具有雙向鏟臂腔的托盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于堆垛及包裝物技術領域，具體涉及一種具有雙向鏟臂腔的托盤。
【背景技術】
[0002]前述托盤也稱棧板，在倉儲和物流行業的應用十分廣泛，關于托盤的概念和用途可參見發明專利授權公告號CN102009774B (該專利由本申請人提出)的說明書第0002欄。相對于中國專利授權公告號CN2536528Y (改良結構的人造墊木)、CN2536529Y (結構改進的人造墊木)、CN2536530Y (結構改良的人造墊木)、CN2747171Y (包裝棧板)和授權公告號CN2887765Y (包裝棧板)而言，CN102009774B客觀上具有其說明書的技術效果欄中所述的技術效果(具體參見該專利的說明書第0017段)。
[0003]然而，鑒于前述CN102009774B存在的不足，因此由授權公告號CN102407967B推薦的“托盤”(由本申請人提出的專利申請)消除，具體可參見該CN102407967B的說明書第1至第3頁第3段；又鑒于該CN102407967B存在的五點缺憾，因而由發明專利授權公告號CN103253442B提供的“托盤”(同樣由本申請人提出)技術方案作了合理彌補，具體可參見CN103253442B的說明書【背景技術】欄；還鑒于CN103253442B存在的五點技術問題，因而由發明專利授權公告號CN103552737B提出的“結構改進的托盤”(該專利依然是由本申請人提出的)技術方案所解決，具體可參見該CN103552737B的說明書第0004段以及0006至0017段。
[0004]但是，上述CN103552737B依然存在以下有必要加以彌補的技術問題:其一，由于鏟臂腔表現為單向鏟臂腔，即僅在托盤本體使用狀態下朝向地坪一側的底部形成一對彼此間隔的自左向右貫通的鏟臂腔，因而存在對鏟運方向的挑剔性，例如在堆垛于倉儲狀態下，當對應于鏟臂腔的腔口的左側和右側的位置均存在后續堆垛的其它貨物時，并且其它貨物與托盤本體的鏟臂腔的左側和右側腔口之間的空間小至不足以由鏟運裝置如鏟車駛入時，那么只能先移除其它貨物，從而影響對目標貨物的移運效率；其二，由于一對鏟臂腔是構成于兩相鄰的托盤支承腳之間的，因而托盤支承腳必須自托盤本體的左側連貫至右側，從而一方面造成了構建托盤支承腳的材料消耗增大，并且使托盤本體變得過于笨重，另一方面因未能發揮托盤支承腳的潛在功能而僅僅使托盤支承腳起著支承貨物以及分隔出鏟臂腔的單調作用；其三由于鏟運裝置的一對鏟臂在對應于托盤本體上的一對鏟臂腔插入并托舉承載有貨物的托盤本體時，因應力集中而往往會出現不希望出現但客觀上又無法避免的弧拱趨勢，即托盤本體出現猶如食品中的面包狀趨勢，特別是當堆垛于托盤本體上的貨物的質量較大時，這種趨勢尤為明顯，而弧拱現象是貨物移運過程中的大忌，因為一對鏟臂稍失平衡，貨物便會自托盤本體上側向竄出，導致損壞乃至引發事故；其四，由于托盤本體在使用狀態下朝向上的一側形成有諸多上承載縱向凹腔、上承載橫向凹腔、上承載橫向補強凹腔和上承載縱向補強凹腔，等等，因而極易積集塵雜并且難以對其清潔；其五，由于托盤本體的整體結構相對復雜，因而導致吹制成型用的模具結構也相應復雜并且價格高，又由于高昂的模具價格最終會轉嫁至托盤本體，于是致使托盤本體有失經濟廉價。
[0005]針對上述技術問題，本申請人作了積極而有益的設計，終于形成了下面將要介紹的技術方案發，并且在采取了保密措施下在本申請人廠區進行了模擬試驗，結果證明是切實可行并且十分有效的。
【發明內容】
[0006]本發明的任務在于提供一種有助于在托盤本體上形成彼此呈十字形交錯并且相互之間不會出現干涉情形的縱、橫向鏟臂腔而藉以滿足鏟運裝置根據作業場所的空間狀況對鏟臂腔的依需靈活選擇要求、有利于將橫向鏟臂腔直接構成于托盤支承腳上而藉以使托盤支承腳除了起支承托盤本體以及分隔出縱向鏟臂腔的功用外還可起到自身構建橫向鏟臂腔的潛在作用并且還可顯著節省材料以及減輕重量、有益于顯著改善托盤本體的整體強度而藉以避免在鏟運裝置的鏟臂對應于縱向鏟臂腔或橫向鏟臂腔插入并托舉承載有貨物的托盤本體時托盤本體出現弧拱情形、有便于在保障強度的前提下顯著減少構建于托盤本體使用狀態下朝向上的一側的凹腔而藉以避免積集塵雜并且便于清潔和有善于顯著簡化托盤本體的具體結構而藉以降低用于吹制成型托盤本體的模具成本并且最終使托盤本體體現經濟廉價的具有雙向鏟臂腔的托盤。
[0007]本發明的任務是這樣來完成的，一種具有雙向鏟臂腔的托盤，包括吹制成型的一托盤本體，該托盤本體在使用狀態下朝向上的一面構成為貨物堆垛臺面，而托盤本體在使用狀態下朝向下的一面構成為托盤本體支承面，在該托盤本體支承面的左側、右側以及居中位置各構成有一用于對托盤本體支承并且使托盤本體騰空于地坪的托盤本體支承機構，該托盤本體支承機構自托盤本體的長度方向的前側延伸至后側，位于居中位置的托盤本體支承機構與位于左側的托盤本體支承機構之間的空間以及與位于右側的托盤本體支承機構之間的空間各構成為縱向鏟臂腔，在所述貨物堆垛臺面的左側、右側以及居中位置并且在同時對應于所述托盤本體支承機構的位置各構成有一對貨物堆垛臺面縱向增強凹腔，在托盤本體支承面上并且在對應于縱向鏟臂腔的頂部的位置沿著縱向鏟臂腔的長度方向以間隔狀態構成有縱向鏟臂腔增強凹腔，特征在于所述的托盤本體支承機構包括三個托盤本體支承腳，該三個托盤本體支承腳分別位于所述托盤本體的前側、后側和中部，并且該三個托盤本體支承腳之間的間距相等，兩相鄰的托盤本體支承腳之間由托盤本體支承腳連接肋聯結，并且在該托盤本體支承腳連接肋上開設有一自托盤本體支承腳連接肋的左側貫通至右側的橫向鏟臂腔，該橫向鏟臂腔在對應于所述的縱向鏟臂腔的長度方向的側部的位置與縱向鏟臂腔相通并且與縱向鏟臂腔形成十字交錯的位置關系，所述的貨物堆垛臺面縱向增強凹腔與橫向鏟臂腔相通；在所述的托盤本體支承面上并且在對應于所述縱向鏟臂腔增強凹腔的左側和右側的位置各構成有一托盤本體增強凸臺，該托盤本體增強凸臺自托盤本體的前側延伸至后側，并且在該托盤本體增強凸臺的托盤本體增強凸臺腔內植入有一托盤本體增強件。
[0008]在本發明的一個具體的實施例中，在所述托盤本體支承面上并且在對應于所述托盤本體增強凸臺腔的底壁的位置沿著托盤本體增強凸臺腔的底壁的長度方向以間隔狀態構成有朝向托盤本體增強凸臺腔的方向凹陷的用于對所述托盤本體增強件的底部限定的增強件限定凹腔。
[0009]在本發明的另一個具體的實施例中，在所述的三個托盤本體支承腳中的位于所述托盤本體的前側和后側的一個托盤本體支承腳的托盤本體支承腳底表面上構成有一托盤本體支承腳第一防滑凹腔和一對托盤本體支承腳第二防滑凹腔；而在三個托盤本體支承腳中的位于托盤本體的中部的一個托盤本體支承腳的托盤本體支承腳底表面上并且在與所述托盤本體支承腳連接肋相接壤的部位構成有一對托盤本體支承腳第三防滑凹腔。
[0010]在本發明的又一個具體的實施例中，在所述的托盤本體支承面上并且在對應于所述縱向鏟臂腔的前腔口和后腔口的位置各構成有一組縱向鏟臂腔腔口增強凹緣。
[0011]在本發明的再一個具體的實施例中，在對應于所述橫向鏟臂腔的橫向鏟臂腔底壁的位置構成有橫向鏟臂腔底壁加強條。
[0012]在本發明的還有一個具體的實施例中，所述托盤本體支承腳連接肋的連接肋底壁呈拱形。
[0013]在本發明的更而一個具體的實施例中，