超大噸位干式平波電抗器線圈脫模起吊吊鉤及其起吊方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于變壓器制造領域，具體地說是一種超大噸位干式平波電抗器線圈脫模起吊吊鉤及其起吊方法。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，干式平抗線圈上、下匯流排均采用鋁合金材料，且每個匯流排采用的鋁合金板材僅有20mm厚，寬度約200mm ;而線圈自重達65噸，線圈模具重量至少達10噸，線圈幅向達1.5?3米，線圈外徑達5.6米。
[0003]在線圈繞制過程中，根據線圈繞制層數和產品繞制時間，需將產品入爐干燥至少兩次。線圈繞制完成后，要將模具脫掉。對于上述要求，無法采用正常產品用的四爪吊具吊運線圈，而且干式平波電抗器線圈在沒有完全固化前，絕對不能使線圈本體受外力，否則將導致干式平波電抗器線圈變形。以往脫線圈時，要利用模具上的四個凸型吊板和上吊盤將線圈吊起后，再放入脫線圈吊具，增加了線圈被吊運的次數，進而也增加了線圈變形的機率。
【發明內容】
[0004]為了解決無法滿足干式平波電抗器線圈吊運要求、吊運過程中易出現線圈因受外力而導致變形的問題，本發明的目的在于提供一種超大噸位干式平波電抗器線圈脫模起吊吊鉤及其起吊方法。
[0005]本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:
[0006]本發明的起吊吊鉤包括吊板、托板及擋板，其中托板的兩端分別連接有擋板，兩端所述擋板之間的托板上均布有多個帶吊裝孔的吊板，相鄰兩吊板之間以及所述擋板與吊板之間分別放置有所述干式平波電抗器線圈的下匯流排，位于所述擋板與吊板之間的下匯流排與該擋板相連，實現所述干式平波電抗器線圈的各下匯流排定位。
[0007]其中:所述擋板朝向吊板的一側設有定位銷，與該擋板相連的所述干式平波電抗器線圈的下匯流排上安裝有帶定位孔的定位板，所述擋板通過定位銷插入定位板上的定位孔內與所述下匯流排連接定位；各所述吊板的兩側與托板之間均設有加強板；所述托板為弧形板，連接于該托板兩端的擋板的中心線延長線、該托板上均布的各吊板的中心線延長線分別與弧形托板所在圓的圓心相交；
[0008]所述托板上的吊板為兩個，每個所述吊鉤托住三個所述下匯流排；所述干式平波電抗器線圈的下匯流排共計十二個，分別通過圓周排布的四個所述吊鉤托住；由一個所述吊鉤托住的三個下匯流排中，位于兩側的兩下匯流排的外側分別焊接有與所述擋板連接的定位板；四個所述吊鉤所在的圓與所述干式平波電抗器線圈同軸；
[0009]本發明超大噸位干式平波電抗器線圈脫模起吊吊鉤的起吊方法，步驟為:
[0010]A.根據干式平波電抗器線圈的下匯流排的布置，預先在繞線機的托盤上放置多個所述吊鉤，在放置吊鉤時，需將所述托板兩端的擋板拆卸掉；[0011 ] B.在各所述吊鉤上放干式平波電抗器線圈的下匯流排，所述下匯流排放置好后，在托板的兩端均安裝上擋板；
[0012]C.將所述擋板與吊板之間的下匯流排安裝在擋板上，這樣就保證了干式平波電抗器線圈下部的下匯流排不會在空間上竄動；
[0013]D.在所述繞線機的托盤上放置模具，該模具位于干式平波電抗器線圈的上匯流排與下匯流排之間，繞制線圈；
[0014]E.線圈繞制完成后脫模，將所述模具由上匯流排與下匯流排之間抽出，然后在干式平波電抗器線圈的上部采用平衡吊梁和多根等長的吊繩由干式平波電抗器線圈內部穿入，分別連接在所述吊板上的吊裝孔，即可將干式平波電抗器線圈及各吊鉤由所述繞線機上的托盤吊起，保證了在任何時候起吊干式平波電抗器線圈時，上、下匯流排都不受力，不但保證了上、下匯流排不變形，而且干式平波電抗器線圈本體也不會因外力作用而變形開裂;
[0015]其中:所述托板兩端的擋板上均設有定位銷，位于擋板與吊板之間的下匯流排上焊接帶定位孔的定位板，安裝時將所述定位銷插入定位孔內；在放置干式平波電抗器線圈的下匯流排時，下匯流排上的定位板與所述定位銷一一對應。
[0016]本發明的優點與積極效果為:
[0017]1.本發明的吊鉤結構簡單、便于使用。
[0018]2.本發明吊鉤的擋板通過定位銷與下匯流排上定位板的定位孔插接，擋板通過內六角螺栓與托板連接，安裝拆卸方便。
[0019]3.本發明吊鉤的吊板與托板之間設置了增加強度的加強板，使得吊鉤在起吊過程中，上、下匯流排都不受力。
[0020]4.本發明的托板為弧形板，弧度和寬度可根據線圈下部的下匯流排內徑空間位置來確定，適應性強。
[0021]5.本發明的起吊方法簡單實用，效率高，是將吊鉤預放入下匯流排下部，采用一個吊鉤托三個下匯流排的結構形式，共預放入四個吊鉤，避免上、下匯流排變形，節省了工裝，減少了吊運次數；同時吊鉤與現場安裝用吊具集于一體，從工藝流程角度，減少了線圈吊運兩次，保證了線圈質量，降低了勞動強度，提高勞動效率。
[0022]6.本發明的起吊方法保證了在任何時候起吊線圈時，上、下匯流排都不受力，不但保證了上、下匯流排不變形，而且線圈本體也不會因外力作用而變形開裂。
【附圖說明】
[0023]圖1A為本發明吊鉤的結構主視圖；
[0024]圖1B為圖1A的左(右)視圖；
[0025]圖1C為圖1A的俯視圖；
[0026]圖2為干式平波電抗器線圈下匯流排放置在四套本發明吊鉤上的結構示意圖；
[0027]圖3為本發明的起吊狀態示意圖；
[0028]圖4為圖3中去掉平衡吊梁及上匯流排后的俯視圖；
[0029]其中:1為定位銷,2為螺栓,3為吊板,4為加強板,5為托板,6為擋板,7為吊裝孔，8為下匯流排，9為吊鉤，10為吊繩，11為線圈，12為上匯流排，13為平衡吊梁。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖對本發明作進一步詳述。
[0031]如圖1A?1C所示，本發明的吊鉤包括定位銷1、吊板3、加強板4、托板5及擋板6，其中托板5為弧形板，在托板5的兩端分別通過內六角螺栓2固接有擋板6，兩端的兩塊擋板6均可以拆卸掉。在兩擋板6之間的托板5上均布有多個帶吊裝孔7的吊板3，各吊板3形狀、尺寸完全相同，每個吊板3均高于擋板6，上部開設有吊裝孔7，下部的兩側與托板5之間分別焊接有增加強度的加強板4。連接于托板5兩端的擋板6的中心線延長線、托板5上均布的各吊板3的中心線延長線分別與弧形托板5所在圓的圓心相交。
[0032]相鄰兩吊板3之間以及擋板6與吊板3之間分別放置有干式平波電抗器線圈的下匯流排8，位于擋板6與吊板3之間的下匯流排8上安裝有帶定位孔的定位板，擋板6通過定位銷1插入定位板上的定位孔內與下匯流排8連接，實現干式平波電抗器線圈的各下匯流排8定位。
[0033]本實施例的托板5上