一種輸液器組裝機中塑針蘭蓋的蓋子的翻轉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于輸液器組裝機技術領域，涉及一種輸液器組裝機，特別是一種輸液器組裝機中塑針蘭蓋的蓋子的翻轉裝置。
【背景技術】
[0002]在醫療輸液行業中，一次性輸液器由于使用方便和安全衛生的優點，已經得到廣泛應用。輸液時不需要進行消毒，使用者只需要拆開包裝將輸液器和靜脈針連接在一起即可。但是，不潔的輸液器不僅會使藥物的藥效減弱，更可能導致交叉感染，極大的損害了病人的健康。塑針是輸液器中重要一個組成部分，它包括塑針本體和位于塑針本體側部的蘭蓋孔(也稱為排氣嘴)。
[0003]目前的塑針的蘭蓋一般采用機器組裝，如中國專利其公開號CN101152586提供了一種“醫用塑針組件的組裝工藝及其組裝機”，它將塑針、濾帽、護套分別放置在各自的送料器內，每個送料器將放于其中的配件整列后有序地排列在圍繞著轉盤布置的各個輸送軌道上，將濾紙卷安裝在當濾片被沖切下來時正好落入位于濾帽輸送軌道上的濾帽內的濾片沖切裝置上。雖然，它運作流暢、運轉平穩、工作時的噪聲低、自動化程度高。但是，塑針的排氣口位置無法統一，導致組裝過程中需要另外對其進行校正，其組裝效率較低。
[0004]如專利CN104001230A公開了一種輸液器組裝機中塑針蘭蓋孔的校正裝置，設置于組裝機的機架上，機架上具有用于夾持塑針的定位夾具，塑針側部具有蘭蓋孔，所述校正裝置包括驅動件一和校正桿一，驅動件一固連在機架上且位于定位夾具上部，校正桿一內端與驅動件一相聯且驅動件一能帶動校正桿一下移至定位夾具處，校正桿一外端具有能順暢插入蘭蓋孔的導向部，校正桿一中部具有能與蘭蓋孔端口相接觸的校正部。
[0005]上述專利校正精度比較高，大大提高了工作效率，使用安全。但上述的兩個專利都沒有解決的一個問題是如何合上蘭蓋的蓋子，蘭蓋的蓋子還是采用手工線下合上，這樣不但效率上大大降低了，而且在合上蓋子的時候還會把細菌帶進去，因此，如何自動的合上蘭蓋的蓋子是后續需要解決的難題。
【發明內容】
[0006]本發明針對現有的技術存在的上述問題，提供一種輸液器組裝機中塑針蘭蓋的蓋子的翻轉裝置，本發明所要解決的技術問題是:如何自動化的將塑針蘭蓋上的蓋子翻轉并合上。
[0007]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:
[0008]一種輸液器組裝機中塑針蘭蓋的蓋子的翻轉裝置，本裝置包括一個機架，其特征在于，所述機架上固定有沿水平方向設置的導軌一，所述導軌一上滑動連接有滑座，所述機架上設有用于驅動所述滑座沿導軌一移動的驅動源一，所述滑座上插接有軸線沿水平方向設置的轉軸，所述轉軸相對于滑座能夠繞軸線轉動，所述滑座上固定有用于驅動該轉軸轉動的驅動源二，所述轉軸的前端固連有沿水平方向設置的撥桿，所述撥桿位于轉軸的偏心位置。
[0009]其原理如下:一般將塑針定位在夾具上，塑針在之前的組裝工位上已經將蘭蓋裝在塑針的蘭蓋孔上，但蘭蓋的蓋子是打開狀態的，夾具可以用任何輸送裝置進行輸送，其輸送形式不做限制。驅動源一驅動滑座在導軌一上水平移動使得撥桿水平靠近蘭蓋，撥桿的側面抵靠在蓋子的下表面，驅動源二驅動轉軸轉動，由于撥桿位于轉軸的偏心位置，轉軸帶動撥桿做偏心運動，撥桿一邊繞轉軸的軸線公轉一邊自轉，撥桿對蘭蓋的蓋子形成一個自下向上的翻轉力，使得蓋子繞鉸接點轉動從而合上。本翻轉裝置通過驅動源一和驅動源二聯動，使得撥桿抵靠蘭蓋的蓋子并翻轉蓋子使蓋子合在蘭蓋上，這樣塑針的蘭蓋的蓋子就能夠實現自動化翻轉并合上，提高了組裝效率和衛生等級。
[0010]在上述的一種輸液器組裝機中塑針蘭蓋的蓋子的翻轉裝置中，所述撥桿呈三棱柱狀，所述撥桿具有為平面的第一側面、為凹弧面的第二側面和為凸弧面的第三側面，所述第一側面、第二側面和第三側面依次相鄰，所述第二側面和第三側面兩者的弧面的軸線均與所述轉軸的軸線相平行。撥桿處于初始狀態時，第一側面處于水平朝上位置，第二側面處于豎直位置，當撥桿靠近蘭蓋的蓋子時，撥桿的第一側面和蓋子的下表面相抵靠，一般蓋子的下表面也是平的，第一側面和蓋子能夠穩定接觸，提高翻轉的穩定性，撥桿的第二側面和塑針的表面相抵靠，由于第二側面是凹弧面，第二側面和塑針的圓柱狀側面相貼合，起到定位的效果。
[0011]在上述的一種輸液器組裝機中塑針蘭蓋的蓋子的翻轉裝置中，所述第三側面和所述轉軸的外側面相共面，所述撥桿和轉軸為一體式結構。一體式結構使得撥桿和轉軸加工更加方便，撥桿和轉軸的偏心位置更加精確，第三側面和轉軸的外側面共面使得第三側面不需要另行加工，節省了工序。
[0012]在上述的一種輸液器組裝機中塑針蘭蓋的蓋子的翻轉裝置中，所述轉軸具有2-4個，各轉軸沿水平方向依次插接在滑座上，每個轉軸對應一根撥桿，各個撥桿均處于相同的水平位置。一般夾具上的塑針都很多個，一次性加工的數量比較多，因此設置多個轉軸就能有多根撥桿，能夠同時翻轉多個蘭蓋的蓋子，提高組裝的效率。
[0013]在上述的一種輸液器組裝機中塑針蘭蓋的蓋子的翻轉裝置中，所述驅動源一包括氣缸一和安裝板一，所述安裝板一的下部固定在機架上，所述安裝板一的上部開設有凹槽，所述氣缸一的缸體卡接并固定在凹槽內，所述氣缸一的活塞桿的前端部固連在滑座上。凹槽能夠使得氣缸一和安裝板一的聯接更加穩定，氣缸一和滑座相聯接能夠直接驅動滑座直線運動，使得滑座的水平運動更加穩定和精確。
[0014]作為另一種方案，驅動源一的氣缸一可以用電機和絲桿的組合來代替。
[0015]在上述的一種輸液器組裝機中塑針蘭蓋的蓋子的翻轉裝置中，所述驅動源二包括氣缸二和安裝板二，所述安裝板二固定在滑座的頂部，所述氣缸二固連在安裝板二上，所述撥桿位于轉軸的前部，所述轉軸的后部固定有同軸的齒輪，所述安裝板的下表面固定有導軌二，所述導軌二上滑動連接有一根齒條，所述齒條位于所述齒輪的正上方，所述齒條的齒面朝下且與所述齒輪相嚙合，所述齒條的一端和所述氣缸二的活塞桿相聯接。安裝板二使得氣缸二的固定更加方便，通過氣缸二和齒輪、齒條相結合的方式使得氣缸二的直線運動轉化為轉軸的旋轉運動，氣缸二的行程更加容易控制，齒條和齒輪的嚙合也很精確，這種驅動方式能夠使得轉軸的轉動角度控制的更加精確，同時，氣缸二和可以共用供氣系統，減少多余的能源。
[0016]作為另一種方案，驅動源二也可以是電機，電機直接帶動轉軸。
[0017]在上述的一種輸液器組裝機中塑針蘭蓋的蓋子的翻轉裝置中，所述滑座包括水平的滑板和豎直的安裝塊，所述滑板滑動連接在導軌一上，所述安裝塊的底部固定在滑板上，所述安裝塊上開設有軸線沿水平方向設置的安裝孔，所述轉軸安裝于所述安裝孔內。滑座分為滑板和安裝塊后，滑板和導軌一滑動更加穩定，轉軸安裝在安裝孔內使得轉軸的轉動更加穩定，使得轉軸的徑向不會跳動。
[0018]作為另一種方案，滑座也可以為一整塊的滑塊。
[0019]在上述的一種輸液器組裝機中塑針蘭蓋的蓋子的翻轉裝置中，所述機架包括水平設置的頂板和底板，所述頂板和底板之間通過若干根豎直的立柱一相固連，所述導軌一固定在頂板上。頂板的上表面相當于形成一個工作臺面，導軌一和滑座都設置在工作臺面上，這樣便于操作和觀察，便