的頸部直徑然而具有長的容器體，并且在此能夠實現最佳的縱向拉伸比和總拉伸比。
[0024]—個方法變型形式能夠提出:預型件體在拉伸吹塑法中在徑向上擴展為，使得支撐環與肩部區域整體地構成。
[0025]原則上，插入到吹模工具中的預型件力配合地或者借助于伸展到其內部中的保持機構固定在吹模工具中。位于模腔內部中的支撐環不再被提供用于固定預型件。預型件例如能夠借助其向下指向的開口保持在拉伸芯棒上并且從下方插入到吹模工具的模腔中。然而適當的是，預型件形狀配合地保持在吹模工具中。
[0026]在根據本發明的拉伸吹塑法的一個實施方案變型形式中，預型件在吹模工具上的形狀配合的固定經由至少一個、至少局部地在容器頸部上環繞的結構化部進行，所述結構化部與吹模工具上的相對應的保持機構共同作用。在一個示例性的方法變型形式中，預型件經由基本上在徑向上從預型件頸部處突出的凸緣保持，所述凸緣支撐在吹模工具上的相對應的支架上。
[0027]拉伸吹塑的塑料容器從吹模工具的模腔中的脫模和取出例如能夠借助于真空設備、擴張夾具或者收縮夾具進行。真空設備例如能夠安置在容器頸部的孔口邊緣處。擴張夾具通過容器頸部上的開口進入和張開。收縮夾具夾緊在容器頸部的外壁部上。
【附圖說明】
[0028]在不符合比例的視圖中在參考示意性的附圖的情況下從接下來對本發明的一個實施例的描述中得出其它的優點和特征。
[0029]圖1示出插入到在軸向上剖開視示出的吹模工具中的預型件以闡述根據本發明的拉伸吹塑法與現有技術的方法的不同；以及
[0030]圖2示出按照根據本發明的拉伸吹塑法制造的塑料容器的在軸向上剖開的容器頸部側的部段的立體視圖。
【具體實施方式】
[0031]圖1中的示意性的視圖用于闡述根據本發明修改的拉伸吹塑法與現有技術的拉伸吹塑法的不同之處。特別地，圖1為此示出插入到吹模工具中的預型件。圖1的左半部在此示出現有技術的拉伸吹塑法中的關系，而在圖1的右半部中示出根據本發明的拉伸吹塑法中的關系。相同的組成部分或者構件分別具有相同的附圖標記，其中為了更好的區分，現有技術的拉伸吹塑法的附圖標記附加地設有撇號“ ’ ”。
[0032]圖1的左半部示出預型件I’，所述預型件對于現有技術的拉伸吹塑法而言插入到吹模工具20’的模腔21’中。之前例如以注射成型法或者以沖擠法制造的預型件I’具有長形的預型件體4’，所述預型件體的一個縱向端部封閉地構成。在另一個縱向端部上連接有預型件頸部2’，所述預型件頸部具有開口 3’。預型件體4’和預型件頸部2’通過所謂的支撐環5’彼此分開。支撐環5’基本上徑向地延伸并且至少局部地環繞地構成。插入到剖視地表示的吹模工具20’的模腔21’中的預型件I’經由其支撐環5’支撐在吹模工具20’的支架22’上，使得僅預型件體4’設置在模腔21’的內部。支撐環5’本身位于模腔21’的外部。預型件頸部2’突出于吹模工具20’的支架22’并且通常在拉伸吹塑法中不進一步環繞成型。預型件頸部2’能夠如所表明的那樣設有一個或多個結構化部。該結構化部如所示出的那樣例如構成為基本上徑向突出的、至少部分地環繞的凸緣6’。但是結構化部也能夠構成為槽狀的凹部、螺紋部段、卡口封閉件的加深的或者凸起的輪廓等。在此，多個不同類型的結構化部也能夠以組合的方式存在。在模腔21’的內部，被吹鼓的容器體14’的外輪廓以虛線表明。
[0033]圖1的右半部示出根據本發明的拉伸吹塑法中的關系。插入到吹模工具20的模腔21中的預型件整體地具有附圖標記I。預型件I具有長形的預型件體4，所述預型件體的一個縱向端部借助預型件底部封閉。在另一縱向端部上連接有預型件頸部2，所述預型件頸部具有開口 3。預型件體4和預型件頸部2通過基本上在徑向上突出的、至少部分地環繞的支撐環5彼此分開。預型件I經由基本上在徑向上向外從預型件頸部2突出的并且至少部分地環繞地構成的凸緣6支撐在吹模工具20的支架22上。與在圖1的左半部中示出的在現有技術的拉伸吹塑法中的關系的不同之處在于:支撐環5位于吹模工具20的模腔21內部。所述支撐環在此例如鄰接于吹模工具20的對模腔21限界的內壁部23。在緊接著在軸向上和徑向上吹鼓預型件體4時，支撐環5被過吹，使得形成容器肩部17的部段連接到支撐環5上。如此拉伸吹塑的塑料容器的容器肩部17和容器體14在圖1的右半部上以虛線表明。從模腔21中伸出的預型件頸部21和從所述預型件頸部徑向突出的凸緣6在拉伸吹塑法中通常不再改變并且形成容器頸部。
[0034]在將預型件體I在軸向上拉伸并且在徑向上吹鼓為塑料容器之后，將該塑料容器脫模。拉伸吹塑的塑料容器從吹模工具20中脫模和取出例如能夠借助于真空設備、擴張夾具或者收縮夾具進行。真空設備例如能夠安置在容器頸部的孔口邊緣上或者在徑向上突出的凸緣6上。擴展夾具通過容器頸部上的開口進入和張開。收縮夾具夾緊在容器頸部的外壁部上。
[0035]圖2以到容器頸部12和容器開口 13觀察的方式示出根據本發明的在軸向上剖開視示出的拉伸吹塑的塑料容器11的立體視圖。容器開口 13在軸向方向上通過孔口邊緣24限界，所述孔口邊緣用作為用于在此未示出的封閉件的密封面。容器肩部17由第一肩部部段18和第二肩部部段19形成，所述第一肩部部段和第二肩部部段彼此一件式地連接。第一肩部部段18在支撐環下側直接鄰接于容器頸部12。第一肩部部段18在徑向上以直接相鄰的方式延伸至支撐環下側，然而不與該支撐環下側材料配合地連接。在支撐環5的徑向外圍53處，第一肩部部段18階梯狀上升地過渡到第二肩部部段中。第二肩部部段19在徑向上以緊接支撐環5的徑向外圍53的方式延伸直至容器體14。在支撐環5的徑向外圍53和第二肩部部段19之間能夠構成有環繞的間隙。在一個替選的實施例中，第二肩部部段19能夠直接連接到支撐環5的徑向外圍53上，使得不構成間隙。此外，第一肩部部段18的階梯狀的上升部能夠構成為，使得至第二肩部部段19的過渡部在軸向上突出于支撐環5，也就是說，與支撐環5的上側相比距孔口邊緣24處具有更小的軸向間距。
[0036]在另一替選的實施方案變型形式中，支撐環5能夠無階梯地過渡到容器肩部17中或者該支撐環與容器肩部17整體地構成。容器體14連接到容器肩部17上。基本上已經通過預型件頸部預設的容器頸部12在支撐環15上方延伸。容器頸部具有從支撐環15至容器開口 13的孔口邊緣24處來測量的軸向長度1，所述長度等于或大于2_。從容器頸部12突出的、基本上徑向的凸緣具有徑向的延伸部d，所述延伸部能夠為0.5mm和更大，并且直至15mm。徑向凸緣16如所示出的那樣能夠設置在支撐環15和容器開口 13的孔口邊緣之間。根據預型件的預型件頸部的構成方案，容器頸部12能夠具有不同地構成的結構化部，其中塑料容器由所述預型件拉伸吹塑而成。替代于在圖2中示出的徑向凸緣16，這些結構化部也能夠構成為槽狀的凹部、螺紋部段、卡口封閉件的加深的或者凸起的輪廓等。多個不同類型地構成的結構化部也能夠以組合的方式存在。
[0037]在根據本發明的塑料容器11中，支撐環15被過吹并且與肩部區域17實際形成一個單元。在其它情況下在已知的塑料容器中顯著地從容器頸部突出的支撐環15因此形成塑料容器11的肩部區域17的組成部分。由此，支撐環15不再阻礙例如封閉頂蓋和/或傾倒頂蓋的安裝。通過支撐環15實際上集成到容器肩部17中的方式，所述支撐環相對于容器頸部12的徑向的超出部不重要。由此能夠制造如下塑料容器11，所述塑料容器具有直徑非常小的容器頸部12，然而具有非常長的容器體14。因為支撐環15在完成拉伸