多功能光伏薄膜電池板托架的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及存儲、物流用具技術領域，具體涉及一種多功能光伏薄膜電池板托架。
【背景技術】
[0002]光伏薄膜電池板又稱太陽能電池板，是由若干個太陽能電池組件按一定方式組裝在一塊板上的組裝件，通常作為光伏方陣的一個單元；光伏薄膜電池板的結構主要包括鋼化玻璃底板以及貼附在底板上的太陽能電池和EVA薄膜。在光伏薄膜電池板的儲運過程中，由于其面積相對較大，板體強度低，且表面不耐磨損、沖擊，因此，其裝載非常困難，儲運成本很高，難以大規模裝載運輸。
【發明內容】
[0003]本發明針對上述技術問題提出了一種多功能光伏薄膜電池板托架，該托架有效解決了光伏薄膜電池板在儲運過程中的安全性，能夠大批量裝載及叉車搬運，而且可快速折疊組裝，大大節約了儲運成本和倉儲空間。
[0004]本發明采用以下技術方案解決上述技術問題:多功能光伏薄膜電池板托架，包括框型底座和安裝在底座上的底板，所述底板上縱向平行設置有一對電池板支架，所述電池板支架上等距開設有若干相同且兩兩相對的橫向貫通凹槽；所述底座的四角上部設置有前、后兩對底腳，所述底座的四角下部設置有大于所述底腳直徑的摞碗，所述前、后底腳上部對應安裝有前、后兩對立柱；所述前立柱的下部與所述前底腳樞轉連接，其中部與所述前底腳卡合連接；所述后立柱的下部與所述后底腳樞轉連接，其中部與所述后底腳閂配連接；所述后立柱之間連接有橫梁，所述橫梁上設置有電池板支撐裝置，所述底板前側安裝有鎖環，所述底板左、右兩側分別安裝有平行于所述電池板支架的擋板；所述擋板活動連接在所述底座上，且沿擋板到所述電池板支架之間橫向往復移動。
[0005]優化的，所述底座上橫向設置有導軌，所述導軌上開設有若干定位孔，所述導軌上安裝有滑塊，所述擋板通過擋板支架連接在所述滑塊上，所述擋板上設置有對應于所述定位孔的定位銷。
[0006]優化的，所述滑塊套裝于所述導軌上，所述滑塊底部固定設置有樞轉軸，所述擋板支架為U形折彎件，所述擋板支架的U形分叉分別連接在所述樞轉軸的兩端，所述擋板支架的底端與所述擋板固定連接，使所述擋板與所述滑塊形成樞轉連接。
[0007]優化的，所述橫梁包括上橫梁和下橫梁，所述上、下橫梁之間豎直設置有若干調節桿，所述調節桿上安裝有所述電池板支撐裝置，所述電池板支撐裝置包括彈性支撐塊、固定板、U型連接板和安裝板，所述彈性支撐塊和U性連接板分別固定在所述固定板前、后兩側，所述U型連接板兩端通過松緊螺栓固定在所述安裝板上，使所述彈性支撐塊能沿所述松緊螺栓進行角度調節，所述安裝板固定在所述調節桿上。
[0008]優化的，所述調節桿上開設有若干調節孔，所述安裝板通過螺栓固定在所述調節桿的調節孔上。
[0009]優化的，所述前、后底腳的橫截面為U型，所述前、后底腳的中部設置有銷軸，其中，所述前底腳上端設置有卡套，所述卡套上開設有楔形卡槽，所述后底腳上部開設有插銷孔；
[0010]所述前立柱的下部開設有長條形的銷軸孔，其中部對應所述卡套上楔形卡槽位置設置有楔形插腳，所述前立柱通過長條形的銷軸孔與對應的前底腳樞轉連接，通過所述楔形插腳與對應的前底腳卡合連接；
[0011]所述后立柱的底部開設有銷軸孔，其中部對應所述插銷孔位置開設有貫通孔，所述橫梁上對應所述插銷孔位置設置有有R配裝置，所述后立柱通過銷軸孔與對應的后底腳樞轉連接，通過所述R配裝置與對應的后底腳R配連接。
[0012]優化的，所述閂配裝置包括連為一體的插銷、手柄、限位桿，以及配合插銷和限位桿的插銷座，所述插銷座內固定設置有限位塊；所述插銷座固定在所述橫梁上，所述插銷座為中空框體結構，其左、右兩側側壁上開設有通孔，所述插銷座靠近手柄一側側壁上還開設有長條形水平通槽；所述插銷底端固定在所述手柄上，頂端穿過所述插銷座上的通孔，且向外伸出，所述插銷中段套裝有彈簧，所述彈簧底端固定在所述插銷上，頂端抵在所述插銷座內壁上；所述限位桿與所述插銷方向一致，所述限位桿底端固定在所述手柄上，頂端穿過所述插銷座上的長條形水平通槽，抵在所述限位塊上。
[0013]優化的，所述前立柱上部設置有懸臂，所述懸臂的底端垂直固定于所述前立柱的后側，所述懸臂的頂端設置有凹形固定槽，所述凹形固定槽與所述底座邊框契合；所述前底腳中部的銷軸位置高度低于所述后底腳中部的銷軸位置高度。
[0014]優化的，所述電池板支架底部設置有支架座，所述支架座兩端固定在所述底座上，所述支架座上電池板支架外側設置有彈性保護條，所述彈性保護條的高度略高于所述電池板支架內凹槽底部的高度，所述擋板內側設置有彈性保護層。
[0015]優化的，所述底座下部設置有用于叉車作業的叉槽，所述叉槽的底部與所述摞碗底部平齊。
[0016]本發明的優點在于:本發明提供了一種多功能光伏薄膜電池板的大型儲運托架，該托架結構緊湊，承載力強，能有效保護裝載和運輸過程中的光伏薄膜電池板，并可用于大批量裝載，有效降低了電池板的儲運成本；該托架使用簡便，能夠快速組裝，空載時能快速折疊，適用于多層堆垛及叉車搬運，大大提高了工作效率，并節省了儲運空間，具有很強的實用性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明實施例中光伏薄膜電池板托架的整體結構示意圖；
[0018]圖2為本發明的電池板支撐裝置的結構示意圖；
[0019]圖3為本發明的擋板及導軌連接的局部結構示意圖；
[0020]圖4為本發明前立柱折疊狀態的局部結構示意圖；
[0021]圖5為本發明閂配裝置的結構示意圖；
[0022]圖6為本發明的托架折疊狀態結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1所示，一種光伏薄膜電池板托架，包括框型底座I和安裝在底座上的底板2，所述底板2上縱向平行設置有一對電池板支架3，所述電池板支架3上等距開設有若干相同且兩兩相對的橫向貫通凹槽31 ;所述底座I的四角上部設置有前4、后5兩對底腳，所述底座I的四角下部設置有大于所述底腳直徑的摞碗11，所述前4、后5底腳上部對應安裝有前6、后7兩對立柱；所述后立柱7之間連接有橫梁，所述橫梁上設置有電池板支撐裝置8，所述底板2前側安裝有鎖環21，用于將捆綁電池板的繩索固定，所述底板2左、右兩側分別安裝有平行于所述電池板支架的擋板9。
[0024]所述電池板支架3底部設置有支架座32，所述支架座32兩端固定在所述底座I上，所述支架座32上電池板支架3外側設置有彈性保護條33，所述彈性保護條33的高度略高于所述電池板支架3內凹槽31底部的高度，所述擋板9內側設置有彈性保護層91。
[0025]所述橫梁包括上橫梁71和下橫梁72，所述上、下橫梁之間豎直設置有若干調節桿73，所述調節桿73上安裝有所述電池板支撐裝置8。
[0026]所述前立柱6的下部與所述前底腳4樞轉連接，其中部與所述前底腳4卡合連接；所述后立柱7的下部與所述后底腳5樞轉連接，其中部與所述后底腳5閂配連接。
[0027]所述底座I下部設置有用于叉車作業的叉槽12，所述叉槽12的底部與所述摞碗11底部平齊。
[0028]所述后立柱7與所述橫梁之間設置有標簽板74。
[0029]如圖2所示，所述電池板支撐裝置8包括彈性支撐塊81、固定板82、U型連接板83和安裝板84，所述彈性支撐塊81和U性連接板83分別固定在所述固定板82前、后兩側，所述U型連接板83兩端通過松緊螺栓85固定在所述安裝板84上，使所述彈性支撐塊81能沿所述松緊螺栓85進行角度調節，所述安裝板84固定在所述調節桿73上。
[0030]所述調節桿73上開設有若干調節孔，所述安裝板84通過螺栓固定在所述調節桿73的調節孔上。
[0031]如圖3所示，所述底座I上橫向設置有導軌13，所述導軌13上開設有若干定位孔，所述導軌13上套裝有滑塊14，所述滑塊14底部固定設置有樞轉軸15，所述擋板9通過擋板支架92連接在所述滑塊14上，所述擋板支架92為U形折彎件，所述擋板支架92的U形分叉分別連接在所述樞轉軸15的兩端，所述擋板支架92的底端與所述擋板9固定連接，使所述擋板9與所述滑塊14形成樞轉連接；所述擋板9上對應于所述定位孔位置設置有定位銷93 ;所述擋板9可沿導軌13向所述電池板支架3方向橫向往復移動，并通過定位銷93在導軌13上固定位置，另外，所述擋板9可以樞轉軸15為軸心，旋轉折疊在所述底座I上，方便收攏。
[0032]如圖4所示，所述前4、后5底腳的橫截面為U型，所述前4、后5底腳的中部設置有銷軸41，其中，所述前底腳4上端設置有卡套42，所述卡套上開設有楔形卡槽43，所述后底腳5上部開設有插銷孔51 ;
[0033]所述前立柱6的下部開設有長條形的銷軸孔61，其中部對應所述卡套42上楔形卡槽43位置設置有楔形插腳62，所述前立柱6通過長條形的銷軸孔61與對應的前底腳4樞轉連接，通過所述楔形插腳62與對應的前底腳4卡合連接；
[0034]所述前立柱6上部設置有懸臂63，所述懸臂63的底端垂直固定于所述前立柱6的后側，所述懸臂63的頂端設置有