述上升行程開關對應的上升檢測件和與所述下降行程開關對應的下降檢測件。
[0012]優選地，所述上升行程開關與所述下降行程開關為水平并列設置。
[0013]優選地，所述上升檢測件和/或所述下降檢測件均包括設置于所述鉸接軸上的耳板，所述耳板上設置有位置可調的支架，所述支架的一端用于通過所述鉸接軸的旋轉以壓動所述行程開關。
[0014]優選地，所述支架穿入于所述耳板的具有螺紋的通孔中，所述支架通過螺母固定在所述耳板上。
[0015]優選地，所述上升檢測件的所述耳板與所述下降檢測件的所述耳板的夾角范圍為30度至90度。
[0016]優選地，所述行程開關設置于用于調整所述行程開關高度的調整架上，所述調整架設置于所述底架上。
[0017]優選地，還包括保護罩，所述保護罩罩在所述行程開關和所述檢測件的上方。
[0018]—種高空作業平臺，包括剪叉裝置，所述剪叉裝置為上述任意一項所述的剪叉裝置。
[0019]本申請所提供的剪叉裝置通過把檢測件設置在鉸接軸上，使得檢測件和行程開關遠離鉸接架和底架的滑槽，通過鉸接軸的轉動帶動檢測件對行程開關進行控制，避免了滑槽內的異物對行程開關的誤觸碰和誤操作，使得行程開關的操作更穩定可靠。
[0020]在一個優選實施方式中，可以通過設置保護罩的方式對檢測件和行程開關進行保護，避免了現有技術中檢測件和行程開關需要與鉸接架接觸而導致的上方無法設置保護罩的問題。
[0021]本發明還提供了一種包括上述剪叉裝置的高空作業平臺，該高空作業平臺的安全性高，使用可靠度高。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為現有技術中剪叉的結構示意圖；
[0024]圖2為現有技術中剪叉的位置檢測裝置的安裝示意圖；
[0025]圖3為本發明所提供剪叉裝置的具體實施例的結構示意圖；
[0026]圖4為本發明所提供剪叉裝置的具體實施例的局部示意圖；
[0027]圖5為本發明所提供剪叉裝置的具體實施例中叉子的結構示意圖；
[0028]圖6為本發明所提供剪叉裝置具體實施例中叉子端部的局部示意圖；
[0029]圖7為本發明所提供剪叉裝置具體實施例中底架的安裝示意圖；
[0030]圖8為本發明所提供剪叉裝置具體實施例中行程開關的爆炸圖。
[0031]上圖1至圖8中，101為平臺、201為叉子、301為底架、401為檢測上升到位行程開關、402為上升保護支架、501為檢測下降到位行程開關、502為下降保護支架；
[0032]I為平臺、2為叉子、3為底架、4為檢測裝置，41為上升檢測件、411為支架、412為耳板、413為螺母、42為下降檢測件，43為行程開關、431為上升行程開關、432為下降行程開關、433為調整架、44為保護罩。
【具體實施方式】
[0033]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0034]本發明的核心是提供一種剪叉裝置，該剪叉裝置的行程開關安全可靠，不易發生誤觸事件，操作穩定可靠。本發明的另一核心是提供一種包括上述剪叉裝置的高空作業平臺，該高空作業平臺的使用過程安全可靠。
[0035]請參考圖3至圖8，圖3為本發明所提供剪叉裝置的具體實施例的結構示意圖；圖4為本發明所提供剪叉裝置的具體實施例的局部示意圖；圖5為本發明所提供剪叉裝置的具體實施例中叉子的結構示意圖；圖6為本發明所提供剪叉裝置具體實施例中叉子端部的局部示意圖；圖7為本發明所提供剪叉裝置具體實施例中底架的安裝示意圖；圖8為本發明所提供剪叉裝置具體實施例中行程開關的爆炸圖。
[0036]本發明所提供的一種剪叉裝置，主要用于高空作業平臺上的升降機構，在結構上主要包括底架3和可伸縮的叉子2，叉子2的下端一側與底架3通過鉸接軸連接，還包括檢測裝置4，檢測裝置4具體包括行程開關43和檢測件。其中，行程開關43用于控制叉子2的伸縮，行程開關43設置于鉸接軸的一側;檢測件設置于鉸接軸上，檢測件通過鉸接軸轉動而觸動行程開關43;叉子2與鉸接軸固定連接，使得叉子2在轉動時，可以帶動鉸接軸的同步轉動。
[0037]上述裝置安裝時，將檢測件設置在鉸接軸上，將行程開關43設置于鉸接軸的一側，與現有技術中的裝置相比，本申請所提供的剪叉裝置，通過獲得鉸接軸的轉動，從而間接獲得叉子2的鉸接架的轉動，實現了對叉子2的上升和下降位置的獲取，當叉子2的頂部伸展上升到最高位置時，鉸接架的角度旋轉到一個設定的極限