電漿清洗半自動上下料治具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及生產攝像頭模組所使用的電漿(Plasma)清洗技術領域，尤其涉及一種電漿清洗半自動上下料治具。
【背景技術】
[0002]早期，日本為了迎合高集成度的電子制造技術，開始使用超薄鍍金技術，鍍金厚度小于0.05mm。但問題也隨之而來，當DM工藝后，經過烘烤，使原鍍金層下的Ni元素會上移到表面。在隨后的WB工藝中由于這些Ni元素及其他沾污會導致著線不佳現象，甚至著不上線(漏線、少線，第一點剝離，第二點剝離)。Plasma清洗機也就隨之出現。
[0003]電漿清洗需要上下料，在電漿清洗上下料時，員工使用機臺料盒與電漿清洗專用料盒口對口(即兩個長方體的盒子口對口)，然后傾斜45°角，直接倒，將物料快速從一個盒子中倒至另一個料盒中，這樣員工快速作業，迅猛互倒，物料與料盒撞擊力過大，使得料盒之間以及載板之間嚴重撞擊、摩擦，而且倒料不順暢時，經常出現卡載板，料盒損壞掉鋁肩嚴重，從而產生一系列攝像模組黑點、黑斑不良產品，嚴重影響生產良率，若使用手推，造成產品損壞、報廢等不良現象。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是:為了解決現有技術中電漿清洗倒料沖擊過大的技術問題，本發明提供一種電漿清洗半自動上下料治具。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種電漿清洗半自動上下料治具，包括一推桿組件、一推桿滑動組件以及一對料盒固定軌道，所述推桿滑動組件包括分別固定在底部框架兩端上的第一推桿支架和第二推桿支架，第一推桿支架和第二推桿支架之間安裝有推桿滑動軌道，推桿滑動軌道上套裝有滑塊軸承，所述推桿組件包括推桿擋板和推桿支撐桿，推桿擋板的中部固定安裝在推桿支撐桿的一端，推桿支撐桿的另一端安裝在滑塊軸承上，所述的料盒固定軌道位于推桿擋板的下方，且料盒固定軌道與底部框架的一端固定連接，料盒固定軌道與底部框架的高度相平齊。本發明使用開發的專用推桿推動物料，開發軌道定位料盒，順暢推料，避免卡載板，減少攝像頭模組在轉料過程中因為載板撞擊料盒而產生招肩、落塵等Particle污染，減少攝像模組因為Particle而導致的一系列黑點、黑印不良、報廢。
[0006]為了便于推動推桿支撐桿，所述推桿滑動組件還包括用于將推桿支撐桿固定在滑塊軸承上端面的手推板，所述手推板固定安裝在推桿支撐桿上。
[0007]所述推桿擋板相對于第一推桿支架靠近第二推桿支架，所述的滑塊軸承上端面距離底部框架的高度略大于或等于第二推桿支架上端面距離底部框架的高度，第二推桿支架上端面中部開設有推桿支架凹槽，推桿支架凹槽內安裝有推桿支架滾軸，推桿支架滾軸上套裝有推桿支架滾輪，推桿支架滾軸的軸線與滑塊軸承滑動方向垂直，推桿支架滾輪的外圈與推桿支撐桿的下表面接觸。避免推桿支撐桿來回活動與第二推桿支架上端面直接摩擦，保持部件使用壽命。
[0008]所述推桿擋板的高度和料盒內部的高度相配合，便于lOpcs產品一次性推動，設定推桿擋板相對與第二推桿支架的面為推桿擋板的內表面，所述推桿擋板內表面的下部固定有推桿擋板滾軸支架，推桿擋板滾軸支架的下端面開設有擋板凹槽，擋板凹槽內安裝有擋板滾軸，擋板滾軸上套裝有擋板滾輪，推桿擋板滾軸支架的下端面與推桿擋板的下端面相平齊。擋板滾軸的活動，使得推桿擋板與料盒沒有直接摩擦，保持部件使用壽命。
[0009]所述料盒固定軌道為兩條，設定料盒固定軌道相對的面為料盒固定軌道的內側面，所述料盒固定軌道的外側邊緣具有臺階。由于料盒外的底部是內凹，因此臺階的設計正好與料盒外的底部匹配。
[0010]為了快速放入料盒以及準確對位，防止放料錯位，所述每個料盒固定軌道的外側面對稱安裝有擋板。軌道擋板采用不銹鋼設計，避免磨損掉肩。所述的擋板的上部向外折彎，每對擋板水平相向合并后成Y形。
[0011]設定料盒固定軌道與底部框架連接的一端為后端，料盒固定軌道的另一端為前端，所述料盒固定軌道的前端上活動安裝有可前后調節的活動擋塊。采用活動擋塊，調節軌道長度，使得不同長度料盒都可使用。
[0012]作為一種實施例，電漿清洗半自動上下料治具包括并排設置的6個推桿組件、6個推桿滑動組件以及6對料盒固定軌道，所述的第一個手推板的一端安裝在第一個推桿支撐桿上，另一端安裝在第二個推桿支撐桿上，第二個手推板的一端安裝在第二個推桿支撐桿上，另一端安裝在第三個推桿支撐桿上，以此類推。一次性周轉六盒，提升效率。
[0013]本發明的有益效果是，本發明的電漿清洗半自動上下料治具，采用專業的設計，結構合理，操作簡單，使用推桿與軌道搭配，避免了在倒料時載板與料盒嚴重撞擊、摩擦的產生，以及攝像頭模組在轉料過程中因為載板撞擊料盒而產生鋁肩、落塵等Particle污染，減少攝像模組因為Particle而導致的一系列不良、報廢的問題，無需傾斜料盒進行倒料，水平順暢推動治具即可，提高生產效率和作業質量。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0015]圖1是本發明推桿組件和推桿滑動組件的結構示意圖。
[0016]圖2是本發明料盒固定軌道的結構示意圖。
[0017]圖3是本發明料盒固定軌道端面方向的結構示意圖。
[0018]圖4是本發明第二推桿支架的結構示意圖。
[0019]圖5是本發明推桿擋板滾軸支架的結構示意圖。
[0020]圖6是本發明六組推桿組件和推桿滑動組件的結構示意圖，其中第一組省略推桿擋板和推桿支撐桿。
[0021]圖7是本發明六組料盒固定軌道的結構示意圖。
[0022]圖8是本發明電漿清洗半自動上下料治具工作中的結構示意圖。
[0023]圖9是圖8的A向視圖。
[0024]圖中:1、料盒固定軌道，11、臺階，12、擋板，13、活動擋塊，2、底部框架，31、第一推桿支架，32、第二推桿支架，321、推桿支架滾輪，33、推桿滑動軌道，34、滑塊軸承，35、手推板，41、推桿擋板，42、推桿支撐桿，43、推桿擋板滾軸支架，431、擋板滾輪，5、空料盒，6、有料的料盒。
【具體實施方式】
[0025]現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。
[0026]如圖6、7、8所示，是本發明的最優實施例，一種電漿清洗半自動上下料治具，包括六個推桿組件、六個推桿滑動組件以及六對料盒固定軌道1、底部框架2，
[0027]如圖1所示，其中一個推桿滑動組件包括分別固定在底部框架2兩端上的第一推桿支架31和第二推桿支架32，第一推桿支架31和第二推桿支架32之間安裝有兩條推桿滑動軌道33，推桿滑動軌道33上套裝有滑塊軸承34，推桿組件包括推桿擋板41和推桿支撐桿42，推桿擋板41的中部固定安裝在推桿支撐桿42的一端，推桿支撐桿42的另一端安裝在滑塊軸承34上，
[0028]如圖2所示，料盒固定軌道1位于推桿擋板41的下方，且料盒固定軌道1與底部框架2的一端固定連接，料盒固定軌道1與底部框架2的高度相平齊。
[0029]如圖1所示，推桿滑動組件