柔性管件自動盤卷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及管件加工裝置，且特別涉及一種柔性管件自動盤卷裝置。
【背景技術】
[0002]柔性管件具有很好的減震和降低噪音的作用，廣泛應用于氣體和液體的輸送。由于柔性管件具有一定的彈性，在加工時管件容易發生彎曲變形，很難校直。基于柔性管件的這一特性，目前柔性管件卷盤采取人工圓筒式盤卷方法。具體而言，在盤卷操作臺上，盤卷操作工將擰頭操作工遞給他的柔性管件一頭握住，放置于圓筒切面處，同時另一只手扶住盤卷圓筒的一側；握住管件那一頭貼著圓筒面盤繞，靠柔性管件和圓筒間的摩擦力帶動圓筒同步轉動，使得柔性管件最后盤繞成規定圈數，盤好后雙手握住管束從圓筒外壁向上取出。
[0003]現有的加工方式需要人工一直參與整個盤繞過程，由于柔性管件的彈性，盤繞困難，費時費力。進一步的，由于起始位置由人工掌控，不同的操作人會造成盤繞出的管件規格不一，這不僅給管件的包裝帶來困難，同時也不利于后續的加工，
【發明內容】
[0004]本發明為了克服現有技術的不足，提供一種柔性管件自動盤卷裝置。
[0005]為了實現上述目的，本發明提供一種柔性管件自動盤卷裝置包括導向槽、盤卷機構和導向件。柔性管件經導向槽進入盤卷機構。盤卷機構包括圓盤、設置在圓盤上的盤卷部以及驅動圓盤和盤卷部轉動的驅動件，圓盤上具有固定柔性管件接頭的接頭固定部。沿著盤卷部的轉動方向，導向件的高度逐漸降低，形成傾斜的導向面，柔性管件沿導向面呈螺旋狀纏繞在盤卷部上。
[0006]于本發明一實施例中，導向件在圓盤上的投影呈圓環狀，導向件的內側壁與盤卷部的外側壁相切且導向面的寬度大于或等于柔性管件的直徑。
[0007]于本發明一實施例中，柔性管件自動盤卷裝置還包括設置在圓盤上且位于接頭固定部一側的周向限位件，柔性管件纏繞的第一圈位于周向限位件和盤卷部之間。
[0008]于本發明一實施例中，周向限位件呈柱狀，周向限位件離圓盤面的高度大于或等于柔性管件的直徑。
[0009]于本發明一實施例中，柔性管件自動盤卷裝置還包括設置在導向槽和盤卷機構之間的限高導向件，當柔性管件纏繞在盤卷部上時，限高導向件下壓將當前圈的柔性管件，并將當前圈的柔性管件與前一圈的柔性管件壓緊。
[0010]于本發明一實施例中，柔性管件自動盤卷裝置還包括設置在盤卷部一側的至少一個高度限位件，至少一個高度限位件限制柔性管件的纏繞高度。
[0011]于本發明一實施例中，每一高度限位件均包括限位部和驅動限位件沿盤卷部徑向移動的限位驅動部。
[0012]于本發明一實施例中，限位部呈扇環狀，限位部靠近盤卷部的一端具有向限位部的一側延伸的配合部。
[0013]于本發明一實施例中，導向槽的兩端具有呈擴口式的防劃傷折邊。
[0014]于本發明一實施例中，盤卷部呈上小下大的錐形筒狀。
[0015]綜上所述，本發明提供的柔性管件自動盤卷裝置與現有技術相比，具有以下優占.V.
[0016]設置盤卷機構包括圓盤、盤卷部和驅動件，驅動件驅動圓盤和盤卷部轉動，圓盤上具有接頭固定部。在實際操作時，將柔性管件沿導向槽抽出，將柔性管件的接頭固定在圓盤上，驅動件驅動圓盤轉動，柔性管件隨著圓盤的轉動纏繞盤卷部。通過在圓盤上設置具有傾斜導向面的導向件，在圓盤轉動過程中，柔性管件沿導向面呈螺旋狀纏繞在盤卷部上。纏繞完成后將管件從盤卷部上取下。本發明提供的柔性管件自動盤卷裝置在驅動件的作用下自動完成柔性管件的盤卷，只需要一個操作工即可，具有很高的工作效率和較低的生產成本。同時，管件經導向槽進行校直導向后進入盤卷部，不易發生彈性形變，在纏繞時有導向件進行導向使得纏繞后的管件具有標準的形狀及統一的規格，方便后續的包裝和加工。
[0017]進一步的，通過設置周向限位件，在纏繞時周向限位件限制柔性管件沿著盤卷部的外側纏繞，有效防止柔性管件因彈性而在纏繞時發生形變，使得纏繞后的管件具有統一的纏繞直徑，纏繞后的形狀更好。通過設置限高導向件，在纏繞時，限高導向件下壓使得相鄰兩圈之間緊密接觸，提高盤卷部高度的利用率，實現較低的高度纏繞較長的管件。設置高度限位件來有效避免柔性管件在纏繞過程中脫離盤卷部。
[0018]為讓本發明的上述和其它目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。
【附圖說明】
[0019]圖1所示為盤卷后的柔性管件的結構示意圖。
[0020]圖2所示為本發明一實施例提供的柔性管件自動盤卷裝置的結構示意圖。
[0021]圖3所示為圖2的局部放大圖。
[0022]圖4所示為圖2的俯視圖。
[0023]圖5所示為圖2的剖視圖。
【具體實施方式】
[0024]對于柔性管件由于其具有較大的彈性且長度通常較長，目前在進行盤卷時需要至少兩個人采用人工方式盤卷，盤卷時由于具有較大的彈性而發生形變，盤卷后的管件形狀不統一，不僅費時費力且為后續的包裝和加工帶來困難。有鑒于此，本發明提供一種柔性管件自動盤卷裝置。
[0025]圖1所示為盤卷后的柔性管件的結構示意圖。圖2所示為本發明一實施例提供的柔性管件自動盤卷裝置的結構示意圖。圖3所示為圖2的局部放大圖。圖4所示為圖2的俯視圖。圖5所示為圖2的剖視圖。請一并參閱圖1至圖5。
[0026]如圖2至圖5所示，本實施例提供的柔性管件自動盤卷裝置包括導向槽1、盤卷機構2和導向件3。柔性管件100經導向槽I進入盤卷機構2。盤卷機構2包括圓盤21、設置在圓盤21上的盤卷部22以及驅動圓盤21和盤卷部22轉動的驅動件23，圓盤21上具有固定柔性管件接頭的接頭固定部211。沿著盤卷部22的轉動方向，導向件3的高度逐漸降低，形成傾斜的導向面31，柔性管件100沿導向面31呈螺旋狀纏繞在盤卷部22上。
[0027]由于柔性官件100的接頭固定在接頭固定部211上，當驅動件23帶動圓盤21和盤卷部22轉動時，柔性管件沿著盤卷部22的外側壁纏繞。由于導向件3具有傾斜的導向面31，因此在纏繞第一圈時柔性管件會沿導向面31纏繞，形成形狀統一且不易發生形變的螺旋狀的盤卷結構。本實施例提供的盤卷裝置實現了柔性管件的自動盤卷，不僅大大降低了生產成本，提高了生產效率，且盤卷后形成的管件纏繞形狀和纏繞直徑一致，方便后續的包裝和加工。
[0028]本實施例提供的柔性管件自動盤卷裝置在管件進入盤卷機構2之前經導向槽I進行導向校直，使得繞至在盤卷部22的柔性管件不會因彈性形變發生扭曲。由于柔性管件通常由非金屬材質制成且多用于液體和氣體的輸送，因此在加工過程中需保證管件的質量，防止管件劃傷。但由于柔性管件具有較大的彈性，在實際加工過程中很容易與導向槽I的兩個側壁的端部發生碰撞劃傷。于本實施例中，設置導向槽I的兩端具有呈擴口式的防劃傷折邊11，擴口式的防劃傷折邊11使得管件進入或離開導向槽時不會與導向槽的端口相接觸，有效避免了管件的劃傷。
[0029]于本實施例中，盤卷部22為上小下大的錐形筒狀，該設置方便操作人員拿取盤卷后的管件。然而，本發明對此不作任何限定。于其它實施例中，盤卷部可為柱狀或錐柱。于此相對應的，設置導向件3在圓盤上的投影呈圓環狀，導向件3的內側壁與盤卷部22的外側壁相切。該設置使得在導向件3處的管件與盤卷部22相切與其它部位的管件形狀相同，使得最終形成后的管件的形狀和規格統一。為了便于管件從導向面31上通過，設置導向面31的寬度大于或等于柔性管件的直徑。優