噴繪機送紙臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種噴繪機，具體而言，涉及一種噴繪機送紙臺。
【背景技術】
[0002]隨著社會的不斷發展與進步，廣告業的迅猛發展，噴繪機成為常用的打印設備之一，其主要用于打印大面積的廣告宣傳畫和家裝墻紙等。以家裝墻紙為例，越來越多的家庭裝修選擇墻紙裝飾墻面，因為墻紙具有色彩純正、健康環保、使用壽命長、施工速度快且干凈、樣式豐富和價格空間大等多個優點，所以墻紙的使用越來越普及，從而對噴繪機的需求也越來越多。
[0003]但是，現有的噴繪機打印尚存在很多缺陷:
[0004]—方面，目前，噴繪機大多為有邊框打印，即噴繪紙張的周邊需留白，這是因為如果進行無邊框噴繪，噴頭噴出的噴繪墨水需要超出噴繪紙張的邊緣，這樣吸風板上會留下廢墨，造成廢墨堆積。廢墨堆積不僅會使噴繪紙張上粘連廢墨，造成上色缺失，還容易導致噴繪紙張跑偏，這也迫使傳統噴繪機需要噴繪紙張的邊緣留白，以避免因噴繪紙張跑偏而導致噴繪墨水噴到噴繪紙張外。更嚴重的是，如圖1所示，廢墨3堆積過高還會堵塞噴頭。另外，有邊框打印的噴繪紙張在制作成成品時，需要將噴繪紙張的留白裁剪掉，使后道工序的工作量加大，而且還會造成資源的浪費。
[0005]另一方面，現有的噴繪機均為單幅打印，即一次只能打印一張固定寬度的墻紙，所以目前市場上銷售的同一噴繪圖案的墻紙一般只有一種寬度規格，在用其裝飾墻面時，需根據所要裝飾的墻面的尺寸對墻紙進行大量裁剪，以確保墻紙拼接后能夠符合墻面大小，這樣的操作方法不僅耗時，而且裁剪下來的多余墻紙也無可用之處，既不環保也不經濟。而如果根據所要裝飾的墻面的尺寸生產整幅墻紙，雖然不用再裁剪，但是需要足夠大的傳統噴繪機來生產滿足要求的整幅墻紙，這樣的傳統噴繪機不僅占地面積大，體積笨重，而且需要根據需求使用不同大小的噴繪機生產。
[0006]另外，如果采用現有的噴繪機進行多幅打印，由于現有的噴繪機在送紙時沒有設置對各噴繪紙張進行送紙導向的裝置，在出紙時，也沒有設置對各噴繪紙張進行限位的裝置，所以很容易導致在打印過程中，多張噴繪紙張跑偏而互相擁擠，無法完成多幅打印。
[0007]針對現有技術中所存在的上述問題，提供一種新的噴繪機送紙臺具有重要的意義。
【發明內容】
[0008]為解決上述問題，本發明提供一種噴繪機送紙臺，其不僅能夠實現無邊框打印，還能夠實現多幅打印且噴繪紙張不會跑偏。
[0009]為實現上述目的，本發明的噴繪機送紙臺，包括吸風板和送紙滾輪，噴繪紙張通過所述送紙滾輪輸送至所述吸風板上，所述吸風板上能夠并排鋪設若干張所述噴繪紙張，各所述噴繪紙張的兩側均設置有用于收集廢墨的堆墨機構。
[0010]優選地，所述堆墨機構上開設有用于收集所述廢墨的凹槽。
[0011]優選地，所述堆墨機構包括第一 L形板、第二 L形板和用于傳送所述廢墨的傳送帶，所述第一 L形板和所述第二 L形板均包括水平部和豎直部，各所述水平部上均開設有兩個水平間隔設置的第一通孔，各所述豎直部上均開設有一個第二通孔，三個連接件分別穿過所述第一通孔和所述第二通孔以將所述第一 L形板和所述第二 L形板連接，所述傳送帶套設于三個所述連接件位于所述第一 L形板和所述第二 L形板之間的位置；
[0012]穿設于所述第二通孔的所述連接件位于所述第二 L形板遠離所述第一 L形板一側的一端固定有從動輪，所述送紙臺的內部設置有與所述從動輪相嚙合的主動輪，當所述主動輪轉動時，所述從動輪帶動所述傳送帶傳動；
[0013]所述第一 L形板上固定有用于支撐所述傳送帶的支撐板，所述傳送帶位于所述支撐板上方的部分能夠承接所述廢墨。
[0014]進一步地，所述第一 L形板上還固定有用于刮除所述傳送帶所粘附的所述廢墨的刮板。
[0015]進一步地，所述堆墨機構還包括分別固定于所述第一 L形板和所述第二 L形板的定位部件，所述定位部件的一端鉸接于所述送紙臺的內部，所述定位部件的上方蓋設有第一蓋板，所述第一蓋板上開設有第三通孔，所述傳送帶位于所述第三通孔的下方；當抬起所述第一蓋板時，所述堆墨機構能夠向著遠離所述送紙臺的方向轉動；所述送紙臺的內部還固定有卡環，當所述堆墨機構向著遠離所述送紙臺的方向轉動時，所述定位部件能夠卡于所述卡環內。
[0016]優選地，所述吸風板遠離所述送紙滾輪的一側位于各所述噴繪紙張的兩側的位置均設置有限位板，相鄰兩個所述限位板之間設置有可移動加熱板，所述可移動加熱板能夠向靠近或遠離所述吸風板的方向移動，且所述可移動加熱板沿送紙方向的長度小于所述限位板沿所述送紙方向的長度。
[0017]進一步地，所述可移動加熱板上設置有第一齒條，所述第一齒條上方設置有繞固定軸轉動且與所述第一齒條相嚙合的第一齒輪，當所述第一齒輪轉動時，所述第一齒輪能夠帶動所述可移動加熱板向靠近或遠離所述吸風板的方向移動。
[0018]優選地，所述吸風板遠離所述送紙滾輪的一側設置有加熱板，所述加熱板上位于各所述噴繪紙張的兩側的位置均設置有可調節限寬機構；
[0019]所述可調節限寬機構包括安裝于所述加熱板上的中間定位板、分別設置于所述中間定位板的兩側的第一限寬板和第二限寬板，以及連接所述第一限寬板和第二限寬板的第一連接板和第二連接板；
[0020]所述第一連接板的端部固定于所述第一限寬板上，所述第一連接板上開設有第一條形孔，所述中間定位板上具有供所述第一條形孔套設的第一突出部，所述第二限寬板上設置有第一定位銷，所述第一條形孔遠離所述第一限寬板的一端套設于所述第一定位銷上，所述第一條形孔內設置有第一壓簧，所述第一壓簧的一端連接于所述第一條形孔靠近所述第一限寬板的一端，所述第一壓簧的另一端抵靠于所述第一突出部；
[0021]所述第二連接板的端部固定于所述第二限寬板上，所述第二連接板上開設有第二條形孔，所述中間定位板上具有供所述第二條形孔套設的第二突出部，所述第一限寬板上設置有第二定位銷，所述第二條形孔遠離所述第二限寬板的一端套設于所述第二定位銷上，所述第二條形孔內設置有第二壓簧，所述第二壓簧的一端連接于所述第二條形孔靠近所述第二限寬板的一端，所述第二壓簧的另一端抵靠于所述第二突出部；
[0022]所述第一連接板與所述第二連接板之間設置有第二齒輪，所述第二齒輪位于所述中間定位板的上方，所述第二齒輪的軸心孔內側的上部均布有多個第一輪齒，所述軸心孔中穿設有控制按鈕，所述控制按鈕上設置有能夠與所述第一輪齒相嚙合的第二輪齒，所述控制按鈕的底部設置有復位彈簧；
[0023]所述第一連接板和第二連接板上均設置有與所述第二齒輪相嚙合的第二齒條；當按下所述控制按鈕時，所述復位彈簧壓縮，所述第一輪齒和所述第二輪齒分離，使得所述第一限寬板和第二限寬板分別在所述第一壓簧和所述第二壓簧的作用力下向遠離所述中間定位板的方向移動；當松開所述控制按鈕時，所述復位彈簧復位，所述第一輪齒和所述第二輪齒相嚙合，所述第二齒輪停止轉動，所述第一限寬板和第二限寬板停止移動。
[0024]所述可調節限寬機構上蓋設有第二蓋板，所述第二蓋板套設于所述控制按鈕上。
[0025]優選地，所述噴繪機位于所述送紙臺的后上方的位置固定有桿狀部件，所述桿狀部件沿所述吸風板的長度方向延伸，所述桿狀部件上穿設有多個送紙導向板，所述噴繪紙張能夠從相鄰兩個送紙導向板之間穿過，所述送紙導向板能夠沿所述桿狀部件滑動。
[0026]優選地，所述吸風板下方位于相鄰兩個堆墨機構之間的位置均設置有吸風風扇，各所述吸風風扇的開閉單獨控制。
[0027]與現有技術相比，本發明的有益效果在于:
[0028]1、各噴繪紙張的兩側均設置堆墨機構，使得噴頭噴到噴繪紙張的邊緣外的廢墨能夠落入堆墨槽內，避免了在吸風板上留下廢墨，上色不會缺失，噴繪紙張也不容易跑偏，從而能夠實現無邊框打印；
[0029]2、設置可以收集并傳送廢墨的堆墨機構，避免了因廢墨堆滿而需要隨時手動清理的現象；
[0030]3、設置定位部件，可使用于收集并傳送廢墨的堆墨機構能夠從吸風板上抬起，便于對堆墨機構的各個零部件進行清理或者維修；
[0031]4、設置限位板和可移動的加熱板，當將加熱板推向吸風板，即加熱板向靠近吸風板的方向移動時，加熱板與兩側的限位板形成隔間，限位板能夠限制噴繪紙張的跑偏，進而保證了打印質量；同時還能夠實現多幅不同寬度規格的打印，通過將打印后的窄寬幅的成品拼接，來滿足不同墻面的要求，避免了墻紙的浪費，同時也大大減少了噴繪機的占地面積；
[0032]5、當噴繪紙張的實際寬度與其規格存在誤差時，可在加熱板上設置可調節限寬機構，通過調整該可調節限寬機構，對噴繪紙張進行準確定位，避免了因噴繪紙張寬度的誤差引起的噴繪紙張跑偏；
[0033]6、在需要多幅噴繪紙張同時打印時，通過設置送紙導向板，限制各噴繪紙張的進紙位置，確保實現多幅打印；
[0034]7、在相鄰兩個堆墨機構之間設置可以單獨控制開閉的吸風風扇，在噴繪機打印時，僅開啟需要打印的噴繪紙張下方的吸風風扇即可，避免了能源的浪費。
【附圖說明】
[0035]圖1為現有技術的噴繪機送紙臺的局部剖面圖，其中示出了位于吸風板上方的噴頭;
[0036]圖2為本發明的噴繪機送紙臺第一實施方式的的俯視結構示意圖，其為可移動加熱板遠離吸風板的狀態，其中箭頭方向表示送紙方向；
[0037]圖3為發明的噴繪機送紙