打包用部件及其制造方法以及包裝容器的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及打包用部件及其制造方法以及包裝容器。
【背景技術】
[0002] 以往，在向需要者輸送商品時，為了防止包裝容器內的該商品的錯位，例如在外箱 中大量填塞泡沫苯乙烯或氣密填料等緩沖材料，使商品埋沒在其中。根據商品的性質(精密 儀器或易碎品等)，使用與商品的容量相比容量極大的緩沖材料及外箱的情況較多，因此， 在節約資源的觀點看是不利的，成本也容易升高。
[0003] 這里，以安全地輸送并保管輸送物及實現節省資材等為目的，而提出了這樣的包 裝容器：在至少分割為兩個的容器主體的各分割面上接合由聚氨酯類熱塑性彈性體或聚乙 烯類彈性體等構成的彈性薄膜，并在這些彈性薄膜之間夾持打包物(例如參照專利文獻1)。
[0004] 專利文獻1 :日本特開2002 - 087469號公報。
[0005] 但是，聚氨酯類樹脂與以聚乙烯類樹脂為代表的聚烯烴類樹脂相比容易變得昂 貴，在彈性薄膜中使用這樣的聚氨酯類樹脂的專利文獻1的包裝容器在低成本化的方面有 改善的余地。
[0006] 另一方面，在專利文獻1中記載有也可以在彈性薄膜中使用聚乙烯類樹脂的意 思。但是，由聚烯烴類樹脂構成的薄膜與由聚氨酯類樹脂構成的薄膜相比一般難以伸展，關 于這樣的性質在專利文獻1中完全沒有考慮。因此，在專利文獻1中，在使用聚乙烯類樹脂 作為彈性薄膜來夾持打包物的情況下，有可能產生該彈性薄膜立即開裂的問題。
[0007] 另外，這樣的問題不僅在使打包物夾持在彈性薄膜之間的包裝容器中存在，在利 用當將彈性薄膜按壓在打包物上時所產生的該彈性薄膜的張力來支承該打包物的包裝容 器中同樣存在。
【發明內容】
[0008] 本發明是鑒于上述課題而完成的，目的是提供一種即使使用比較廉價的聚烯烴類 樹脂薄膜也能夠利用張力適當地支承打包物的打包用部件及其制造方法以及包裝容器。
[0009] 解決上述課題的本發明的技術方案是一種打包用部件，具備：基材；和聚烯烴薄 膜，粘接在上述基材上，利用張力支承打包物，其特征在于，上述聚烯烴薄膜由多層結構構 成，具備內部層、配設在上述內部層的一面側的第1外層和配設在上述內部層的另一面側 的第2外層，上述內部層的厚度與上述第1外層及上述第2外層的各自的厚度相比是1. 5 倍以上。
[0010] 根據這樣的技術方案，能夠使用與以往在用來利用張力支承打包物的薄膜中較多 采用的樹脂(例如聚氨酯類樹脂）相比容易變得廉價的聚烯烴類樹脂構成該薄膜。而且，由 于該聚烯烴薄膜是預定的多層結構，所以能夠實現將聚烯烴薄膜按壓在打包物上時的該薄 膜的耐開裂性的提高。由此，能夠防止在通常使用范圍內聚烯烴薄膜立即開裂的狀況。 [0011] 這里優選的是，上述第1外層、上述內部層及上述第2外層的密度都是0. 850g/ cm3~0. 945g/cm3。在此情況下，關于由非結晶結構的聚稀經類彈性體形成的聚稀經薄膜， 能夠進一步防止其開裂。
[0012] 此外優選的是，上述內部層的密度為0.890g/cm3以下，并且比上述第1外層及上 述第2外層密度低。在此情況下，關于由非結晶結構的聚烯烴類彈性體形成的聚烯烴薄膜， 能夠進一步防止該聚烯烴薄膜的開裂。
[0013] 此外優選的是，上述聚烯烴薄膜至少在上述基材的夾著中央部的一對對置區域中 被加熱熔敷。由此，能夠提供一種能夠將聚烯烴薄膜容易且可靠地粘接到基材上而且容易 實現支承打包物的多種多樣的形態的上述打包用部件。
[0014] 解決上述課題的本發明的另一技術方案是一種打包用部件的制造方法，具有將用 來利用張力支承打包物的聚烯烴薄膜粘接至基材的工序，其特征在于，作為上述聚烯烴薄 膜而使用以下薄膜：包括內部層、配設在上述內部層的一面側的第1外層和配設在上述內 部層的另一面側的第2外層，并且上述內部層的厚度與上述第1外層及上述第2外層的各 自的厚度相比是1.5倍以上。
[0015] 根據這樣的技術方案，能夠使用與以往在用來利用張力支承打包物的薄膜中較多 采用的樹脂(例如聚氨酯類樹脂）相比容易變得廉價的聚烯烴類樹脂構成該薄膜而制造打 包用部件。而且，由于該聚烯烴薄膜是預定的多層結構，所以能夠實現將聚烯烴薄膜按壓在 打包物上時的該薄膜的耐開裂性的提高。由此，能夠提供一種能夠防止在通常使用范圍內 聚烯烴薄膜立即開裂的狀況的打包用部件的制造方法。
[0016] 這里優選的是，將上述聚烯烴薄膜至少在上述基材的夾著中央部的一對對置區域 中加熱熔敷。由此，能夠提供一種能夠將聚烯烴薄膜容易且可靠地粘接到基材上而且容易 實現支承打包物的多種多樣的形態的上述打包用部件的制造方法。
[0017] 解決上述課題的本發明的再另一技術方案是一種包裝容器，其特征在于，具備上 述任一項所述的打包用部件、和能夠收納上述打包用部件的包裝部件。根據這樣的技術方 案，由于具備上述打包用部件，所以成為容易變得比較廉價的包裝容器。而且，由于包裝容 器中的打包用部件的聚烯烴薄膜是預定的多層結構，所以能夠實現將聚烯烴薄膜按壓在打 包物上時的該薄膜的耐開裂性的提高。由此，能夠防止在通常使用范圍內聚烯烴薄膜立即 開裂的狀況。
【附圖說明】
[0018] 圖1是表示實施方式1的打包用部件的結構例的分解立體圖。
[0019] 圖2是表示實施方式1的包裝容器的結構例的立體圖。
[0020] 圖3是表示實施方式1的彈性薄膜的結構例的剖視圖。
[0021] 圖4是表示另一實施方式的包裝容器的結構例的立體圖。
[0022] 附圖標記說明 1、1A包裝容器；10、10A打包用部件；11、11A基材；12聚烯烴薄膜；13中央部；14 粘接部；15a第1彎折部；15b第2彎折部；16a第1折翼部；16b第2折翼部；17內部層； 18第1外層；19第2外層；20、20A包裝部件；21開口；22折翼；30開口；31邊緣部；32 中板；33中央部；34開口；35邊緣部；36粘接部。
【具體實施方式】
[0023] 以下參照附圖基于實施方式說明本發明。
[0024] (實施方式1) 圖1是表示本實施方式的打包用部件的結構例的分解立體圖，圖2是表示具備圖1的 打包用部件的本實施方式的包裝容器的結構例的立體圖。
[0025] 如圖示那樣，打包用部件10具備基材11、和粘接在該基材11上且利用張力支承打 包物P的聚烯烴薄膜12。
[0026] 作為基材11，可以使用例如紙制瓦楞板。由此，能夠將聚烯烴薄膜12容易地熱熔 敷在基材11上。但是，基材11的種類并不限定于上述例子，也可以使用PASCO等特殊硬 質纖維板、由PP (聚丙烯）或PC (聚碳酸酯）等構成的塑料瓦楞板、以及由PE (聚乙烯)、PS (聚苯乙烯)、PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯）等各種樹脂材料構成的結構等。
[0027] 即，在基材11是紙制瓦楞板或特殊硬質纖維板的情況下，通過加熱將聚烯烴薄膜 12滲入到多孔性的基材11中，由此能夠容易地將兩者粘接。此外，即使基材11是塑料瓦楞 板或由各種樹脂材料構成的，也能夠根據需要而同時使用有機溶劑等粘接劑，同時以熱熔 敷為主將聚烯烴薄膜12粘接。關于聚烯烴薄膜12向基材11的粘接，除了上述以外，也可 以經由涂敷在基材11上的可熱熔敷的各種樹脂材料來粘接聚烯烴薄膜12,也可以對聚烯 烴薄膜12中的與基材11粘接的一側的層（圖3所示的第1外層18和第2外層19)自身賦 予粘接性。
[0028] 為了對聚烯烴薄膜12自身賦予粘接性，只要向作為其原料的聚烯烴類樹脂中配 合具有熱相溶性的羰基、羥基及羧酸基等極性基的樹脂材料(例如EVA ;乙烯一醋酸乙烯共 聚樹脂）或各種粘接性聚乙烯(例如7 FV -（注冊商標)）等，來制造上述第1外層18或第 2外層19即可。
[0029] 而且，在以往在利用張力支承打包物的薄膜中較多采用的樹脂(例如聚氨酯類樹 月旨）的薄膜的情況下，對于由烯烴類樹脂構成的基材難以進行熱熔敷，但如果是本實施方式 的聚烯烴薄膜12,則由于與由不具有極性基的聚烯烴樹脂構成的基材也有熱相溶性，所以 對于由這樣的烯烴類樹脂構成的基材也能夠進行熱熔敷。
[0030] 這樣的基材11的厚度也取決于其材質，但只要以可彎折的程度具有平板狀即可， 在不改變本發明的主旨的范圍中沒有限制。基材11的形狀在不改變本發明的主旨的范圍 中也沒有限制，例如可以采用正方形、長方形及圓形中的任一種，但是這里采用將角倒角的 大致長方形。
[0031] 在基材11的一面側，將夾著其中央部13的一對對置區域作為與聚烯烴薄膜12的 粘接部14。這里，在基材11的短邊方向兩端位置沿著長邊配設有粘接部14(圖1和圖2所 示的虛線)，在該粘接部14中熱熔敷著聚烯烴薄膜12。另外，打包用部件10中的粘接部沒 有沿著基材11的短邊配設，即，聚烯烴薄膜12沒有沿著基材11的短邊被熱熔敷。
[0032] 在比上述粘接部14稍靠中央部13側的位置，沿著長邊設置有第1彎折部15a(圖 1所示的單點劃線)。即，基材11的短邊方向兩端側(夾著第1彎折部15a的粘接部14偵D 作為能夠以第1彎折部15a為基點彎折的第1折翼部16a發揮功能。如上述那樣，聚烯烴 薄膜12沒有沿著基材11的短邊被熱熔敷，所以通過以第1彎折部15a為基