一種連續輸果控制器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于一種輸果控制器，尤其涉及一種連續輸果控制器。
【背景技術】
[0002]為了解決柑桔分類包裝勞動強度大且容易發生果品等級混淆的問題，本申請人于2013年5月20日發明了“一種吸入型柑桔分類包裝機(專利號:2013101906625) ”，該包裝機利用吸塵器的工作原理，能方便的收起堆在地面和籮筐里的柑桔并分成多個等級向外輸出。但是，“彈力出果套筒”在具體操作過程中，包裝人員手部必須同時完成兩個動作，一是將“齒口頂壓桿”向上推頂到位，二是在推頂“齒口頂壓桿”的過程中將保鮮袋袋口對準“套袋管頭”出口，才能將柑桔套入保鮮袋內，如果包裝人員在套袋過程中動作不協調，就會發生不能將柑桔準確裝入保鮮袋的情況。
【發明內容】
[0003]為了解決本申請人2013年5月20日發明的“一種吸入型柑桔分類包裝機(專利號=2013101906625)”在工作過程中，會發生不能將柑桔準確裝入保鮮袋的問題，本發明旨在提供一種連續輸果控制器，該輸果控制器設有連續輸果轉筒，包裝人員只要將保鮮袋套在感應輸果管的管口，柑桔就會自動落入袋內，不會發生柑桔掉落在保鮮袋外面的情況。
[0004]為了達到上述目的，本發明采用如下技術方案:一種連續輸果控制器，其特征是:所述連續輸果控制器包括套筒型基架、轉筒驅動機和連續輸果轉筒，所述套筒型基架呈圓型筒狀結構并設有逐個進果管和感應輸果管，所述感應輸果管設有套袋感應器，所述轉筒驅動機設置在套筒型基架內腔中心并設有定位旋轉裝置，所述套袋感應器與轉筒驅動機電連接，所述連續輸果轉筒套裝在套筒型基架內腔并設有多個輸果倉室，所述輸果倉室繞著連續輸果轉筒外圈等距排列，在連續輸果轉筒中心設有電機倉室，所述電機倉室套裝在轉筒驅動機外圈，在電機倉室端部設有傳動筋板，所述傳動筋板與轉筒驅動機連接。
[0005]本優選實施例還具有下列技術特征:
[0006]所述逐個進果管設置在套筒型基架上部，所述感應輸果管設置在套筒型基架下部，所述逐個進果管與感應輸果管之間的間距為輸果倉室相互間距的倍數。
[0007]所述套袋感應器呈圈形結構并設置在感應輸果管管口。
[0008]所述連續輸果轉筒緊密套裝在套筒型基架內腔，所述輸果倉室的倉口設置在連續輸果轉詢外圈中部。
[0009]所述轉筒驅動機包括驅動電機和減速傳動機構，所述驅動電機設有電源連接線，所述減速傳動機構設有螺型轉軸，所述螺型轉軸與傳動筋板連接并設有卡夾螺母。
[0010]在傳動筋板中心和螺型轉軸外圈設置相對應的驅轉卡口。
[0011]在傳動筋板外圈設有散熱孔。
[0012]所述定位旋轉裝置包括磁力開關和多個磁體吸盤，所述磁力開關設置在套筒型基架內壁，所述磁體吸盤設置在連續輸果轉筒外壁并與磁力開關相對應。
[0013]在輸果倉室內設有裝果感應器，所述裝果感應器設有提示閃燈，所述提示閃燈設置在套筒型基架外部。
[0014]本實施例通過套袋感應器控制連續輸果轉筒工作，將吸氣型收果機內的柑桔向外輸出，包裝人員只要將保鮮袋套裝在感應輸果管管口，柑桔就會自動落入保鮮袋內，不會發生柑桔掉落在保鮮袋外的情況，改善了 “吸入型柑桔分類包裝機”的使用效果。因此，該連續輸果控制器結構合理、操控簡單，使包裝人員能輕松的進行柑桔套袋和裝箱工作。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0016]圖1為本發明一個實施例的裝配結構示意圖。
[0017]圖2為圖1中套筒型基架10與轉筒驅動機20裝配的結構示意圖。
[0018]圖3為圖1中連續輸果轉筒30的結構示意圖。
[0019]圖中序號分別表示:10.套筒型基架，11.逐個進果管，12.感應輸果管，13.套袋感應器，20.轉筒驅動機，21.定位旋轉裝置，22.電源連接線，23.螺型轉軸，24.卡夾螺母，25.驅轉卡口，26.磁力開關，27.磁體吸盤，30.連續輸果轉筒，31.輸果倉室，32.電機倉室，33.傳動筋板，34.散熱孔。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1并結合圖2、3，本實施例的連續輸果控制器包括套筒型基架10、轉筒驅動機20和連續輸果轉筒30，所述套筒型基架10呈圓型筒狀結構并設有逐個進果管11和感應輸果管12，所述感應輸果管12設有套袋感應器13，所述轉筒驅動機20設置在套筒型基架10內腔中心并設有定位旋轉裝置21，所述套袋感應器13與轉筒驅動機20電連接，所述連續輸果轉筒30套裝在套筒型基架10內腔并設有多個輸果倉室31，所述輸果倉室31繞著連續輸果轉筒30外圈等距排列，在連續輸果轉筒30中心設有電機倉室32，所述電機倉室32套裝在轉筒驅動機20外圈，在電機倉室32端部設有傳動筋板33，所述傳動筋板33與轉筒驅動機20連接。
[0021]本實施例的連續輸果控制器安裝在本申請人2013年5月20日發明的“一種吸入型柑桔分類包裝機(專利號=2013101906625)”的導流槽管端部，將吸氣型收果機內腔的柑桔逐個向外輸出，并在傳輸柑桔的過程中防止空氣從導流槽管進入吸氣型收果機內腔。
[0022]具體實施過程中，包裝人員只要將保鮮袋袋口撐開，套在感應輸果管12管口，轉筒驅動機20機會自動開始工作，帶動連續輸果轉筒30旋轉，將輸果倉室31內的柑桔從感應輸果管12輸出，柑桔就會自動落入保鮮袋內，不會發生掉落在保鮮袋外面的情況。
[0023]所述逐個進果管11設置在套筒型基架10上部，所述感應輸果管12設置在套筒型基架10下部，所述逐個進果管11與感應輸果管12之間的間距為輸果倉室31相互間距的倍數。
[0024]逐個進果管11與吸氣型收果機的導流槽管連接，由于導流槽管有一定的斜度且柑桔呈球形結構，所以導流槽管內柑桔會自動滾入輸果倉室31，感應輸果管12設置在套筒型基架10下部，使柑桔能自動滾出輸果倉室31。逐個進果管11與感應輸果管12之間的間距為輸果倉室31相互間距的倍數，當連續輸果轉筒30旋轉至逐個進果管11與輸果倉室31正對時，總有另一個輸果倉室31與感應輸果管12正對。
[0025]具體實施時，輸果倉室31的空間略大于柑桔的外徑，只能裝下一只柑桔，所以連續輸果轉筒30每旋轉一次，只能輸出一只柑桔。
[0026]所述套袋感應器13呈圈形結構并設置在感應輸果管12管口。
[0027]套袋感應器13為轉筒驅動機20的啟動開關，以接觸柑桔保鮮袋為工作信號。
[0028]在實施過程中，包裝人員只要將保鮮袋袋口撐開并套在感應輸果管12管口，套袋感應器13就會啟動轉筒驅動機20帶動連續輸果轉筒30旋轉，柑桔就會從感應輸果管12管口輸出，并落入保鮮袋內。由于包裝人員必須先將保鮮袋套在感應輸果管12管口，轉筒驅動機20才會開始工作，所以，本實施例不會發生柑桔掉落保鮮袋之外的情況。
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