包裝結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本案是關于一種包裝結構，特別是關于一種由單一片材所構成的包裝結構。
【背景技術】
[0002]為了避免電子產品運送至倉儲儲放或是出貨過程中發生碰撞造成良率降低的情況，可通過將電子產品存放于包裝結構中再運送，以解決上述問題并達到防塵與保護產品等功效。
[0003]當包裝結構接受到碰撞時，例如運送過程落摔至地面，包裝結構將會吸收主要的沖擊力道，以達到保護電子產品的功效。一般包裝結構，多采用盒體搭配緩沖材的設計。亦即先將盒體組裝完成后，再于盒體內部放置緩沖材，并通過緩沖材吸收外力的沖擊。
[0004]然而此種盒體與緩沖材料分別制作后再組裝的設計至少有以下的缺點:組裝速度將會依據組裝件數、組裝難度遞減，使得組裝效率難以提升。此種分別制作再組裝的設計，所耗的整體材料較多，故不容易降低整體成本。
[0005]此外，多數的包裝結構尚存在著共用性較差的缺點，換言之，工廠多須針對不同的產品的規格加以設計特定尺寸的緩沖材料，因而使得產線上的不同尺寸、規格的面板或者特殊形狀設計的電子產品將無法共用同一種緩沖材料設計。
【發明內容】
[0006]有鑒于上述課題，本案的目的為提供一種制作簡單、節省制造成本、提高組裝效率的包裝結構。
[0007]此外，本發明的又一目的為提供一種易于調整規格、可提高共用性的包裝結構，據此更可避免產品規格更動后須重新開模的費用。
[0008]為達上述目的，本案提供一種包裝結構，由單一片材所構成，包裝結構包括底板、側板、頂板以及數個緩沖結構。側板的一側與底板翻折地相連。頂板與側板的另一側翻折地連接，且底板與頂板相對，翻折側板使頂板與底板相對設置。
[0009]緩沖結構由具有數個折痕的板體所形成，板體依據該些折痕被翻折以形成柱狀體。該些緩沖結構其中一者連接底板的底板邊緣或頂板的頂板邊緣，且該些緩沖結構相互連接。該些緩沖結構圍繞設置于底板與頂板之間并形成容置空間。
[0010]在本案的一實施例中，底板的幾何形狀為矩形，該些緩沖結構由四個緩沖結構所組成，且緩沖結構的長度對應于底板的底板邊緣的長度或頂板的頂板邊緣的長度。
[0011 ] 在本案一實施例中，于該些緩沖結構中，各該二緩沖結構之間形成卡合片，且卡合片連接各該二緩沖結構。
[0012]在本案一實施例中，各二緩沖結構其中一者包括至少一固定縫，且卡合片得以卡合于至少一固定縫。
[0013]在本案一實施例中，緩沖結構包括扣壓件和開口，扣壓件穿過開口得以抵頂緩沖結構的一內壁。
[0014]本發明更可提供一種包裝結構，由單一片材所構成，包裝結構包括底板、側板、頂板、數個第一緩沖結構以及數個第二緩沖結構。側板的一側與底板翻折地相連。頂板與側板的另一側翻折地連接，且底板與頂板相對，翻折側板使頂板與底板相對設置。
[0015]數個第一緩沖結構設置于底板及頂板之間，且第一緩沖結構其中一者連接于底板的底板邊緣，且些第一緩沖結構相互連接。數個第二緩沖結構設置于底板及頂板之間，且第二緩沖結構其中一者連接于頂板的一頂板邊緣，且該些第二緩沖結構相互連接。該些第一緩沖結構及該些第二緩沖結構分別由具有數個折痕的板體所形成。板體依據該些折痕被翻折以形成柱狀體，且該些第一緩沖結構及該些第二緩沖結構分別圍繞設置于底板及頂板。當頂板與該底板相對設置時，該些第一緩沖結構及該些第二緩沖結構得以形成容置空間。
[0016]在本案一實施例中，底板以及頂板的幾何形狀為矩形，些第一緩沖結構的長度對應于底板的底板邊緣的長度，該些第二緩沖結構的長度對應于頂板的頂板邊緣的長度。
[0017]在本案一實施例中，于該些第一緩沖結構中，各該二第一緩沖結構之間形成第一卡合片，且第一卡合片連接各該二第一緩沖結構。
[0018]在本案一實施例中，于該些第一緩沖結構中，各該二第一緩沖結構其中一者包括至少一第一固定縫，且該第一卡合片得以卡合于該至少一第一固定縫。
[0019]在本案一實施例中，于該些第二緩沖結構中，各該二第二緩沖結構之間形成第二卡合片，且第二卡合片連接各該二第二緩沖結構。
[0020]在本案一實施例中，于該些第二緩沖結構中，各該二第二緩沖結構其中一者包括至少一第二固定縫，且第二卡合片得以卡合于至少一第二固定縫。
[0021]在本案一實施例中，第一緩沖結構及第二緩沖結構各包括扣壓件和開口，扣壓件穿過開口得以抵頂對應的第一緩沖結構的內壁及第二緩沖結構的內壁。
[0022]綜上所述，本發明通過單一片材的翻折成包裝結構，使得緩沖結構不但可形成包裝結構的外觀以外，更可作為吸收沖擊力用，此種設計不但可以節省材料且亦可省卻須將緩沖材與包裝結構組合的工序。且包裝結構由單一片材所構成的另一優點在于，若欲變更設計，僅須調整片材切割的形狀，而不須如已知須調整模具等工序，使得該片材可變換的包裝結構的尺寸較彈性，使得包裝結構備料的生產成本較易控制。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發明的包裝結構的第一實施例尚未組裝的示意圖。
[0024]圖2?圖6為圖1的包裝結構的組裝步驟示意圖。
[0025]圖7為本發明的包裝結構的第二實施例尚未組裝的示意圖。
[0026]圖8?圖11為圖7的包裝結構的組裝步驟示意圖。
【具體實施方式】
[0027]以下將參照相關圖式，說明本案較佳實施例的一種包裝結構，其中相同的元件將以相同的參照符號加以說明，且為了便于理解與本案非直接相關的元件將省略不繪出。此夕卜，為了方便示意圖面中將以虛線代表折痕。
[0028]請一并參考圖1?圖6，圖1為本發明的包裝結構的第一實施例尚未組裝的示意圖。圖2?圖6為圖1的包裝結構的組裝步驟示意圖。
[0029]圖1例示一種包裝結構1，由單一片材所構成，通過將片材加以組合，可形成如圖6的包裝結構I。片材為可撓性材質，例如紙、塑膠等材料，本發明并不特別限定片材的材料。
[0030]包裝結構I包括底板11、側板13、頂板12、數個第一緩沖結構14a以及數個第二緩沖結構14b。且該些第一緩沖結構14a相互連接、該些第二緩沖結構14b相互連接，側板13的一側與底板11翻折地相連。頂板12與側板13的另一側翻折地連接，且側板13設置于底板11與頂板12之間,翻折側板13使頂板12與底板11相對設置。換言之,側板13各一側與頂板12與側板13相連并設置于底板11與頂板13之間。本實施例的底板11與頂板12的幾何形狀相同且為矩形，但不以兩者幾何形狀須完全相同為限制，于其他實施態樣中，底板11與頂板12的幾何形狀亦可為三角形或是多邊形等等。
[0031]本實施例的包裝結構I將會用以于電子產品出貨時，作為包裝以及運送過程緩沖用，故片材的形狀將會依據不同的使用需求而有所調整，不以本說明書的形狀為限制。換言之，底板11與頂板12的幾何形狀將會依據電子產品的包裝、運送或展示需求而有所調整。
[0032]數個第一緩沖結構14a、第二緩沖結構14b設置于底板11及頂板12之間，數個第一緩沖結構14a、第二緩沖結構14b分別設置于底板11與頂板12的一側并與其相連(第一緩沖結構14連接于底板11的底板邊緣I la、第二緩沖結構14b連接于頂板12的一頂板邊緣12a)。第一緩沖結構14a的長度對應于底板11的底板邊緣Ila的長度(與圍繞設置的邊長相同)，第二緩沖結構14b的長度對應于頂板12的頂板邊緣12a的長度(與圍繞設置的邊長相同)。
[0033]形成第一緩沖結構14a、第二緩沖結構14b的分別由具有數個折痕的一板體所形成，板體依據該些折痕被翻折(圖2)，第一緩沖結構14a、第二緩沖結構14b可形成一柱狀體(圖3)。本實施例的第一緩沖結構14a形成一個L型的緩沖結構圍繞設置于包裝結構I的底板11，并形成包裝結構I盒體的一部分(圖5)，而第二緩沖結構14b則是形成一個L型的緩沖結構圍繞設置于包裝結構I的頂板12，當頂板12與底板11相對設置時，第一緩沖結構14a、第二緩沖結構14b可形成一容置空間，以作為后續運送電子產品使用。
[0034]補充說明的是，第一緩沖結構14a、第二緩沖結構14b所形成的中空柱狀體結構更可提供吸收沖擊力道的功效。
[0035]此外，從圖1或圖2可知，本實施例的第一緩沖結構14a、包含第一^^合片141c，第二緩沖結構14b包含第二卡合片142c。各該二第一緩沖結構14a之間形成第一^^合片141c，且第一^^合片141c連接各該二第一緩沖結構14a。相似地，各該二第二緩沖結構14b之間形成第二卡合片142c，且該第二卡合片連接各該二第二緩沖結構。簡言之，第一卡合片141c、第二卡合片142c分別設置于相鄰的二第一緩沖結構14a、二第二緩沖結構14b之間。
[0036]設置第一^^合片141c的目的在于當第一緩沖結構14a依據該些折